专利名称：一种从铜电解后液中提取铜的方法
技术领域：
一种从铜电解后液中提取铜的方法，涉及一种粗铜湿法冶炼、电解生产高纯度的阴极铜的电解后液处理，特别从铜电解后液中直接提取铜的方法。
背景技术：
在铜冶炼中，传统的方法是通过火法冶炼得到的粗铜进入湿法冶炼工序，用电解方法可将铜进一步富集，得到高纯度的阴极铜。由于粗铜中的有害杂质因电极电位比铜负， 优先失去电子进入电解液并不断富集，从而严重影响阴极铜的质量，在电解过程中随着铜离子浓度不断升高，杂质浓度也随之升高。为了保证阴极铜质量，维持正常生产，必须从电解系统抽出一定量的电解后液进行净化除杂。由于铜电解后液中含有较高的铜和其它杂质离子，目前广泛使用从铜电解后液中提取的铜方法主要采用诱导法，诱导法从电解后液中分离铜技术1980年由日本住友金属矿山株式会社发明，1985年引入我国，该方法通过两次电解将电解后液中的铜分离出来，即首先将电解后液中的铜离子浓度降低到40g/L 20g/L产品为板体黑铜板、再将电解后液中的铜离子浓度降低到2g/L 8g/L产品为粉体黑铜渣。该方法优点是通过控制铜电解后液中铜离子浓度避免砷化氢析出，同时改方法存在明显缺点
(1)槽电压高，能耗大；
(2)电流密度与电流效率低；
(3)产出的板体黑铜板杂质含量高无法达到68八467-1997(01-CAHT-2)的标准要求。
发明内容
本发明的目的是针对上述已有技术存在的不足，提供一种能从铜电解后液中提取铜，提高铜的直收率，降低运行成本，节能降耗，有效改善工作环境的从铜电解后液中提取铜的方法。本发明的目的是通过以下技术方案实现的。一种从铜电解后液中提取铜的方法，其特征在于其过程是将铜电解后液通入闭管体电解槽进行电积，直接生产管体电积铜。本发明的一种从铜电解后液中提取铜的方法，其特征在于铜电解后液的组成为 [H2SO4] 160 g/L 180 g/L、[Cu2+]7 g/L 52 g/L、[Ni2+]小于 25 g/L;[As]不大于 7 g/ L、[Sb]不大于 0.6 g/L、[Bi]不大于 0. 5 g/L。本发明的一种从铜电解后液中提取铜的方法，其特征在于铜电解后液通入闭管体电解槽进行电积的工艺条件为
电解后液的循环量100 m3/h 130 m3/h 电流密度400 A/m2 900A/m2; 阴极周期48 h 96h。本发明的一种从铜电解后液中提取铜的方法，其特征在于铜电解后液是沿切线方向进入管体电解槽的。本发明的一种从铜电解后液中提取铜的方法采用的管体电解槽，槽体为 Φ219Χ 1550mm，316L不锈钢。本发明的一种从铜电解后液中提取铜的方法，将粗铜电解生产阴极铜的后电解后液能入管体电解槽，电解后液在管体电解槽内沿切线方向旋转流动； 控制电流密度与循环量配比调整；使铜电解后液中的铜以管体阴极铜成品从溶液中分离出来，消除了黑铜板的生产工艺缺陷，可以直接生产出管体阴极铜。有效降低了生产运行成本，改善了工作现场环境，提高了铜直收率。
具体实施例方式一种从铜电解后液中提取铜的方法，其过程是将铜电解后液通入闭管体电解槽进行电积，直接生产管体电积铜；其工艺条件为电解后液的循环量100 m3/h 130 m3/h ；电流密度400 A/m2 900A/m2;阴极周期48 h 96h。实施例1
将通过火法冶炼得到的粗铜进入湿法冶炼工序，用电解方法生产阴极铜的组成为 [H2S04]168. 17g/L、[Cu2+]52. 07g/L、[Ni2+]16. 22 g/L;[As]5.98 g/L,[Sb]0. 26 g/L、[Bi] 0. 18 g/L的电解后液通入管体电解槽进行电解，其工艺条件为电解后液的循环量100 m3/ h;电流密度900A/m2;阴极周期48h，得到管状电解铜，成分为
权利要求
1.一种从铜电解后液中提取铜的方法，其特征在于其过程是将铜电解后液通入闭管体电解槽进行电积，直接生产管体电积铜。
2.根据权利要求1所述的一种从铜电解后液中提取铜的方法，其特征在于铜电解后液的组成为[H2SO4] 160 g/L 180 g/L、[Cu2+]7 g/L 52 g/L、[Ni2+]小于 25 g/L;[As]不大于 7 g/L、[Sb]不大于 0.6 g/L、[Bi]不大于 0.5 g/L。
3.根据权利要求1所述的一种从铜电解后液中提取铜的方法，其特征在于铜电解后液通入闭管体电解槽进行电积的工艺条件为电解后液的循环量100 m3/h 130 m3/h 电流密度400 A/m2 900A/m2; 阴极周期48 h 96h。
4.根据权利要求1所述的一种从铜电解后液中提取铜的方法，其特征在于铜电解后液是沿切线方向进入管体电解槽的。
全文摘要
一种从铜电解后液中提取铜的方法，涉及一种粗铜湿法冶炼、电解生产高纯度的阴极铜的电解后液处理，特别从铜电解后液中直接提取铜的方法。其特征在于其过程是将铜电解后液通入闭管体电解槽进行电积，直接生产管体电积铜。本发明的一种从铜电解后液中提取铜的方法，将粗铜电解生产阴极铜的后电解后液能入管体电解槽，电解后液在管体电解槽内沿切线方向旋转流动；控制电流密度与循环量配比调整；使铜电解后液中的铜以管体阴极铜成品从溶液中分离出来，消除了黑铜板的生产工艺缺陷，可以直接生产出管体阴极铜。有效降低了生产运行成本，改善了工作现场环境，提高了铜直收率。
文档编号C25C1/12GK102234816SQ20111021144
公开日2011年11月9日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者朱杰, 王文龙, 蒲彦雄, 赵弘, 陈国梁 申请人:金川集团有限公司