一种卷焊管螺旋式电镀设备的制作方法

文档序号:5278716阅读:120来源:国知局
专利名称:一种卷焊管螺旋式电镀设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种电镀设备,尤其涉及一种卷焊管螺旋式电镀设备。
背景技术
现有的卷焊管电镀技术主要采用直线式加工方式,由一字长线式设备缓慢拉镀, 这种加工方式占地面积大,电镀效率低。由于电镀时间是固定的,目前主要是通过增加镀槽的容积来增加镀槽中毛坯管的数量从而达到提高电镀效率的目的。这种改进方式,虽提高了电镀效率,但未能克服电镀设备占地面积大,设备成本高的缺陷。同时,电镀过程中由于电镀槽中的电流大小不一,电镀效果不佳。
发明内容为了克服上述的缺陷,本实用新型的目的是提供一种电镀效率高、占地面积小,设备成本低、电镀效果佳的卷焊管螺旋式电镀设备。为实现上述目的,本实用新型的技术方案为一种卷焊管螺旋式电镀设备,它在电镀槽内设有滚筒,使得毛坯卷焊管能够螺旋地缠绕在滚筒上进行滚动电镀。所述滚筒上设有环绕轨道,使得毛坯卷焊管能够沿着环绕轨道螺旋地缠绕在滚筒上。所述滚筒上设有若干供电电源点,使得电镀过程中整个镀槽内的电流大小均一致。所述滚筒的横截面形状及外径应当满足使得卷焊管在电镀过程中不会疲劳形变。所述滚筒的横截面为圆形,滚筒外径与毛坯卷焊管外径的比值为100 0. 5-100 2 之间。所述滚筒外径与毛坯卷焊管外径的最佳比值为100:1。所述供电电源点间距为毛坯卷焊管外径的50-100倍之间。上述技术方案的有益之处在于本实用新型通过将卷焊管螺旋地缠绕在滚筒上并进行滚动电镀,达到在相同体积的镀槽中能放入更多的毛坯卷焊管且能对其不间断进行连续电镀的目的,在提高电镀效率的同时,减少了电镀设备的占地面积,节约了设备成本。本实用新型通过在滚筒上设置的若干供电电源点,电镀过程中,接通供电电源点, 及时向电镀槽补充电流,保证了电镀过程中,整个电镀槽内的电流大小均一致,避免了因电流大小不一致使电镀层厚度不均勻,确保毛坯卷焊管形成具有均勻的和最佳厚度的电镀层,电镀效果佳。本实用新型根据卷焊管的疲劳强度,设置滚筒的横截面形状及外径,使得卷焊管在绕上滚筒发生的第一形变,及转出滚筒后的第二次形变均不会超出其疲劳极限,即卷焊管离开镀槽后不会出现疲劳破坏,本实用新型将滚筒的外径大小优选为卷焊管外径的100倍,横截面优选为圆形,能最佳确保电镀完成后卷焊管的质量。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的示意图。
具体实施方式

实施例如图1所示的一种卷焊管螺旋式电镀设备,它在电镀槽内设有滚筒1,滚筒1传动联接于一驱动装置,并通过驱动装置进行滚动;滚筒1的外径与毛坯卷焊管的外径的比值为100:1 ;滚筒上设有环绕轨道2,使得毛坯卷焊管能够沿着环绕轨道2螺旋地缠绕在滚筒上进行电镀;滚筒上还设有若干供电电源点3,供电电源点3之间的距离为毛坯卷焊管外径的50倍。工作原理本实用新型通过在滚筒上设置环绕轨道,电镀前先将毛坯卷焊管沿着环绕轨道螺旋地缠绕在滚筒上,后放入电镀槽中电镀,并根据电镀进度转动滚筒,使得完成电镀的焊管不断从滚筒上转出并离开槽,同时未电镀焊管同步绕上滚筒,进入镀槽进行电镀。本实施例所述的滚筒外径值为本实用新型的优选值,还可以根据具体不同种类毛坯卷焊管的疲劳强度设定,其横截面也不限于圆形。本实施例所述供电电源点数量及相互间距还可以根据不同镀层所需的最佳电流密度分布。
权利要求1.一种卷焊管螺旋式电镀设备,其特征在于它在电镀槽内设有滚筒,使得毛坯卷焊管能够螺旋地缠绕在滚筒上进行滚动电镀。
2.如权利要求1所述的一种卷焊管螺旋式电镀设备,其特征在于所述滚筒上设有环绕轨道,使得毛坯卷焊管能够沿着环绕轨道螺旋地缠绕在滚筒上。
3.如权利要求1所述的一种卷焊管螺旋式电镀设备,其特征在于所述滚筒上设有若干供电电源点,使得电镀过程中整个镀槽内的电流大小均一致。
4.如权利要求1所述的一种卷焊管螺旋式电镀设备,其特征在于所述滚筒的横截面形状及外径应当满足使得卷焊管在电镀过程中不会疲劳形变。
5.如权利要求4所述的一种卷焊管螺旋式电镀设备,其特征在于所述滚筒的横截面为圆形,滚筒外径与毛坯卷焊管外径的比值为100 0. 5-100 2之间。
6.如权利要求5所述的一种卷焊管螺旋式电镀设备,其特征在于所述滚筒外径与毛坯卷焊管外径的最佳比值为100:1。
7.如权利要求3所述的一种卷焊管螺旋式电镀设备,其特征在于所述供电电源点间距为毛坯卷焊管外径的50-100倍之间。
专利摘要本实用新型涉及一种电镀设备,尤其涉及一种卷焊管螺旋式电镀设备,它在电镀槽内设有滚筒,使得毛坯卷焊管能够螺旋地缠绕在滚筒上进行电镀。本实用新型通过将卷焊管螺旋地缠绕在滚筒上,达到在相同体积的镀槽中能放入更多的毛坯卷焊管且能对其不间断进行电镀的目的,在提高电镀效率的同时,减少了电镀设备的占地面积,节约了设备成本。
文档编号C25D5/00GK201942767SQ201120036000
公开日2011年8月24日 申请日期2011年2月11日 优先权日2011年2月11日
发明者柳圣武, 黄新元 申请人:福建省京泰管业有限公司
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