一种电镀铬回收系统的制作方法

文档序号:5279658阅读:201来源:国知局
专利名称:一种电镀铬回收系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及电镀技术领域,更具体地说,涉及一种电镀铬回收系统。
背景技术
电镀是当今全球三大污染工业之一,在电镀过程中,会产生一定量的含六价铬清洗水,其中含有较高浓度的铬离子,如不加以回收,仅仅作为废水处理掉,则会让废水中的铬离子白白的浪费,还会产生一定的处理费用,对环境也会造成一定的危害。目前有些工厂采用加热管蒸发的方法或采用冷凝器分离出铬,但是现有的铬回收系统造价较高,且回收效率较低,很难普及应用。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题在于,针对现有技术的上述缺陷,提供一种可有效回收电镀铬、且造价低的电镀铬回收系统。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是构造一种电镀铬回收系统,用于将电镀产线的回收槽内含铬废液进行浓缩并送回到电镀产线的镀铬槽内,其中,包括与所述回收槽和所述镀铬槽连接的储备槽,所述回收槽与所述储备槽的连接管线上设置有用于将所述回收槽内液体泵入到储备槽内的第一循环泵;所述储备槽连接至一浓缩塔,所述储备槽与所述浓缩塔的连接管线上设置有用于将所述含铬废液泵入所述浓缩塔的第二循环泵;所述浓缩塔经回流管连接至所述储备槽、以将经过浓缩的含铬废液送回到所述储备槽;所述电镀铬回收系统还包括与所述浓缩塔相连通、用于净化浓缩所产生的含铬废气的废气净化塔;所述储备槽内设置有用于电解所述含铬废液的加热器、以及用于控制加热温度的感温泵。本实用新型所述的电镀铬回收系统,其中,所述镀铬槽内设置有用于监测所述镀铬槽内液位信息的第五液位计;所述电镀铬回收系统还包括与所述第五液位计连接的控制装置,用于在所述镀铬槽内液位下降时,将与所述镀铬槽连接的电磁阀打开,并将所述浓缩塔入口处电磁阀关闭, 经由所述第一循环泵将所述储备槽内液体泵入到所述镀铬槽内。本实用新型所述的电镀铬回收系统,其中,所述储备槽内设置有与所述控制装置连接、用于监测所述储备槽内液位信息的第四液位计;所述控制装置,用于在所述储备槽液位低于正常液位时,将所述储备槽连接管线上的电磁阀打开,经由所述第二循环泵将所述回收槽内液体泵入到所述储备槽内,并在所述储备槽液位回复正常时,将所述储备槽连接管线上的电磁阀和所述第二循环泵关闭。本实用新型所述的电镀铬回收系统,其中,所述回收槽至少包括相连接的第一回收槽、第二回收槽和第三回收槽;所述第一回收槽与所述储备槽直接连接,所述第二回收槽与所述第一回收槽连接,所述第三回收槽再所述第二回收槽连接;所述第一回收槽、第二回收槽和第三回收槽的连接管线上设置有第三循环泵,所述第三回收槽入口处设置有进水管。本实用新型所述的电镀铬回收系统,其中,所述第一回收槽内设置有与所述控制装置连接、用于监测所述第一回收槽内液位信息的第一液位计;其中,所述控制装置,用于在所述第一回收槽内液位低于正常液位时,将所述第一回收槽入口处电磁阀打开,并将所述第二回收槽的出口处电磁阀打开,经由所述第三循环泵将所述第二回收槽内液体泵入所述第一回收槽内,并在所述第一回收槽内液位正常时,将所述第一回收槽入口处电磁阀、所述第二回收槽的出口处电磁阀和所述第三循环泵关闭。本实用新型所述的电镀铬回收系统,其中,所述第二回收槽内设置有与所述控制装置连接、用于监测所述第二回收槽内液位信息的第二液位计;其中,所述控制装置,用于在所述第二回收槽内液位低于正常液位时,将所述第二回收槽入口处电磁阀打开,并将所述第三回收槽的出口处电磁阀打开,经由所述第三循环泵将所述第三回收槽内液体泵入所述第二回收槽内,并在所述第二回收槽内液位正常时,将所述第二回收槽入口处电磁阀、所述第三回收槽的出口处电磁阀和所述第三循环泵关闭。本实用新型所述的电镀铬回收系统,其中,所述第三回收槽内设置有与所述控制装置连接、用于监测所述第三回收槽内液位信息的第三液位计;所述控制装置,用于在所述第三回收槽内液位低于正常液位时,将所述第三回收槽入口处电磁阀打开,经进水管自动向所述第三回收槽内加水,并在所述第三回收槽内液位正常时,将所述第三回收槽入口处电磁阀关闭,停止加水。本实用新型的有益效果在于通过设置浓缩塔对含铬废液进行浓缩,同时设置与回收槽、镀铬槽和浓缩塔连接的储备槽,用于存储并电解含铬废液以及从浓缩塔回流的经浓缩后的含铬废液,待铬含量达到一定浓度后,再将储备槽内的液体注入到镀铬槽内,有效实现铬的回收再利用。更加有利的是,在浓缩塔后连接有废气净化塔,将浓缩所产生的含铬废气进行净化,避免了对空气的污染,有效保证废气排放的净化,更加环保,且整个系统造价低廉,更加适合推广普及。

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明,附图中图1是本实用新型较佳实施例的电镀铬回收系统原理图;图2是本实用新型较佳实施例的回收槽连接示意图。
具体实施方式
本实用新型较佳实施例的电镀铬回收系统如图1所示,用于将电镀产线的回收槽 10内含铬废液进行浓缩并送回到电镀产线的镀铬槽50内,其中包括与回收槽10和镀铬槽 50连接的储备槽20,在回收槽10与储备槽20的连接管线上设置有用于将回收槽10内液体泵入到储备槽20内的第一循环泵61 ;储备槽20连接至一浓缩塔30,储备槽20与浓缩塔 30的连接管线上设置有用于将含铬废液泵入浓缩塔30的第二循环泵62 ;浓缩塔30经回流管71连接至储备槽20、以将经过浓缩的含铬废液送回到储备槽20。本电镀铬回收系统还包括与浓缩塔30相连通、用于净化浓缩所产生的含铬废气的废气净化塔40。其中,废气净化塔40内可设置小型喷淋泵,以喷出药水对含铬废气进行中和。在储备槽20内设置有用于电解含铬废液的加热器21、以及用于控制加热温度的感温泵22。这样可以在储备槽20内加热,加热温度为40 45°C,采用感温泵22进行温度控制,使得铬酸连续电解,待达到一定浓度后,再经第一循环泵61注入到镀铬槽50内,这样不仅可以避免含铬废液的排放,还可以实现对铬的充分回收利用,提高生产效率。更加有利的是,由于在浓缩塔30后连接有废气净化塔40,将浓缩所产生的含铬废气进行净化,避免了对空气的污染,有效保证废气排放的净化,更加环保,且整个系统造价低廉,更加适合推广普及。在进一步的实施例中,如图1所示,在镀铬槽50内设置有用于监测镀铬槽内液位信息的第五液位计85。电镀铬回收系统还包括与该第五液位计85连接的控制装置(未图示),用于获取第五液位计85所监测到的液位信息,并在镀铬槽50内液位下降时,将与镀铬槽50连接的电磁阀打开,并将浓缩塔30入口处电磁阀关闭,经由第一循环泵61将储备槽 20内液体泵入到镀铬槽50内。由于储备槽20内储存的是经过浓缩并电解后的铬酸液体, 这样可以实现对铬的回收利用,节省成本。在进一步的实施例中,如图1所示,在储备槽20内设置有与上述控制装置连接、用于监测储备槽20内液位信息的第四液位计84。控制装置还用于获取该第四液位计84所监测到的液位信息,并在储备槽20液位低于正常液位时,将储备槽20连接管线上的电磁阀打开,经由第二循环泵62将回收槽10内液体泵入到储备槽20内,并在储备槽20液位回复正常时,将储备槽20连接管线上的电磁阀和第二循环泵62关闭。在将储备槽20内液体补充进镀铬槽50内之后,必然会导致储备槽20内的液位降低,通过上述过程,可以实现对储备槽20内液体的补充,实现对含铬废液的循环浓缩利用。在更进一步的实施例中,如图2所示,回收槽10至少包括相连接的第一回收槽11、 第二回收槽12和第三回收槽13。其中,在第一回收槽11、第二回收槽12和第三回收槽13 的连接管线上设置有第三循环泵63,第三回收槽13入口处设置有进水管72。优选地,第一回收槽11与储备槽20直接连接,第二回收槽12与第一回收槽11连接,第三回收槽13再与第二回收槽12连接。当储备槽20内液位降低时,优先从含铬浓度较高的第一回收槽11 内抽取液体,当第一回收槽11内液位降低时,可经由第三循环泵63将第二回收槽12内液体泵入到第一回收槽11内进行补充。相应地,当第二回收槽12内液位降低时,也可经由第三循环泵63将第三回收槽13内液体泵入到第二回收槽12内进行补充。在更进一步的实施例中,如图2所示,在第一回收槽11内设置有与控制装置连接、 用于监测第一回收槽11内液位信息的第一液位计81。此时,控制装置用于在第一回收槽 11内液位低于正常液位时,将第一回收槽11入口处电磁阀打开,并将第二回收槽12的出口处电磁阀打开,经由第三循环泵63将第二回收槽12内液体泵入第一回收槽11内,并在第一回收槽11内液位正常时,将第一回收槽11入口处电磁阀、第二回收槽12的出口处电磁阀和第三循环泵63关闭。在更进一步的实施例中,如图2所示,在第二回收槽12内设置有与控制装置连接、 用于监测第二回收槽12内液位信息的第二液位计82。此时,控制装置用于在第二回收槽 12内液位低于正常液位时,将第二回收槽12入口处电磁阀打开,并将第三回收槽13的出口处电磁阀打开,经由第三循环泵63将第三回收槽13内液体泵入第二回收槽12内,并在第二回收槽12内液位正常时,将第二回收槽12入口处电磁阀、第三回收槽13的出口处电磁阀和第三循环泵63关闭。在更进一步的实施例中,如图2所示,在第三回收槽13内设置有与控制装置连接、 用于监测第三回收槽13内液位信息的第三液位计83。此时,控制装置用于在第三回收槽 13内液位低于正常液位时,将第三回收槽13入口处电磁阀打开,经进水管72自动向第三回收槽13内加水,并在第三回收槽13内液位正常时,将第三回收槽13入口处电磁阀关闭,停止加水。综上所述,本实用新型通过设置浓缩塔30对含铬废液进行浓缩,同时设置与回收槽10、镀铬槽50和浓缩塔30连接的储备槽20,用于存储并电解含铬废液以及从浓缩塔30 回流的经浓缩后的含铬废液,待铬含量达到一定浓度后,再将储备槽20内的液体注入到镀铬槽50内,有效实现铬的回收再利用。更加有利的是,在浓缩塔30后连接有废气净化塔40, 将浓缩所产生的含铬废气进行净化,避免了对空气的污染,有效保证废气排放的净化,更加环保。应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换, 而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种电镀铬回收系统,用于将电镀产线的回收槽(10)内含铬废液进行浓缩并送回到电镀产线的镀铬槽(50)内,其特征在于,包括与所述回收槽(10)和所述镀铬槽(50)连接的储备槽(20),所述回收槽(10)与所述储备槽00)的连接管线上设置有用于将所述回收槽(10)内液体泵入到储备槽00)内的第一循环泵(61);所述储备槽00)连接至一浓缩塔(30),所述储备槽00)与所述浓缩塔(30)的连接管线上设置有用于将所述含铬废液泵入所述浓缩塔(30)的第二循环泵(6 ;所述浓缩塔(30)经回流管(71)连接至所述储备槽(20)、以将经过浓缩的含铬废液送回到所述储备槽00);所述电镀铬回收系统还包括与所述浓缩塔(30)相连通、用于净化浓缩所产生的含铬废气的废气净化塔GO);所述储备槽O0)内设置有用于电解所述含铬废液的加热器(21)、 以及用于控制加热温度的感温泵02)。
2.根据权利要求1所述的电镀铬回收系统,其特征在于,所述镀铬槽(50)内设置有用于监测所述镀铬槽(50)内液位信息的第五液位计(85);所述电镀铬回收系统还包括与所述第五液位计(邪)连接的控制装置,用于在所述镀铬槽(50)内液位下降时,将与所述镀铬槽(50)连接的电磁阀打开,并将所述浓缩塔(30) 入口处电磁阀关闭,经由所述第一循环泵(61)将所述储备槽O0)内液体泵入到所述镀铬槽(50)内。
3.根据权利要求2所述的电镀铬回收系统,其特征在于,所述储备槽O0)内设置有与所述控制装置连接、用于监测所述储备槽O0)内液位信息的第四液位计(84);所述控制装置,用于在所述储备槽O0)液位低于正常液位时,将所述储备槽O0)连接管线上的电磁阀打开,经由所述第二循环泵(6 将所述回收槽(10)内液体泵入到所述储备槽O0)内,并在所述储备槽O0)液位回复正常时,将所述储备槽O0)连接管线上的电磁阀和所述第二循环泵(6 关闭。
4.根据权利要求3所述的电镀铬回收系统,其特征在于,所述回收槽(10)至少包括相连接的第一回收槽(11)、第二回收槽(1 和第三回收槽(13);所述第一回收槽(11)与所述储备槽O0)直接连接,所述第二回收槽(1 与所述第一回收槽(11)连接,所述第三回收槽(1 再所述第二回收槽(1 连接;所述第一回收槽(11)、第二回收槽(1 和第三回收槽(1 的连接管线上设置有第三循环泵(13),所述第三回收槽(1 入口处设置有进水管(72)。
5.根据权利要求4所述的电镀铬回收系统,其特征在于,所述第一回收槽(11)内设置有与所述控制装置连接、用于监测所述第一回收槽(11)内液位信息的第一液位计(81);其中,所述控制装置,用于在所述第一回收槽(11)内液位低于正常液位时,将所述第一回收槽(11)入口处电磁阀打开,并将所述第二回收槽(12)的出口处电磁阀打开,经由所述第三循环泵(6 将所述第二回收槽(1 内液体泵入所述第一回收槽(11)内,并在所述第一回收槽(11)内液位正常时,将所述第一回收槽(11)入口处电磁阀、所述第二回收槽(12)的出口处电磁阀和所述第三循环泵(6 关闭。
6.根据权利要求5所述的电镀铬回收系统,其特征在于,所述第二回收槽(12)内设置有与所述控制装置连接、用于监测所述第二回收槽(1 内液位信息的第二液位计(8 ;其中,2所述控制装置,用于在所述第二回收槽(1 内液位低于正常液位时,将所述第二回收槽(12)入口处电磁阀打开,并将所述第三回收槽(13)的出口处电磁阀打开,经由所述第三循环泵(6 将所述第三回收槽(1 内液体泵入所述第二回收槽(1 内,并在所述第二回收槽(1 内液位正常时,将所述第二回收槽(1 入口处电磁阀、所述第三回收槽(13)的出口处电磁阀和所述第三循环泵(6 关闭。
7.根据权利要求6所述的电镀铬回收系统,其特征在于,所述第三回收槽(13)内设置有与所述控制装置连接、用于监测所述第三回收槽(1 内液位信息的第三液位计(8 ;其中,所述控制装置,用于在所述第三回收槽(1 内液位低于正常液位时,将所述第三回收槽(1 入口处电磁阀打开,经所述进水管(7 自动向所述第三回收槽(1 内加水,并在所述第三回收槽(1 内液位正常时,将所述第三回收槽(1 入口处电磁阀关闭,停止加水。
专利摘要本实用新型涉及一种电镀铬回收系统,用于将电镀产线的回收槽内含铬废液进行浓缩并送回到电镀产线的镀铬槽内,包括与回收槽连接的储备槽,回收槽与储备槽的连接管线上设置有用于将回收槽内液体泵入到储备槽内的第一循环泵;储备槽连接至一浓缩塔,储备槽与浓缩塔的连接管线上设置有用于将含铬废液泵入浓缩塔的第二循环泵;浓缩塔经回流管连接至储备槽、以将经过浓缩的含铬废液送回到储备槽;电镀铬回收系统还包括与浓缩塔相连通、用于净化浓缩所产生的含铬废气的废气净化塔。本实用新型可有效实现铬的回收再利用,同时可将浓缩所产生的含铬废气进行净化,避免了对空气的污染,有效保证废气排放的净化,且整个系统造价低廉,更加适合推广普。
文档编号C25D21/20GK202323095SQ20112042434
公开日2012年7月11日 申请日期2011年10月31日 优先权日2011年10月31日
发明者吕春林 申请人:深圳市和科达电镀设备有限公司
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