一种环保滚镀型三价铬电镀液及其滚镀方法【专利说明】-种环保滚滤型Ξ价络电滤液及其滚滤方法发明领域[0001]本发明涉及一种电锥工艺，更具体的说，是涉及一种滚锥型Η价館电锥工艺。【
背景技术：
】[0002]锥館层具有良好的硬度、耐磨性、耐蚀性和装饰性，是电锥行业应用最广的锥种之一。但是目前电锥館主要采用的是挂锥工艺，在滚锥应用上极为少见，送样就限制了锥館工艺在小零件电锥上的应用。究其主要原因是因为锥館工艺走位、分散能力差，经常会出现低区锥覆盖不到的情况。即便是传统的滚锥工艺也只能用于一些简单无低区的零件电锥上，特别是断电时容易出现锥层酸溶解。所得到的锥层耐蚀性差、锥层偏黑，总体成本很高。[0003]而且滚锥工艺含有六价館，存在毒性大、污染重、废水处理困难等严重问题。上述问题的存在迫使館滚锥工艺一直无法得到很好的推广和应用。[0004]因此，开发出一种适合滚锥应用的环保Η价館电锥工艺便就有十分重要的意义了。【
发明内容】[0005]针对上述问题，本发明提供一种环保滚锥型Η价館电锥液及其滚锥方法。[0006]本发明的第一个目的，是提供一种环保滚锥型Η价館电锥液，该电锥液在电锥过程中清洁无污染，具有极佳的分散能力。[0007]为了实现本发明的第一个目的，本发明提供了一种环保滚锥型Η价館电锥液，该电锥液主要由主盐、络合剂、稳定剂、润湿剂、导电盐、缓冲剂和水组成，还包括有走位剂；所述主盐为硫酸館或硫酸館钟中至少一种，所述络合剂为甲酸、己酸和Η漠己酸及其盐中至少一种，所述稳定剂为氨基己酸、硫代苹果酸钢、山梨酸钢和次磯酸钢中至少一种，所述湿润剂为烷基酪聚氧己帰離、十六烷基二己醇胺聚氧己帰離中至少一种，所述走位剂为丙帰酸均聚物钢盐、己帰基礙酸钢、硫脈衍生物和含C=S杂环化合物中至少一种，所述缓冲剂为测酸、测酸钢、磯酸钢和巧樣酸钢中至少一种，所述导电盐为硫酸钟、硫酸钢、硫酸倭中至少一种。[000引本发明还可做W下改进：所述走位剂含量为Ig/L~120g/L;所述走位剂中C=S杂环化合物为α-喔吩衍生物。[0009]所述导电盐含量为lOOg/L~200g/L。[0010]所述主盐含量为lOg/L~120g/L。[0011]所述络合剂含量为Ig/L~120g/L。[0012]所述稳定剂含量为Ig/L~120g/L。[0013]所述湿润剂含量为Ig/L~8g/L。[0014]所述缓冲剂含量为Ig/L~120g/L。[0015]本发明的另外一个目的在于提供一种使用权利要求1所述的滚锥环保滚锥型Η_价館电锥液的环保硫酸型Η价館滚锥方法，使用此方法在滚锥过程中使电流效率得到很大程度的提高。[0016]为了实现本发明的第二个目的，本发明提供的一种环保硫酸型Η价館滚锥方法，包括W下步骤：(1)将工件用酸洗和水洗；(2)W上述一种环保滚锥型Η价館电锥液进行滚锥，条件为；温度为40-6(TC、阴极电流密度为0.1-15ASD、抑值为3-6,滚锥时间1-30分钟，滚筒的转速为0.5-10转/分钟，使用的阳极为DSA值imensionallySt油leAnode)镶铁涂层阳极；(3)W水将锥件清洗干净，然后吹干。[0017]本发明还可做W下改进：步骤（2)中，滚锥条件为；温度为45-55°C、滚锥阴极电流密度为2-5ASD(平均电流密度），挂锥滚锥电流密度为6-15、抑值为4-5,滚锥时间20-30分钟，滚筒的转速为1-5转/分钟。[0018]与现有技术相比，本发明具有的有益效果为：1)采用本发明的一种环保滚锥型Η价館电锥液及其滚锥方法，清洁无污染，锥层外观均匀光亮，耐蚀性比常规滚锥館至少提高一倍；2)本发明的一种环保硫酸型Η价館滚锥方法，不含氣娃酸，其工艺酸度控制适中，即使停电也不会出现锥层溶解现象；3)通过实施例可知，本发明的一种环保滚锥型Η价館电锥液引入走位剂后，能有效提高锥层走位和分散能力；4)本发明的一种环保硫酸型Η价館滚锥方法可有效提高电流效率，达30%左右，同时提高成品率80-90%，适用于在工件上滚锥Η价館。【具体实施方式】[0019]下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细说明，但不构成的对本发明的任何限制。[0020]采用W下条件进行滚锥实验（锥敷厚度及耐蚀性测试）：锥槽为滚筒锥館槽，滚筒尺寸6英寸Χ8英寸（可装产品1000克-2000克）；电锥物体为锥媒铁质六角头螺栓，锥媒层厚度为Sum;ρΗ值为5;滚筒转速为化pm;电锥时间为30min;电锥温度为5(TC;电流密度为3ASD;阳极为DSA镶铁涂层阳极。[0021]采用W下条件进行赫尔槽实验（分散能力测试）：锥槽为267ml赫尔槽；电锥物体为10cmX6cm锥媒铜片，锥媒层厚度为Sum;pH值为5;电锥时间为5min;电锥温度为5(TC;电流密度为10ASD;阳级为DSA镶铁涂层阳极；前处理为经盐酸酸洗和水洗。[0022]实验得到样品按照下述项目和方法进行测试：1.外观；目测。[0023]2.锥敷厚度；W测厚仪测试锥覆后螺母的同一位置（取高区和低区的折中位置）。[0024]3.耐蚀性测试；依据国家标准GBT10125-1997进行中性盐雾试验测试。、武。,[0025]4.分散能力测试X'100%δ1为距离高区边沿Icm处厚度δ2A为为距离低区边沿1cm处厚度。[0026]比较例1电锥液成分：館酢；320-350g/L氣娃酸；4.5-5g/L硫酸；〇.5-0.6g/L余量为水比较例2电锥液成分：硫酸钟；140g/L硫酸館钟；70g/L甲酸；地/1抗坏血酸；30g/L丙Η醇；2g/L测酸；60g/L余量为水实施例1电锥液成分：硫酸钟；140g/L硫酸館钟；70g/L甲酸/己酸/Η漠己酸（1:1:1);8g/L氨基己酸；30g/L烷基酪聚氧己帰離；2g/L丙帰酸均聚物钢盐；8g/L测酸；60g/L余量为水。【主权项】1.一种环保滚镀型三价铬电镀液，主要由主盐、络合剂、稳定剂、润湿剂、导电盐、缓冲剂和水组成，其特征在于：还包括有走位剂；所述主盐为硫酸铬或硫酸铬钾中至少一种，所述络合剂为甲酸、乙酸和三溴乙酸及其盐中至少一种，所述稳定剂为氨基乙酸、硫代苹果酸钠、山梨酸钠和次磷酸钠中至少一种，所述湿润剂为烷基酚聚氧乙烯醚、十六烷基二乙醇胺聚氧乙烯醚中至少一种，所述走位剂为丙烯酸均聚物钠盐、乙烯基磺酸钠、硫脲衍生物和含C=S杂环化合物中至少一种，所述缓冲剂为硼酸、硼酸钠、磷酸钠和柠檬酸钠中至少一种，所述导电盐为硫酸钾、硫酸钠、硫酸铵中至少一种。2.根据权利要求1所述的一种环保滚镀型三价铬电镀液，其特征在于：所述走位剂含量为lg/L~120g/L;所述走位剂中C=S杂环化合物为α-噻吩衍生物。3.根据权利要求1所述的一种环保滚镀型三价铬电镀液，其特征在于：所述导电盐含量为l〇〇g/L~200g/L。4.根据权利要求1所述的一种环保滚镀型三价铬电镀液，其特征在于：所述主盐含量为10g/L~120g/L。5.根据权利要求1所述的一种环保滚镀型三价铬电镀液，其特征在于：所述络合剂含量为lg/L~120g/L。6.根据权利要求1所述的一种环保滚镀型三价铬电镀液，其特征在于：所述稳定剂含量为lg/L~120g/L。7.根据权利要求1所述的一种环保滚镀型三价铬电镀液，其特征在于：所述湿润剂含量为lg/L~8g/L。8.根据权利要求1所述的一种环保滚镀型三价铬电镀液，其特征在于：所述缓冲剂含量为lg/L~120g/L。9.一种环保滚镀型三价铬滚镀方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将工件用酸洗和水洗；(2)以上述一种环保滚镀型三价铬电镀液进行滚镀，条件为：温度为40-60°C、阴极电流密度为〇·l_15ASD、pH值为3-6,滚镀时间1-30分钟，滚筒的转速为0·5-10转/分钟，使用的阳极为DSA(DimensionallyStableAnode)铱钛涂层阳极；(3)以水将镀件清洗干净，然后吹干。10.根据权利要求9所述的一种环保滚镀型三价铬滚镀方法，其特征在于：步骤（2)中，滚镀条件为：温度为45-55°C、滚镀阴极电流密度为2-5ASD，挂镀滚镀电流密度为6-15、pH值为4-5,滚镀时间20-30分钟，滚筒的转速为1-5转/分钟。【专利摘要】本发明提供一种环保滚镀型三价铬电镀液及其滚镀方法，属于电镀工艺领域。针对目前铬镀的滚镀工艺含有六价铬，存在毒性大、污染重、废水处理困难等严重问题，开发出一种适合滚镀应用的环保三价铬电镀液及其滚镀方法，该电镀液主要由主盐、络合剂、稳定剂、润湿剂、导电盐、缓冲剂和水组成，还包括有走位剂；本发明具有清洁无污染，镀层外观均匀光亮，耐蚀性高的优点，并且本发明工艺中酸度控制适中，即使停电也不会出现镀层溶解现象；在本发明的环保三价铬电镀液中引入走位剂后，能有效提高镀层走位和分散能力，可有效提高电流效率和成品率，适用于在工件上滚镀三价铬。【IPC分类】C25D5/00,C25D3/06【公开号】CN105369296【申请号】CN201410408590【发明人】张磊【申请人】青岛炜烨锻压机械有限公司【公开日】2016年3月2日【申请日】2014年8月19日