专利名称：熔盐电解槽底冷却用风管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种熔盐电解槽底冷却风管。
背景技术：
熔盐电解过程是个高温电化学反应过程，需要维系电解槽电解质高温。槽内熔体温度过高会降低石墨电极的使用寿命，使得电解质沸腾、热槽，二次反应加剧，金属与电解质分离变得困难。有研究表明，镁电解质温度升高10°c，电流效率降低约0. 8% ；槽温度过高还会大大缩短电解槽壳的寿命，通过槽底冷却用风管送风能有效调节电解槽底温度，同时防止漏槽。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种熔盐电解槽底冷却用风管，以克服现有技术存在的电解槽温度高，易导致电流效率降低、缩短电解槽壳的寿命的等不足。本实用新型采用以下技术方案风管沿电解槽底部纵向布置，风管上连接多个出风管，每个出风管上有多个喷管，在风管上设置风道阀门。出风管及喷管设置在电解槽底部加强筋之间。从喷管喷出的风，沿横纵轴方向顺着槽底加强筋形成的风道向壳体边缘均勻吹送，风管上的风道阀门控制吹向槽底的冷风量，从而较好调节槽底温度，稳定电解条件，防止漏槽，以便电解槽正常运行。
图1为本实用新型的示意图、主视图；图2为图1的A向视图；图3为图2的B向视图、放大图。
具体实施方式
本实用新型的实施例本实用新型由风管1、出风管2、喷管3、风道阀门4组成。风管1沿电解槽5底部纵向布置，风管1上连接多个出风管2，每个出风管2上有多个喷管3，在风管1上设置风道阀门4。出风管2及喷管3设置在电解槽5底部加强筋6之间。
权利要求1.一种熔盐电解槽底冷却用风管，其特征在于风管(1)沿电解槽(5)底部纵向布置， 风管(1)上连接多个出风管(2)，每个出风管(2)上有多个喷管(3)，在风管(1)上设置风道阀门(4)。
2.根据权利要求1所述的熔盐电解槽底冷却用风管，其特征在于出风管(2)及喷管 (3)设置在电解槽(5)底部加强筋(6)之间。
专利摘要本实用新型公开了一种熔盐电解槽底冷却用风管，风管(1)沿电解槽(5)底部纵向布置，风管(1)上连接多个出风管(2)，每个出风管(2)上有多个喷管(3)，在风管(1)上设置风道阀门(4)。出风管(2)及喷管(3)设置在电解槽(5)底部加强筋(6)之间。从喷管喷出的风，沿横纵轴方向顺着槽底加强筋形成的风道向壳体边缘均匀吹送，风管上的风道阀门控制吹向槽底的冷风量，从而较好调节槽底温度，稳定电解条件，防止漏槽，以便电解槽正常运行。
文档编号C25C3/08GK202323048SQ201120470018
公开日2012年7月11日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者周小淞 申请人:贵阳铝镁设计研究院有限公司