专利名称：25ka氟盐体系稀土熔盐电解槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种氟盐体系熔盐电解稀土氧化物生产稀土金属及合金的电解装置，尤其涉及一种25KA氟盐体系稀土熔盐电解槽，其产能大，电耗低，易于实现机械化操作。
背景技术：
目前，公知的电解生产稀土金属及合金的氟盐体系熔盐电解槽多为3KA至5KA槽，有少量为IOKA槽，小型槽单台日产量低，劳动强度大， 电耗高，不利于实现操作的机械化及自动化。
发明内容为了克服现有的小型熔盐电解槽日产量低、劳动强度大、电耗高、不利于实现机械化及自动化的不足，本实用新型提供一种25KA氟盐体系稀土熔盐电解槽，该电解槽不仅产量大、电耗低、且易实现机械化及自动化，降低劳动强度。本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现一种25KA氟盐体系稀土熔盐电解槽，包括外钢壳，外钢壳内依次安装保温层、钢质壳体、防渗层、方形石墨槽、盛装金属的容器、阳极片、阳极连接片、阳极导电架、其特征在于还包括阴极升降架，阴极升降架上悬挂若干个钨阴极，阴极升降架可整体上下、前后移动。所述钢质壳体与防渗层均为两层，依次相间分布。所述钨阴极悬挂在阴极升降架上与电源负极连接，阳极连接片用于一端固定阳极片，一端固定在阳极导电架上，导电架安放在槽体平面上与电源正极连接，方形石墨拼接砌筑成电解槽槽壁与槽底，盛装金属的容器安放于槽底凹槽内，在钢质壳体内铺设防渗漏层，外围是保温层及外钢壳，阴阳极间有隔离绝缘。本实用新型与现有技术相比的优点是在电解质钢质壳体中，用方形石墨槽拼接砌筑电解槽炉膛，并采取防熔盐渗漏措施，在电解槽炉膛底部安放组合盛装液态金属的容器，阳极片通过连接片用螺栓或销钉固定在有水循环冷却的阳极导电架上，阴极悬挂在阴极架上，阴极可上下、前后移动，钢质壳体安放于炉壳保温层中，电解产出的液态金属积聚在炉膛底部盛装液态金属的容器中，定时由真空抽吸设备抽出浇铸成金属锭。由于电解槽产量大，便于实现机械化与自动化且阴阳极分布合理，电耗低，电解槽炉龄长。
图I是本实用新型实施例的纵剖面构造图。图中1 一阴极升降架；2—钨阴极；3—阳极连接片；4一阳极片；5—阳极导电架；6—盛装金属的容器；7—方形石墨；8—防渗层；9一钢质壳体；10—保温层；11 一外钢壳。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步详述如图I所示，一种25KA氟盐体系稀土熔盐电解槽，包括外钢壳11，外钢壳11内依次安装保温层10、钢质壳体9、防渗层8、方形石墨槽7、盛装金属的容器6、阳极片4、阳极连接片3、阳极导电架5、其特征在于还包括阴极升降架1，阴极升降架I上悬挂若干个钨阴极2，阴极升降架I可整体上下、前后移动。如图I所示，所述钢质壳体9与防渗层8均为两层，依次相间分布。如图I所示，所述钨阴极2悬挂在阴极升降架I上与电源负极连接，阳极连接片3用于一端固定阳极片4, 一端固定在阳极导电架5上,导电架5安放在槽体平面上与电源正极连接，方形石墨7拼接砌筑成电解槽槽壁与槽底，盛装金属的容器 6安放于槽底凹槽内，在钢质壳体9内铺设防渗漏层8，外围是保温层10及外钢壳11，阴阳极间有隔离绝缘。则本技术方案实施完毕。
权利要求1.一种25KA氟盐体系稀土熔盐电解槽，包括外钢壳，外钢壳内依次安装保温层、钢质壳体、防渗层、方形石墨槽、盛装金属的容器、阳极片、阳极连接片、阳极导电架、其特征在于还包括阴极升降架，阴极升降架上悬挂若干个钨阴极，阴极升降架可整体上下、前后移动。
2.根据权利要求I所述的一种25KA氟盐体系稀土熔盐电解槽，其特征在于所述钢质壳体与防渗层均为两层，依次相间分布。
专利摘要本实用新型公开了一种25KA氟盐体系稀土熔盐电解槽，包括外钢壳，外钢壳内依次安装保温层、钢质壳体、防渗层、方形石墨槽、盛装金属的容器、阳极片、阳极连接片、阳极导电架、其特征在于还包括阴极升降架，阴极升降架上悬挂若干个钨阴极，阴极升降架可整体上下、前后移动。本实用新型与现有技术相比的优点是由于电解槽产量大，便于实现机械化与自动化且阴阳极分布合理，电耗低，电解槽炉龄长。
文档编号C25C3/34GK202465911SQ201220094120
公开日2012年10月3日 申请日期2012年3月14日 优先权日2012年3月14日
发明者毛建辉, 温惠忠, 邝国春 申请人:江西南方稀土高技术股份有限公司