预热连接器的制造方法
【专利摘要】此预热连接器(1)，用于在电解池(4)的预热阶段将阳极杆(2)电连接到所述电解池(4)的阳极框(6)，包括：用于附接到所述阳极框(6)的装置，以及承载装置，所述承载装置被设计为对所述阳极杆(2)施加压力以将所述阳极杆保持压紧抵靠着所述阳极框(6)，所述附接装置和所述承载装置被配置和安排以将所述预热连接器(1)添加到一个所谓的永久连接器上，用于在所述电解池(4)的连续操作模式期间将所述阳极杆(2)电连接且机械连接至所述阳极框(6)。
【专利说明】预热连接器
[0001]本发明涉及:一种预热连接器一其用于在电解池的预热阶段期间将一个阳极杆电连接到该电解池的一个阳极框；一种装备有此预热连接器的电解池；以及，一种用于将阳极杆电连接到所述电解池的阳极框以预热所述电解池的方法。
[0002]按照惯例，铝的工业生产是通过在电解池中使用霍尔赫鲁特(Hall_H6roult)方法将溶解在熔融冰晶石电解液中的铝土电解实现的。电解池通常包括具有耐火衬里的金属盒。由碳质材料制成的阴极被放置在盒的底部。
[0003]在生产铝的连续操作模式中，在此期间生产铝，阴极被覆盖以一层液体铝和一个电解浴，而由碳质材料制成的阳极被部分地浸没在电解液中。每个阳极被固定到阳极杆的一端。将阳极杆由也被称为“连接器”的电连接和机械连接系统连接到阳极框。在下文中，用于在电解池的连续操作模式期间将阳极杆电连接和机械连接到阳极框的这些连接器，将被指定为永久连接器。
[0004]阳极框与一个上层结构成整体，该上层结构由混凝土桩支撑，所述混凝土腿搁置在所述盒上并且充当在所述盒和所述上层结构间的电绝缘体。随着电解反应进行，阳极在电解液中被消耗，为调整阳极的位置，按照惯例，阳极框是相对于上层结构可移动的。
[0005]按照惯例，在电解池的连续操作模式前是将电解池预热的阶段，该阶段被设计为将电解池从起初的冷状态带到大约960°C的操作温度。由于温度的逐渐增长，此预热阶段使得可以避免对阴极的冷热冲击(chocs thermiques),对阴极的冷热冲击会缩短电解池的寿命O
[0006]已知，特别地是从专利US7485215得知，这个预热阶段可以通过在阴极上放置一层碳质材料来实现，该碳质材料用于在电流通过电解池时借助于电阻(焦耳效应)加热电解池。因此，不同于在连续操作模式时，电解池在预热时不含有液态电解浴，且阳极不是从上层结构悬挂下来而是搁置在碳质材料层上。
[0007]为了在电池预热阶段期间赋予电解电流适当的路径，规定在阳极框和每个阳极杆间确保高质量的电接触。在阳极框和阳极杆间的不良接触可能导致增加的压降，产生对于操作员有危险且可能会损坏接触表面的电弧，或者该不良接触可能导致电解电流偏转进入放置在附近的不适合的元件，该元件因此可能会熔化。
[0008]此外，由于逐渐升高的温度而导致的阴极、盒、上层结构、阳极和阳极杆的膨胀必须被纳入考虑，以使得此膨胀不会产生对电解池的有害的机械应力。若未能充分考虑此膨胀以及因此对电解池的部件引起的相对运动，可能导致将机械应力传递到支撑混凝土下层结构的支脚并且造成支脚断裂。
[0009]在预热阶段使用用于将阳极杆电连接到阳极框的系统是已知的；这些系统在下文中被称为预热连接器，以保证在阳极杆和阳极框之间的高质量电接触，并且允许阳极杆的相对于阳极框的运动以容纳阳极杆和阳极框的膨胀。
[0010]然而，现有的预热连接器一旦预热结束就必须被移除，以允许与此电解池的连续操作模式相适合的永久连接器被装配。除了在移除预热连接器以及继续地装配永久连接器时浪费的时间外，这还会导致对在阳极杆和阳极框间的接触的质量的损害。一旦预热连接器已被移除，且只要永久连接器尚未被定位和紧固，在阳极杆和阳极框间的电连接的质量就得不到很好的保证。
[0011]此外，大多数现有的预热连接器被证明难于操纵，这是由于它们的尺寸、重量以及环绕着电解池的强磁场。所以，将它们装配和取走(对于电解池中的阳极杆，至少一个预热连接器)以实现所述预热阶段是相对耗时、危险且涉及许多操作员的，此外操作员还必须辅以特殊的、昂贵的装备来操纵这些预热连接器。
[0012]在预热连接器的装配或取出操作期间在场的操作员的数量、这些操作的持续时间、所需的装备当不使用时放置在地板上，以及执行这些操作时的困难环境，都使得操作员的任务变得复杂和繁琐。
[0013]最后，已知的预热连接器往往需要大量且昂贵的保养，以保持它们正常运作。
[0014]从专利文献GB2111082A也得知了一种连接器，其既充当永久连接器又充当预热连接器。除了这些连接器外，还有框升举连接器(connecteurs de relevage de cadre),其允许在将阳极杆止动并且断开连接器之后将阳极框升举，其中阳极杆的止动是通过框升举连接器实现的。这些框升举连接器被用来将阳极抵靠着在短时间段内传导电解电流的所述上层结构的一个静止部分而止动，且这些框升举连接器不能被用作允许阳极运动的预热连接器。然而，GB2111082A的设备在经济上不可行，且使用和维护过于复杂。
[0015]本发明致力于通过提出一种易于操纵和维护的预热连接器来缓解这些缺陷中的一些或全部，将在阳极杆和阳极框之间的接触的质量恶化的风险降低，包括在电解池的预热阶段和电解池的连续操作模式的开始之间的过渡期间。
[0016]为此，本发明涉及:一种预热连接器，用于在电解池的预热阶段将阳极杆电连接到该电解池的阳极框，其特征在于，所述预热连接器包括:用于附接(acCToche)到所述阳极框的附接装置；以及，承载装置，所述承载装置被设计为对所述阳极杆施加压力以将所述阳极杆保持压紧抵靠着所述阳极框，所述附接装置和所述承载装置被配置和安排以使得将所述预热连接器添加到一个所谓的永久连接器上，用于在所述电解池的连续操作模式期间将所述阳极杆电连接且机械连接至所述阳极框。
[0017]本发明的预热连接器因此提供了当已经存在永久连接器时被装配和被使用的可能性，也即与永久连接器共存的可能性。因此，借助于根据本发明的预热连接器，可能通过不事先移除预热连接器就致动永久连接器来制备电解池的连续操作模式(一旦预热已经结束)。这使得在该电解池的预热阶段的末尾和该电解池的连续操作模式的开头之间的过渡时段期间维持高质量电接触。
[0018]按照根据本发明的预热连接器的一个特征，所述附接装置和承载装置被配置和安排以将所述预热连接器叠置在所述永久连接器上。
[0019]优选地，所述附接装置包括一个钩。
[0020]按照根据本发明的预热连接器的另一个特征，所述承载装置包括:绕一个轴铰接的两个杠杆，以及用于将杠杆连接和紧固的装置，每个杠杆支撑至少一个承载表面，所述承载表面被设计用于抵靠着阳极杆承载。
[0021]以此方式，根据本发明的预热连接器提供了如下优势:一种维护简单且操纵简单的结构。
[0022]根据一个可能的方案，每个承载表面对应于转动滚筒的一个壁。
[0023]此特征具有的优势是，允许阳极杆相对于阳极框的平移运动以补偿电解池部件的膨胀，同时允许阳极杆保持压紧抵靠着阳极框。优选地，此转动滚筒被设计成用具有低摩擦系数的耐热的电绝缘材料制成。
[0024]根据一个实施方案，每个杠杆均包括两个凸缘(joue)，它们彼此通过至少一个横档隔开一段预定距离。
[0025]因此，杠杆的凸缘限定一个被设计用于接收永久连接器的空间。
[0026]优选地，所述一个(或多个)横档支撑一个承载表面或承载表面(之一)。
[0027]根据一个实施方案，杠杆的连接和紧固装置包括两个棘爪(mors)和一个螺纹杆，每个棘爪均被设计为被组装到所述杠杆之一，所述螺纹杆连接所述两个棘爪。
[0028]优选地，所述棘爪每个都包括两个凹槽，且所述杠杆每个都包括两个端钩，所述端钩和所述棘爪的凹槽以互补的方式结合，以将所述棘爪组装到所述杠杆。
[0029]按照根据本发明的预热连接器的一个特征，所述预热连接器包括用于视觉识别所述两个杠杆的装置。
[0030]优选地,所述凸缘中的至少一个包括至少一个穿孔。
[0031]所述穿孔减小杠杆的重量，同时维持刚性和强度。
[0032]根据本发明的另一方面，本发明的另外一个目的是用于通过电解生产铝的电解池，包括一个阳极杆和一个阳极框，其特征在于，所述电解池还包括:一个所谓的永久连接器，用于在连续操作模式中所述阳极杆与所述阳极框的电连接和机械连接；以及，一个预热连接器，用于在所述电解池的预热阶段将所述阳极杆与所述阳极框的电连接。
[0033]根据一个实施方案，所述预热连接器被叠置在所述永久连接器上。
[0034]优选地，所述永久连接器包括一个由所述阳极框支撑的轴，且所述预热连接器被附接至所述永久连接器的所述轴。
[0035]根据一个实施方案，电绝缘带被插入在预热连接器的承载表面和所述阳极杆之间。
[0036]该特征提供的好处是防止电流流入预热连接器。
[0037]根据本发明的另一方面，本发明的目的还提供了一种将阳极杆电连接到电解池的阳极框以预热该电解池的方法，其特征在于包括如下步骤:除了将用于在连续操作模式中将所述阳极杆电连接和机械连接到所述阳极框的所谓永久连接器之外，还装配一个所述预热连接器，以在所述电解池的预热阶段期间将所述阳极杆电连接到所述阳极框。
[0038]根据本发明的方法的一个特征，在装配所述预热连接器的步骤之前，是将电绝缘带抵靠着所述阳极杆装配的步骤。
[0039]根据本发明的方法的一个特征，装配根据本发明的预热连接器的步骤包括将所述预热连接器叠置到所述永久连接器上。
[0040]根据本发明的方法的另一个特征，装配所述预热连接器的步骤包括下列步骤:
[0041]—将第一杠杆附接到所述永久连接器的一个轴，且将第二杠杆附接到所述永久连接器的所述轴
[0042]—将第一棘爪组装到所述第一杠杆，且将第二棘爪组装到所述第二杠杆，
[0043]—通过转动将所述第一棘爪和所述第二棘爪连接的螺纹杆，紧固所述第一杠杆和所述第二杠杆。
[0044]以此方式，借助于棘爪紧固所述杠杆导致所述杠杆相对于与所述杠杆铰接的轴的转动，以使得杠杆的与承接棘爪对置的末端向着阳极框移动。这能够将阳极杆压紧抵靠着阳极框。
[0045]优选地，装配预热连接器的步骤包括一个经由视觉识别装置来识别所述第一杠杆的先行步骤。
[0046]这阻止了负责装配预热连接器的操作人员由于错误选择首先被附接在永久连接器的轴上的杠杆而导致的时间浪费。
[0047]从下文对本发明的一个实施方案的描述中将可明白本发明的其他特征和优势，该实施方案参考附图作为非限制性实施例给出，在附图中:
[0048]——图1是根据本发明的一个实施方案的预热连接器的侧视图，
[0049]——图2是根据本发明的一个实施方案的预热连接器的透视图，
[0050]——图3至6是根据本发明的一个实施方案的电解池的透视图，例示了用于将阳极杆电连接至电解池的阳极框的方法的各个不同步骤，
[0051]——图7是根据本发明的一个实施方案的预热连接器的一部分的透视图。
[0052]图1和图2示出根据本发明的一个实施方案的预热连接器I。
[0053]该预热连接器I适合于在电解池4的预热阶段将电解池4的阳极杆2(在图中只示出了部分)电连接到电解池4的阳极框6。
[0054]该预热连接器I包括承载装置，诸如杠杆8，被设计来向阳极杆2施加压力以使阳极杆2保持压紧抵靠着阳极框6。
[0055]该预热连接器I还包括用于将其附接到阳极框6的装置，诸如钩10。
[0056]杠杆8和钩10被安排和配置以允许，除了永久连接器12之外，将预热连接器I附接到阳极框6。根据图1至6中所示的实施方案，杠杆8和钩10被安排和配置用于允许将预热连接器I叠置到永久连接器12上。也就是说，预热连接器I可被放置在永久连接器12的顶上。
[0057]杠杆8均是由相互间隔开一段预定距离的两个凸缘14形成的，使得预热连接器I能够被叠置到永久连接器12上。限定在每个凸缘14之间的空间这样就适合于容纳(contenir)永久连接器12。
[0058]在图1和2中所示的实施方案中，每个凸缘14包括多个穿孔16，所述穿孔16以在维持刚性和强度的同时使杠杆8减轻。
[0059]例如，根据本发明的预热连接器1，是为大约1.5公吨重的阳极设计的，由铝合金制成且具有小于21kg的重量,每个杠杆8的重量小于7kg。
[0060]每个凸缘14包括装配到每个杠杆8的两个钩10中的一个。因此所述钩10构成所述杠杆8的一个组成部分。也就是说，钩10和杠杆8形成一个单个部件。
[0061]钩10被设计为与轴18协同工作，杠杆8被铰接在轴18周围。轴18在此对应于属于永久连接器12的轴，其中该永久连接器12叠加有预热连接器I。
[0062]轴18在此由与阳极框6相互联结(solidaire)的钩20支撑。
[0063]凸缘14通过至少一个横档22相互连接。横档22维持了在凸缘14之间的间隙。
[0064]预热连接器I的两个杠杆8在结构上基本相似。然而，应当注意，两个杠杆8中的一个被配置以使得被插在另一个杠杆8的凸缘14之间。也就是说，在一个杠杆8的凸缘14之间的空间适于接收和容纳另一个杠杆8。
[0065]杠杆8均包括一个承载表面，在这里对应于转动滚筒24的一个外壁，并且被安排在杠杆8的第一末端。每个承载表面适于被设计为为了开始抵靠着电绝缘带26承载，例如对应于放置在阳极杆2上的压板。优选地，转动滚筒24是用具有低摩擦系数的耐热材料制成。如图1和图2中可见，电绝缘带26被搁置在阳极杆2的面上，电绝缘带26具有与所述面相近的宽度。在此，电绝缘带26的数量为两条，其中一条用于其中一个杠杆8的承载面。根据一个替代方案，没有利用电绝缘带，但转动滚筒被设计为用电绝缘材料制成。每个杠杆8在此包括一个转动滚筒24。转动滚筒24枢轴地安装在横档22上。
[0066]根据图7中所示的一个实施方案，转动滚筒24可以通过销28而被夹持就位。销28例如被插入在横档22中的一个孔洞内。销28的一端是弯曲的，以在横档22的孔洞内保持就位，从而防止转动滚筒24沿着横档22移动。
[0067]预热连接器I还包括用于连接和紧固两个杠杆8的装置，例如与螺纹杆32协同工作的两个棘爪30。
[0068]根据图1和2中所例示的实施方案，每个杠杆8的凸缘14包括相对于所述杠杆8的铰接轴18与所述第一末端对置的第二末端，具有钩34的形状。
[0069]每个棘爪30包括两个凹槽36:凹槽36被配置为接收所述凸缘14的具有钩34的形状的第二末端。以此方式，棘爪30可被组装到杠杆8上。
[0070]棘爪30含有一个钻孔36，该钻孔36被设计用于接收螺纹杆32。这些钻孔36中的一个是带螺纹的；在图2中所示的实施例中，所述钻孔包括一个带螺纹的插入件40。螺纹杆32包括一个承载表面，该承载表面被设计用于抵靠着棘爪30之一而承载，例如是螺纹杆32头部42的下表面。螺纹杆32可以相对于棘爪30转动。
[0071]这样,螺纹杆32的转动导致棘爪30靠近(rapprochement),且因而导致杠杆8相对于其所附接的轴18转动。转动滚筒24接下来抵靠着阳极杆2在阳极框6的方向上施加一个压力。
[0072]预热连接器I可包括视觉识别装置，其被设计用于使得两个杠杆8能够彼此区分。因此操作员能够容易地鉴别先放置或先移除哪个杠杆8是有利的。该视觉识别装置可包括一个仅与两个杠杆8之一的凸缘14之一联结的防止误操作的凸耳，或可对应于指派给杠杆8的一种色彩代码。
[0073]本发明还涉及在图3至6中部分地示出的电解池4，其对于一个阳极杆2同时地包括一个永久连接器12和一个预热连接器I。该预热连接器I优选地被叠置在永久连接器12上。杠杆8被附接到永久连接器12的轴18上。
[0074]图3-6还示出在根据本发明的另一方面的将阳极杆2电连接至电解池4的阳极框6用于预热电解池4的方法中的连续的步骤。
[0075]除了装配永久连接器12之外，该方法还包括装配预热连接器I的步骤。
[0076]装配预热连接器I可以包括将预热连接器I叠置到永久连接器12上。
[0077]当永久连接器12尚未被装配时，该方法可包括装配永久连接器12的步骤(对于每个阳极杆2，一个永久连接器12)。此步骤在图3中示出。更特别地，此步骤可以包括将每个永久连接器12的轴18的每一末端定位到一个被固定到阳极框6的钩20之内。由此将永久连接器12从阳极框6悬挂下来。
[0078]该方法包括定位第一杠杆8的步骤，在图4中示出。所述第一杠杆8可以是已经由操作员借助于上述视觉识别装置识别过的。
[0079]这涉及将杠杆8按尺寸加工成可以被包含在预热连接器I的第二杠杆8的凸缘14之间限定的空间内部。
[0080]定位第一杠杆8的步骤还特别地包括借助于钩10将第一杠杆8附接到永久连接器12的轴18上。第一杠杆8从轴18悬挂下来。根据在图3至6中不出的实施方案,第一杠杆8叠置在永久连接器12上。
[0081]定位第一杠杆8的步骤以及可选的装配永久连接器12的步骤，优选地在一个装配电绝缘带26的步骤之后。电绝缘带26被放置在阳极杆2的表面上，每个杠杆8的转动滚筒24被设计为抵靠着该面承载。
[0082]该方法接下来还包括图5中示出的装配第二杠杆8的步骤。此步骤在此包括将第二杠杆8叠置在永久连接器12和第一杠杆8上，由此将第一杠杆8定位在由第二杠杆8的凸缘14之间限定的空间之内。
[0083]如在图6中所示，所述方法还包括将第一杠杆8和第二杠杆8连接并紧固的步骤。
[0084]此步骤包括将一个棘爪30放置到第一杠杆8上，将一个棘爪30放置到第二杠杆8上，然后插入一个螺纹杆32将所述两个棘爪30连接，如果不是已经如此的话。然后，需要操作员保证第一杠杆8和第二杠杆8被正确地铰接在它们已被附接至的轴18周围，然后将螺纹杆32拧紧以使棘爪30彼此靠近，且因此导致杠杆8围绕轴18转动，以及转动滚筒24经由电绝缘带26抵靠着阳极杆2承载。
[0085]在电解池4的预热期间，永久连接器12被松脱:永久连接器12无助于将阳极杆2电连接至支撑它们的阳极框6。至多，当预热连接器I被附接到永久连接器12的轴时，永久连接器12关于预热连接器I起到支撑作用。
[0086]在预热阶段的末尾，永久连接器12被紧固，以将阳极杆2和阳极框6电连接和机械连接(阳极杆2被止动，且变为和支撑阳极杆2的阳极框6联结)。预热连接器I接下来被松脱(通过将螺纹杆32在相反的方向上转动)。
[0087]以此方式，维持了在预热阶段和连续操作模式之间的过渡期间的电接触的质量。此外，此过渡是迅速的过渡，因为它不要求移除预热连接器I和接下来装配的永久连接器12。
[0088]在连续操作模式期间，预热连接器I可被移除(鉴于预热连接器的几何形状和重量，无需任何特殊工具)，或者以松脱状态被留置就位。
[0089]当然，本发明绝非限于上述实施方案，因为此实施方案只是作为例子而提供的。仍然可以做出改变，尤其是从各个不同部件的构成的视角或是通过等同技术替换，无需超出本发明的保护范围。
[0090]预热连接器I的铰接轴18不是必须对应于在永久连接器12上的轴，也可以对应一个附接到电解池4的分立的轴。
[0091]棘爪30也可以是每个杠杆8的一个组成部分，棘爪的末端与每个杠杆8的一个凸缘14或另一个凸缘14联结。
【权利要求】
1.预热连接器(I)，用于在电解池(4)的预热阶段将阳极杆(2)电连接到所述电解池(4)的阳极框￠)，其特征在于，所述预热连接器(I)包括:用于附接到所述阳极框(6)的附接装置；以及，承载装置，所述承载装置被设计为对所述阳极杆(2)施加压力以将所述阳极杆(2)保持压紧抵靠着所述阳极框￠)，所述附接装置和所述承载装置被配置和安排以将所述预热连接器(I)添加到一个永久连接器(12)上，用于在所述电解池(4)的连续操作模式期间将所述阳极杆(2)电连接且机械连接至所述阳极框(6)。
2.根据权利要求1所述的预热连接器(I)，其特征在于，所述附接装置和所述承载装置被配置和安排用于将所述预热连接器(I)叠置到所述永久连接器(12)上。
3.根据权利要求1或2所述的预热连接器(I)，其特征在于，所述附接装置包括钩(10)。
4.根据权利要求1至3之一所述的预热连接器(I)，其特征在于，所述承载装置包括绕一个轴(18)铰接的两个杠杆(8)，还包括用于将杠杆(8)连接和紧固的装置，每个杠杆(8)支撑至少一个承载表面，所述承载表面被设计用于抵靠着所述阳极杆(2)承载。
5.根据权利要求4所述的预热连接器(I)，其特征在于，每个承载表面对应转动滚筒(24)的一个壁。
6.根据权利要求4或5所述的预热连接器(I)，其特征在于，每个杠杆(8)包括两个凸缘(14)，所述两个凸缘被至少一个横档(22)相互间隔开一段预定距离。
7.根据权利要求6所述的预热连接器(I)，其特征在于，所述横档(22)或所述横档(22)之一支撑所述承载表面。
8.根据权利要求4至7之一所述的预热连接器(I)，其特征在于，所述杠杆(8)的连接和紧固装置包括两个棘爪(30)和一个螺纹杆(32)，每个棘爪均被设计为被组装到所述杠杆(8)之一，所述螺纹杆连接所述两个棘爪(30)。
9.根据权利要求8所述的预热连接器(I)，其特征在于，所述棘爪(30)每个都包括两个凹槽(36)，且所述杠杆(8)每个都包括两个端钩(34)，所述端钩(34)和所述棘爪(30)的凹槽(36)以互补的方式合作，以将所述棘爪(30)组装到所述杠杆(8)。
10.根据权利要求4至9之一所述的预热连接器(I)，其特征在于，所述预热连接器包括用于视觉识别所述两个杠杆(8)的装置。
11.根据权利要求6至10之一所述的预热连接器(1)，其特征在于，所述凸缘(14)中的至少一个包括至少一个穿孔(16)。
12.用于通过电解生产铝的电解池(4)，包括一个阳极杆(2)和一个阳极框￠)，其特征在于，所述电解池还包括:一个永久连接器(12)，被设计用于在连续操作模式期间将所述阳极杆(2)电连接且机械连接至所述阳极框￠);以及，一个预热连接器(I)，用于在所述电解池(4)的预热期间将所述阳极杆(2)电连接至所述阳极框(6)。
13.根据权利要求12所述的电解池(4)，其特征在于，所述预热连接器(I)被叠置在所述永久连接器(12)上。
14.根据权利要求12或13所述的电解池(4)，其特征在于，所述永久连接器(12)包括一个由所述阳极框(6)支撑的轴(18)，且所述预热连接器(I)被附接至所述永久连接器(12)的所述轴(18)。
15.根据权利要求12至14所述的电解池(4)，其特征在于，电绝缘带(26)被插入在所述预热连接器(I)的承载表面和所述阳极杆(2)之间。
16.将阳极杆(2)电连接到电解池⑷的阳极框(6)以预热该电解池⑷的方法，其特征在于，包括如下步骤:除了将用于在连续操作模式中将所述阳极杆(2)电连接和机械连接到所述阳极框(6)的永久连接器(12)之外，还装配一个预热连接器(I)，以在电解池(4)的预热阶段将所述阳极杆(2)电连接到所述阳极框(6)。
17.根据权利要求16所述的方法，其特征在于，在装配所述预热连接器(I)的步骤之前是将电绝缘带(26)抵靠着所述阳极杆(2)装配的步骤。
18.根据权利要求16或17所述的方法，其特征在于，装配所述预热连接器(I)的步骤包括将所述预热连接器(I)叠置到所述永久连接器(12)上。
19.根据权利要求16至18之一所述的方法，其特征在于，装配所述预热连接器(I)的步骤包括下列步骤: ——将第一杠杆(8)附接到所述永久连接器(12)的一个轴(18)，且将第二杠杆(8)附接到所述永久连接器(12)的所述轴(18)， —将第一棘爪(30)组装到所述第一杠杆(8)，且将第二棘爪(30)组装到所述第二杠杆⑶， ——通过转动将连接所述第一棘爪(30)和所述第二棘爪(30)的螺纹杆(32)，来紧固所述第一杠杆(8)和所述第二杠杆(8)。
20.根据权利要求16至19之一所述的方法，其特征在于，装配所述预热连接器(I)的步骤包括一个经由视觉识别装置来识别所述第一杠杆(8)的先行步骤。
【文档编号】C25C3/16GK104254645SQ201380021788
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2013年4月12日 优先权日:2012年4月24日
【发明者】P·邦 申请人:力拓艾尔坎国际有限公司