一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法
【专利摘要】一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，属于电镀合金工艺领域，包括如下步骤：（1）首先对钕铁硼材料进行滚光倒角处理，使用振动式滚光；（2）采用超声波出油，将钕铁硼放置入除油溶液中；（3）接着采用体积分数为10%的硝酸溶液进行除锈处理；（4）使用低温例子封堵剂进行封孔处理；（5）接着使用磺基水杨酸溶液在室温条件下进行活化处理；（6）对经过上述步骤处理的钕铁硼材料进行电镀；（7）对电镀完的钕铁硼材料出光处理后进行锌镍合金镀层钝化处理；（8）最后采用钝化后浸渍树脂进行后浸处理。通过工艺的改进，极大提高了钕铁硼表面处理后的耐蚀能力，同时又降低了磁损失，本发明所述钕铁硼材料的电镀锌镍的方法工艺简单，且易于推广使用。
【专利说明】一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于电镀合金工艺领域，尤其涉及一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法。
【背景技术】
[0002]钕铁硼作为新的制作材料，以其卓越的磁性能和较高的性价比、在电子、家电和汽车等行业得到了广泛的使用，并取得了飞速发展。钕铁硼材料因其特殊的疏松和多孔结构，导致抗蚀性能差，表面镀层又会引起其磁性能的降低，目前，钕铁硼材料表面处理主要采用电镀的办法来提高其抗蚀性，通常为电镀锌、双层镍、三层镍、化学镀以及其它一些合金镀和复合镀层，但是上述镀层方式并不能很好的满足现实工业的需求。
【发明内容】
[0003]本发明旨在解决上述问题，提供一种可以更好改善钕铁硼表面抗蚀性和耐磨性的方法。
[0004]一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，其特征在于包括如下步骤:
(O首先对钕铁硼材料进行滚光倒角处理，使用振动式滚光，处理时间为4h ；
(2)采用超声波出油，将钕铁硼放置入除油溶液中，除油溶液的成分为3?5g/L的氢氧化钠、4(T60g/L的碳酸钠、4(T60g/L的磷酸钠和2(T30g/L的水玻璃；
(3)接着采用体积分数为10%的硝酸溶液进行除锈处理，时间为15iT25S；
(4)使用低温例子封堵剂，在30°C?40°C温度条件下浸溃20min进行封孔处理；
(5)接着使用磺基水杨酸溶液在室温条件下进行活化处理；
(6)对经过上述步骤处理的钕铁硼材料进行电镀，溶液成分为70g/L的氯化锌、95g/L的氯化镍、230g/L的氯化铵和添加剂，在温度为35°C环境下，使得电镀液pH值为5.5^5.8，阴极电流密度为1J/A.dm—2的环境下电镀；
(7)对电镀完的钕铁硼材料在体积分数为1°/Γ30%硝酸溶液出光处理后进行锌镍合金镀层钝化处理；
(8)最后采用钝化后浸溃树脂进行后浸处理。
[0005]本发明所述的一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，其特征在于所述步骤(2)中进行除油操作的温度为30°C?40°C，时间为3mirT5min。
[0006]本发明所述的一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，其特征在于所述步骤(6)中的PH值调节使用氨水进行调节。
[0007]本发明所述的一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，其特征在于所述步骤(6)中的添加剂包括荼磺酸、明胶和十二烷基硫酸钠。
[0008]本发明所述的一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，其特征在于所述步骤(7)中的钝化液的配方为:密度为1.84g/cm3的硫酸占0.05%，密度为1.41g/cm3的硝酸占0.03%和3?10g/L铬酐，钝化的温度为25°C，时间为15s?40s。
[0009]本发明所述的一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，其特征在于所述步骤(8)中的树脂包括丙烯酸树脂、酚醛树脂、三聚氰酰胺树脂和有机硅树脂。
[0010]本发明所述的一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，通过工艺的改进，极大提高了钕铁硼表面处理后的耐蚀能力，同时又降低了磁损失，本发明所述钕铁硼材料的电镀锌镍的方法工艺简单，且易于推广使用。
【具体实施方式】
[0011]本发明所述一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，包括如下步骤:
(O首先对钕铁硼材料进行滚光倒角处理，使用振动式滚光，处理时间为4h ；
(2)采用超声波出油，将钕铁硼放置入除油溶液中，除油溶液的成分为3?5g/L的氢氧化钠、4(T60g/L的碳酸钠、4(T60g/L的磷酸钠和2(T30g/L的水玻璃；
(3)接着采用体积分数为10%的硝酸溶液进行除锈处理，时间为15iT25S；
(4)使用低温例子封堵剂，在30°C?40°C温度条件下浸溃20min进行封孔处理；
(5)接着使用磺基水杨酸溶液在室温条件下进行活化处理；
(6)对经过上述步骤处理的钕铁硼材料进行电镀，溶液成分为70g/L的氯化锌、95g/L的氯化镍、230g/L的氯化铵和添加剂，在温度为35°C环境下，使得电镀液pH值为5.5^5.8，阴极电流密度为1J/A.dm—2的环境下电镀；
(7)对电镀完的钕铁硼材料在体积分数为1°/Γ30%硝酸溶液出光处理后进行锌镍合金镀层钝化处理；
(8)最后采用钝化后浸溃树脂进行后浸处理。
[0012]本发明所述的一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，所述步骤(2)中进行除油操作的温度为30°C?40°C，时间为3mirT5min。
[0013]本发明所述的一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，所述步骤(6)中的pH值调节使用氨水进行调节。
[0014]本发明所述的一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，所述步骤(6)中的添加剂包括荼磺酸、明胶和十二烷基硫酸钠。
[0015]本发明所述的一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，所述步骤(7)中的钝化液的配方为:密度为1.84g/cm3的硫酸占0.05%，密度为1.41g/cm3的硝酸占0.03%和3?10g/L铬酐，钝化的温度为25°C，时间为15s?40s。
[0016]本发明所述的一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，所述步骤(8)中的树脂包括丙烯酸树脂、酚醛树脂、三聚氰酰胺树脂和有机硅树脂。
【权利要求】
1.一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，其特征在于包括如下步骤: 首先对钕铁硼材料进行滚光倒角处理，使用振动式滚光，处理时间为4h ； 采用超声波出油，将钕铁硼放置入除油溶液中，除油溶液的成分为3?5g/L的氢氧化钠、4(T60g/L的碳酸钠、4(T60g/L的磷酸钠和2(T30g/L的水玻璃； 接着采用体积分数为10%的硝酸溶液进行除锈处理，时间为15iT25S ； 使用低温例子封堵剂，在30°C?40°C温度条件下浸溃20min进行封孔处理； 接着使用磺基水杨酸溶液在室温条件下进行活化处理； 对经过上述步骤处理的钕铁硼材料进行电镀，溶液成分为70g/L的氯化锌、95g/L的氯化镍、230g/L的氯化铵和添加剂，在温度为35°C环境下，使得电镀液pH值为5.5^5.8，阴极电流密度为1J/A.dm—2的环境下电镀； 对电镀完的钕铁硼材料在体积分数为19Γ30%硝酸溶液出光处理后进行锌镍合金镀层钝化处理； 最后采用钝化后浸溃树脂进行后浸处理。
2.如权利要I所述的一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，其特征在于所述步骤(2)中进行除油操作的温度为30°C?40°C，时间为3mirT5min。
3.如权利要求1所述的一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，其特征在于所述步骤(6)中的PH值调节使用氨水进行调节。
4.如权利要求1所述的一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，其特征在于所述步骤(6)中的添加剂包括荼磺酸、明胶和十二烷基硫酸钠。
5.如权利要求1所述的一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，其特征在于所述步骤(7)中的钝化液的配方为:密度为1.84g/cm3的硫酸占0.05%,密度为1.41g/cm3的硝酸占0.03%和3?10g/L铬酐，钝化的温度为25°C，时间为15s?40s。
6.如权利要求1所述的一种钕铁硼材料的电镀锌镍的方法，其特征在于所述步骤(8)中的树脂包括丙烯酸树脂、酚醛树脂、三聚氰酰胺树脂和有机硅树脂。
【文档编号】C25D3/56GK104233408SQ201410408201
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月19日 优先权日:2014年8月19日
【发明者】贾卫东, 魏军锋 申请人:西安三威安防科技有限公司