一种铝合金氧化装置的制作方法

本实用新型涉及铝合金生产设备领域，尤其是涉及一种铝合金氧化装置。

背景技术：

铝合金是一种已被广泛应用的工程材料，在世界范围内广泛应用。为了提高装饰效果、增强抗腐蚀性及延长使用寿命，铝型材一般都要进行表面处理。因此，表面处理是铝合金建筑型材生产的一道必不可少且极为重要的工序，在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法，在铝合金表面形成致密的氧化膜，以显著改善铝合金的耐腐蚀性、耐磨性和装饰性能。在数码配件的制作工艺中，铝合金因具有机械强度高、易于加工、导热性和导电性优良、无磁性等优点而被广泛使用。阳极氧化通过在铝合金工件的表面生成一层极薄的氧化膜，从而起到保护、装饰、绝缘等作用。通常在阳极氧化表面处理当中，是将阴、阳极位置固定，再将铝合金工件安装到氧化槽中后进行的。现有的阳极氧化设备中，容易产生铝合金工件不同部位氧化不均匀的现象，影响了铝合金工件的物理性能及外观。并且，现有的铝合金氧化装置中，各部件的维修和更换非常不便，通常需要整体拆卸，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种铝合金氧化装置，结构设计合理，维修方便。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种铝合金氧化装置，包括外槽、以及设有若干通孔的内槽、以及内槽上可拆卸安装的若干“凵”型的铅板；铅板等间距设置；所述外槽的底部设有排液口，在排液口上安装有堵头；在所述外槽内盛装有电解液，所述内槽浸没在所述外槽的电解液内；所述外槽的底部具有斜面，所述排液口设置在该斜面的最低处。

进一步，所述铅板数量为3-5块。

进一步，所述电解液为浓度为160-165g/l的硫酸。

进一步，所述外槽与所述排液口为一体成型结构。

进一步，所述外槽上设有液位计。

进一步，所述外槽上设有电解液循环系统，包括安装在外槽上的电解液供液管路和电解液排液管路，以及电解液供液管路和电解液排液管路上分别安装的循环泵。

进一步，所述电解液供液管路上设有用于过滤电解液中杂质的过滤网。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：

当某些部件如铅板等出现损坏时，可以单独拆卸某一铅板，快速进行更换，当出现问题的铅板数量过多时，为了不影响工作效率，则不必在生产线上更换，只需整体取下内槽，换上新的安装有好的铅板的内槽即可，然后将拆卸下的内槽连同已损坏的铅板一同返厂修理，或者在时间富裕时进行维修，避免了生产线停产带来的损失。并且也改变了以往铅板出现问题，为了赶进度、抢时间，匆忙中进行修理，难以完全达到使用要求，而影响铝合金产品表面的氧化质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构剖视图。

其中：

1-外槽；2-通孔；3-内槽；4-铅板；5-排液口；6-堵头；7-斜面；8-液位计；9-电解液供液管路；10-电解液排液管路。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种铝合金氧化装置，如图1和图2所示，包括外槽1、以及设有若干通孔2的内槽3、以及内槽3上可拆卸安装的若干“凵”型的铅板4；所述铅板4等间距设置；所述外槽1的底部设有排液口5，在排液口5上安装有堵头6；在所述外槽1内盛装有电解液，所述内槽3置于外槽1内部，所述内槽3浸没在所述外槽1的电解液内；所述外槽1的底部具有斜面7，所述排液口5设置在该斜面7的最低处。

当某些部件如铅板4等出现损坏时，可以单独拆卸某一铅板，快速进行更换，当出现问题的铅板数量过多时，为了不影响工作效率，则不必在生产线上更换，只需整体取下内槽，换上新的安装有好的铅板的内槽即可。

其中，所述铅板4数量为3-5块，可以根据实际的需要选择，需要说明的是，内槽3上最好设置若干铅板4的安装位，根据实际的需要将铅板4安装在适当的安装位置上，已达到最好的氧化效果，产品质量好。

上述电解液为浓度为160-165g/l的硫酸。另外，所述外槽1与所述排液口5为一体成型结构。整体密封性好，不会发生漏液。

其中，所述外槽1上设有液位计8，工作人员可以清晰直观的观察到外槽1内电解液的含量，确保使用的安全，遇到特殊情况，可以及时做出处理。

其中，所述外槽1上设有电解液循环系统，包括安装在外槽上的电解液供液管路9和电解液排液管路10，以及电解液供液管路和电解液排液管路上分别安装的循环泵，电解液形成良好的循环，提高了铝合金工件表面氧化质量。

其中，所述电解液供液管路9上设有用于过滤电解液中杂质的过滤网，管道不易堵塞，保证铝合金表面氧化顺利进行，并且，杂质等被过滤干净彻底，不会附着在工件表面，提高产品表面质量。

本实用新型结构设计合理，当某些部件如铅板等出现损坏时，可以单独拆卸某一铅板，快速进行更换，当出现问题的铅板数量过多时，为了不影响工作效率，则不必在生产线上更换，只需整体取下内槽，换上新的安装有好的铅板的内槽即可，然后将拆卸下的内槽连同已损坏的铅板一同返厂修理，或者在时间富裕时进行维修，避免了生产线停产带来的损失。

这样的处理方式，也改变了以往铅板出现问题，为了赶进度、抢时间，匆忙中进行修理，难以完全达到使用要求，而影响铝合金产品表面的氧化质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。