本实用新型涉及铜电解有毒气体处理领域,特别是一种电解槽排毒密封装置。
背景技术:
电解铜工艺涉及电解脱铜工艺,在反应过程中释放砷化氢有毒气体,所以要求脱铜电解过程,全密封,以免有毒气体处理不当危害环境及人体健康。
国家越来越重视安全生产,把工人健康放在第一位,在没有安全就没有生产力的情况下,铜电解工艺中有毒气体的产生,散发在车间内不仅对车间工人的健康产生危害,容易造成职工得职业病,造成不良的社会影响,而且对车间内钢质结构及设备具有极强的腐蚀性,影响车间的生产环境,所以电解过程中有毒气体的处理,是生产过程中的重要困难。
虽然目前在电解过程中会对电解槽进行密封,但密封不彻底,而且密封后不能观察电解槽内的情况,也给电解过程带来了不便。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种电解槽排毒密封装置。
本实用新型的电解槽排毒密封装置包括:电解槽本体、围堰和盖板,所述围堰设置在电解槽本体上沿,与电解槽密封连接,围堰上设置有观察孔、进液孔和抽气孔,所述围堰上抽气孔外并联设置有抽气管道,抽气管道连接设置有风机,围堰上设置有盖板,所述盖板覆盖围堰将电解槽本体密封。
优选地,所述围堰为树脂混凝土现场浇注,或制作成条形后现场粘接。
优选地,所述一个盖板至少覆盖一个电解槽;所述盖板上至少设置有两个供吊装的吊环,吊环设置在盖板对角位置。
优选地,每个电解槽上的围堰至少设置有一个观察孔,进液孔和抽气孔,所述观察孔为透明的耐腐蚀材料。
优选地,所述围堰上沿设置有密封胶条。
本实用新型通过用树脂混凝土设置围堰对电解槽进行密封,具有较强的耐腐蚀性,使用寿命更长,在围堰上设置抽气孔,并在抽气孔外并联设置抽气管道,通过风机同时抽气,提高了工作效率。
观察孔的设置可让工作人员及时观察电解槽内的情况,方便对其进行调整,盖板可通过吊环对电解槽进行封盖和提起。
本实用新型制作成本低,且施工操作简单,有效的将有毒气体进行集中处理,保证了生产环境和人们的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图;
图2为本实用新型盖板实施例示意图。
具体实施方式
下面结合附图及其实施例对本实用新型进行详细说明
如图1、2所示,实施例设置两个电解槽本体1并排设置,围堰2沿两个电解槽本体1上沿将电解槽口围住,本实施例的盖板3覆盖两个电解槽本体1,围堰2采用树脂混凝土制成,树脂混凝土材质耐腐蚀性强,可以很好的适应高强度电解的工作环境,根据现场施工条件可选择现场浇注围堰2,或将围堰2制作成条形后运至现场与电解槽本体1上沿密封粘接。
围堰上分别设置有观察孔4、进液孔5和抽气孔6,每个电解槽本体1上的围堰2至少对应设置一个观察孔4、一个进液孔5和一个抽气孔6,观察孔4采透明的耐腐蚀材料制成。
抽气孔6外连接设置有抽气管道7,抽气管道7采用并联方式通过风机(图未示出)集中对电解槽内进行抽气,可提高其抽气效率,并且有利于对毒气的集中处理。
盖板3可以同时覆盖多个电解槽,盖板3上设置有吊环8,为方便吊装,吊环8至少设置两个,且设为对角方向。通过吊装盖板3实现电解槽的封盖。其中围堰2上可设置密封胶条(图未示出)增强盖板3与围堰2的密封强度,更有效防止毒气扩散。
上述实施例虽然对本实用新型作了比较详细的说明,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合,但这些说明只是对本实用新型说明性的,而不是对本实用新型的限制,任何不超出本实用新型实质精神内的发明创造,均落入本实用新型的保护范围内。