一种高效电镀设备的制作方法

本发明涉及一种电镀设备，具体是一种高效电镀设备。

背景技术：

电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀，目前的电镀设备电镀时间长，使得工作效率不是很高，也有一些设备使用一些方法加快电镀的速度，但是在加快过程中因产生的杂质太多，影响电镀的质量。综上所述，所以我设计了一种高效率快速电镀的设备。

为此中国专利(授权公告：cn206308438u)公开了一种高效率快速电镀的设备可以同时对多个工件进行电镀，并且在电镀过程中对液体介质进行搅拌，使得可以加快对工件电镀，并且搅拌电镀的同时对液体介质从电镀箱内抽出来过滤掉杂质，时刻保持电镀的纯度和质量，使得大大提高了电镀的效率，且没有影响质量，但是该装置在进行电镀时无法保证电镀液的浓度，进而在进行电镀当电镀液随着反应逐渐稀释后电镀效果就会变差。为此本领域技术人员提出了一种高效电镀设备，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高效电镀设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高效电镀设备，包括电镀箱，所述电镀箱顶部中途开设有安置口，安置口上方固定连接有支撑架，所述支撑架与安置口相配合，支撑架顶部中央固定连接有电镀件，所述电镀件下端位于电镀箱内部，所述电镀箱顶部两侧对称固定连接有电镀电极，电镀电极与电镀件分别与电源电性连接；所述电镀箱左侧中部固定连接有电机，电机输出端穿过电镀箱连接有搅拌叶片，电机输出端与电镀箱之间连接于密封圈，所述电镀箱内底部固定连接有隔板，隔板下方左右对称固定连接有电加热管，电加热管与电源电性连接，所述电镀箱顶部开设有若干排气口，排气口位于电镀电极外侧；所述电镀箱右侧下方固定连接有安装基座，安装基座右侧固定连接有液泵，液泵下方固定连接有进液管，所述进液管与电镀箱相连通，所述电镀箱右侧中部固定连接有滤箱，滤箱位于液泵上方，所述滤箱内部叠放有若干滤棉，所述滤箱下侧与液泵输出端相连通，滤箱顶部固定连接有出液管，出液管与电镀箱相连通。

作为本发明进一步的方案：所述电镀箱底部左右对称固定连接有弹性支撑垫，弹性支撑垫通过螺栓与电镀箱固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述电镀箱左侧上方固定连接有加液管，加液管为玻璃材质，所述加液管与电镀箱相连通。

作为本发明再进一步的方案：所述滤箱右侧开设有更换口，更换口外侧固定连接有盖板。

作为本发明再进一步的方案：所述搅拌叶片为螺旋状。

作为本发明再进一步的方案：所述电镀件连接正电极，所述电镀电极位负电极。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，在进行电镀时能够答复加快电镀的速度，进而能够提高加工效率，在进行电镀时能够将电镀液中的杂质进行去除，同时在进行电镀时能够保证电镀液的浓度，避免电镀液稀释造成的电镀效果降低。

附图说明

图1为一种高效电镀设备的结构示意图；

图2为一种高效电镀设备中电镀箱顶部俯剖结构示意图。

图中：1-电镀箱、2-弹性支撑垫、3-安置口、4-支撑架、5-电镀件、6-电镀电极、7-排气口、8-加液管、9-电机、10-搅拌叶片、11-隔板、12-电加热管、13-安装基座、14-液泵、15-进液管、16-滤箱、17-更换口、18-盖板、19-滤棉、20-出液管。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种高效电镀设备，包括电镀箱1，所述电镀箱1顶部中途开设有安置口3，安置口3上方固定连接有支撑架4，所述支撑架4与安置口3相配合，支撑架4顶部中央固定连接有电镀件5，所述电镀件5下端位于电镀箱1内部，所述电镀箱1顶部两侧对称固定连接有电镀电极6，电镀电极6与电镀件5分别与电源电性连接；

在使用时通过支撑架4将电镀件5连接放置于电镀箱1上方，之后在将电镀电极6与电镀件5与电源进行电性连接，即做好电镀准备，在电镀箱1内部加入电镀液，电镀液加入之后电镀反应即开始；

所述电镀箱1左侧中部固定连接有电机9，电机9输出端穿过电镀箱1连接有搅拌叶片10，电机9输出端与电镀箱1之间连接于密封圈，所述电镀箱1内底部固定连接有隔板11，隔板11下方左右对称固定连接有电加热管12，电加热管12与电源电性连接，所述电镀箱1顶部开设有若干排气口7，排气口7位于电镀电极6外侧；

电镀时电镀件5表面逐渐生成电镀层，同时在电镀时打开电机9与电加热管12，电机9转动带动螺旋叶片10转动，继而带动电镀箱1内部的电镀液进行流动，避免电镀反应进行时电镀电极6与电镀件5外侧聚集过多的无用反应物，继而影响定都速度，电镀液流动加快电镀反应进行，在进行电镀时电加热管12，电加热管12使得电镀液中的水蒸气蒸发，电镀液变浓，进一步保证电镀的速度；

所述电镀箱1右侧下方固定连接有安装基座13，安装基座13右侧固定连接有液泵14，液泵14下方固定连接有进液管15，所述进液管15与电镀箱1相连通，所述电镀箱1右侧中部固定连接有滤箱16，滤箱16位于液泵14上方，所述滤箱16内部叠放有若干滤棉19，所述滤箱16下侧与液泵14输出端相连通，滤箱16顶部固定连接有出液管20，出液管20与电镀箱1相连通；

在进行电镀时液泵14将电镀箱1中的液流通过进液管15加入滤芯16中，电镀液经过滤棉19过滤之后回到电镀箱1避免了电镀液中杂质较多，影响电镀层的质量。

所述电镀箱1底部左右对称固定连接有弹性支撑垫2，弹性支撑垫2通过螺栓与电镀箱1固定连接。

所述电镀箱1左侧上方固定连接有加液管8，加液管8为玻璃材质，所述加液管8与电镀箱1相连通。

所述滤箱16右侧开设有更换口17，更换口17外侧固定连接有盖板18。

所述搅拌叶片10为螺旋状。

所述电镀件5连接正电极，所述电镀电极6位负电极。

本发明的工作原理是：本发明在使用时通过支撑架4将电镀件5连接放置于电镀箱1上方，之后在将电镀电极6与电镀件5与电源进行电性连接，即做好电镀准备，在电镀箱1内部加入电镀液，电镀液加入之后电镀反应即开始，在进行电镀时电镀件5表面逐渐生成电镀层，同时在电镀时打开电机9与电加热管12，电机9转动带动螺旋叶片10转动，继而带动电镀箱1内部的电镀液进行流动，避免电镀反应进行时电镀电极6与电镀件5外侧聚集过多的无用反应物，继而影响定都速度，电镀液流动加快电镀反应进行，在进行电镀时电加热管12，电加热管12使得电镀液中的水蒸气蒸发，电镀液变浓，进一步保证电镀的速度，此外在进行电镀时液泵14将电镀箱1中的液流通过进液管15加入滤芯16中，电镀液经过滤棉19过滤之后回到电镀箱1避免了电镀液中杂质较多，影响电镀层的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。