一种铝电解槽支烟管的绝缘方法与流程

技术领域：

本发明应用于铝电解槽的施工工艺，特别涉及一种铝电解槽支烟管的绝缘方法，该方法主要应用于生产中和改造中的铝电解槽支烟管的绝缘。

背景技术：

铝电解槽电流是从阳极导入槽内经阴极流出，但是由于电解槽某部位的绝缘缺陷会存在电解槽漏电的问题，造成电流空耗，导致经济损失。

传统铝电解槽支烟管与钢结构厂房是通过圆钢连接，采用绝缘垫并通过螺纹连接的方式防止钢结构厂房与电解槽支烟管导通，(参考附图1)，这种连接方法有两个明显缺陷：

1.连接不牢固。从示意图可以看出此连接是圆钢拉杆与绝缘垫采用螺纹方式连接，而电解槽的支烟管是长期处于振动状态且支烟管的自重有100kg，所以此连接方式存在很大的安全隐患。

2.绝缘缺陷。电解槽支烟管与钢结构厂房之间的绝缘仅靠一个小小的绝缘垫，而且支烟管是处于振动、摇摆的状态，不能保证圆钢拉杆不会触碰到钢结构厂房，存在明显的绝缘缺陷。

以上两个缺陷很明显会使铝电解槽电流走失，造成直接的经济损失，而且存在着极大的安全隐患，间接的影响铝电解的生产。

技术实现要素：

本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种铝电解槽支烟管的绝缘方法，使用该绝缘方法可有效地防止钢结构厂房与电解槽支烟管导通，提高它们之间的绝缘性和使用安全性。

如上构思，本发明的技术方案是：一种铝电解槽支烟管的绝缘方法，其特征在于：包括如下步骤：

①在绝缘拉杆两端安装钢套并用螺栓固定；

②将绝缘拉杆两端的钢套分别固装在支烟管原有的圆钢拉杆上；

③将圆钢拉杆切割成两段；

④将钢板固定在圆钢拉杆与钢结构厂房之间。

上述绝缘拉杆的绝缘部分采用能够承受250℃、1200mpa拉伸强度以上的绝缘材料，且此绝缘材料的树脂固化度达到90％以上。

本发明具有如下的优点和积极效果：

1、本发明的应用对象是改造中的正在运行中的铝电解槽，应用本发明不需要停止生产，可直接使用。

2、本发明绝缘拉杆的绝缘部分由于采用能够承受250℃、1200mpa拉伸强度以上的绝缘材料，且此绝缘材料的树脂固化度达到90％以上，所以此绝缘拉杆的绝缘值可以达到500兆欧以上。

3、本发明将绝缘拉杆两端的钢套分别固装在支烟管原有的圆钢拉杆上，且将圆钢拉杆切割成两段，因此可保证铝电解槽支烟管长期处于稳定状态，所以此连接方式安全可靠。

4、本发明用钢板替代原有的绝缘垫并通过焊接方式固定原有圆钢拉杆与钢结构厂房，通过现场试验，此固定方法能够承受1t的重物，因此进一步提高了支烟管的稳定性，不会出现振动和摇摆的状态，并保证圆钢拉杆不会碰到钢结构厂房，从而避免了铝电解槽的电流走失，提高了绝缘性能。

附图说明

图1是现有铝电解槽支烟管与钢结构厂房连接示意图；

图2是本发明绝缘拉杆的连接方式；

图3是绝缘拉杆示意图。

图中，1.铝电解槽支烟管，2.圆钢拉杆，3.钢结构厂房平台，4.绝缘垫，5.圆钢与绝缘材料采用螺纹连接,6.钢板,7.绝缘拉杆,8.钢套，9.螺栓，10.绝缘材料。

具体实施方式

一种铝电解槽支烟管的绝缘方法，包括如下步骤：

1、在绝缘材料两端安装钢套8，并用螺栓9固定(图3)。

2、通过焊接方式把绝缘拉杆7固定在铝电解槽支烟管1原有的圆钢拉杆2上，并割断原有圆钢拉杆2。

3、用钢板6替代原有的绝缘垫4并通过焊接方式固定原有圆钢拉杆与钢结构厂房平台3(图2)，通过现场试验，此固定方式能够承受1t的重物。

上述绝缘拉杆的绝缘材料10采用能够承受250℃、1200mpa拉伸强度以上的绝缘材料，且此绝缘材料的树脂固化度达到90％以上，所以此绝缘拉杆的绝缘值可以达到500兆欧以上。

本发明所采用的技术方案是使用耐高温、抗拉强度高、绝缘性好的绝缘材料，并通过螺栓、焊接等方式固定各个部位，达到支烟管的稳定性及良好的绝缘性。

技术特征：

技术总结
一种铝电解槽支烟管的绝缘方法，包括如下步骤：①在绝缘拉杆两端安装钢套并用螺栓固定；②将绝缘拉杆两端的钢套分别固装在支烟管原有的圆钢拉杆上；③将圆钢拉杆切割成两段；④将钢板固定在圆钢拉杆与钢结构厂房之间。使用该绝缘方法可有效地防止钢结构厂房与电解槽支烟管导通，提高它们之间的绝缘性和使用安全性。

技术研发人员：陈云;张树生
受保护的技术使用者：中冶天工集团有限公司
技术研发日：2017.11.14
技术公布日：2018.03.30