LED灯架镀锡流水线及其除油装置的制作方法

本实用新型涉及一种镀锡流水线，特别涉及一种LED灯架镀锡流水线及其除油装置。

背景技术：

如图1所示，一种LED灯架，包括铜板1，铜板1的两侧开有多个等距排布的灯架孔2。

由于LED灯架是铜制的，需要在LED灯架的表面镀上锡层来防锈。现有的LED灯架镀锡是通过人工搬运到清洗室清洗之后，搬运到电镀室中进行电镀，电镀完成之后再搬回清洗室中清洗，然后进行钝化干燥等步骤，整个过程需要在多处工艺处理场所来回搬运。因此需要设置一条给LED灯架表面镀锡的自动化流水线来节省人工成本、提高加工效率，而镀件表面附着油脂会造成镀层剥离，因此在镀锡之前必须先除油。

技术实现要素：

本实用新型的其中一个目的是提供一种除去LED灯架表面油脂的除油装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种除油装置，包括输送LED灯架的输送带和除油箱，所述除油箱的下方设有储存除油液的储存箱，所述储存箱下端的侧面设有连通到除油箱中的输送管道，所述输送管道上设有输送泵，所述输送管道伸入除油箱内的一端设有与输送管道连通的喷淋机构，所述喷淋机构包括在除油箱两侧均上下两排设置的上喷淋管和下喷淋管，所述上喷淋管的位置高于输送带，所述下喷淋管的位置低于输送带，所述上喷淋管和下喷淋管上均设有多个朝向输送带方向倾斜的喷淋头。

通过上述技术方案，输送带将LED灯架输送到除油箱中时，输送泵抽取储存箱中的除油液，之后通过输送管道输送到除油箱内的喷淋机构来对LED灯架进行喷洗除油。由于喷淋机构的上喷淋管和下喷淋管分别位于输送带的上下两侧，这样在朝向输送带方向的喷淋头喷淋的时候能够使得LED灯架侧面和上下端面之间都被喷洗到。而在除油箱的两侧都设置上喷淋管和下喷淋管则使得LED灯架的正反两面都能够被喷到。

进一步设置为：所述上喷淋管和下喷淋管的两端均朝向输送带方向弯曲。

通过上述技术方案，上喷淋管和下喷淋管的两端朝向输送带方向弯曲，使得LED灯架的前后两端的位置也都能被喷洗到，使得对LED灯架的喷洗没有死角。

进一步设置为：所述输送管道穿入除油箱处套设有密封环，所述密封环外侧的中部设有环形卡槽，所述环形卡槽的宽度与除油箱的厚度相等。

通过上述技术方案，密封环通过外侧中部的环形卡槽卡在除油箱上，通过密封环来使得输送管道穿入除油箱的位置不会泄漏除油液。

进一步设置为：所述密封环和输送管道粘合，所述密封环的两侧均设有斜导面。

通过上述技术方案，设置斜导面在安装密封环的时候沿着斜导面来推动密封环，将密封环固定在除油箱上。而密封环和输送管道之间粘合形成密封面，也不需要额外的安装步骤，安装密封环时更加方便。

进一步设置为：所述除油箱底面倾斜设置，所述除油箱底面的较低侧设有与储存箱连通的回收管道。

通过上述技术方案，除油液沿着倾斜的除油箱底面向较低的一侧流动，并通过回收管道进行回收到储存箱中，使得除油液可以循环利用。

进一步设置为：所述除油箱的较低侧还设有排污管道，所述回收管道上设有回收阀，所述排污管道上设有排污阀。

通过上述技术方案，在除油液的除油效果好的时候关闭排污阀、打开回收阀，使得除油液都通过回收管道回收。在除油液的除油效果变差的时候关闭回收阀、打开排污阀，将除油液内部的除油液通过排污管道排放出去，更换新的除油液。

本实用新型的另一个目的是提供一种LED灯架镀锡流水线。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种LED灯架镀锡流水线，包括进料装置、输送装置、权利要求1-6任一项所述的除油装置以及除油液水洗装置、电镀锡装置、电镀液水洗装置、钝化清洗装置、干燥装置、出料装置、污水处理装置。

通过上述技术方案，进料装置将堆叠的LED灯架分成一片片，然后通过输送装置输送到后续的各个装置。LED灯架先通过除油装置除油，之后在除油液水洗装置中洗掉除油液；再输送到电镀锡装置中镀上锡层，之后通过电镀液水洗装置清洗LED灯架上粘着的电镀液；然后在钝化清洗装置中用钝化液将锡层钝化，增加抗蚀性，并将表面的钝化液清洗干净之后输送到干燥装置中干燥除水，最后通过出料装置将镀锡后的LED灯架收集储存。除油液水洗装置、电镀液水洗装置和钝化清洗装置中产生的污水则通过污水处理装置进行处理回收，避免污染环境。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

1、设置位于除油箱内的两侧上下两排设置的上喷淋管和下喷淋管且上喷淋管和下喷淋管的两端都朝向输送带方向弯曲，来使得LED灯架的各个角落都能被喷洗到；

2、在倾斜除油箱底面的较低侧设置回收管道和排污管道来分别回收和排出除油液。

附图说明

图1是现有的一种LED灯架的结构示意图；

图2是实施例的结构示意图；

图3是实施例中除油装置的结构示意图；

图4是实施例中除油装置的剖视示意图；

图5是图4中A处的放大图。

附图标记：1、铜板；2、灯架孔；3、进料装置；4、输送装置；5、除油装置；6、除油液水洗装置；7、电镀锡装置；8、电镀液水洗装置；9、钝化清洗装置；10、干燥装置；11、出料装置；12、污水处理装置；13、除油箱；14、输送带；15、喷淋机构；16、输送管道；17、储存箱；18、输送泵；19、密封环；20、环形卡槽；21、斜导面；22、回收管道；23、排污管道；24、回收阀；25、排污阀；26、上喷淋管；27、下喷淋管；28、喷淋头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

如图2所示，一种LED灯架镀锡流水线，包括进料装置3、输送装置4、除油装置5、除油液水洗装置6、电镀锡装置7、电镀液水洗装置8、钝化清洗装置9、干燥装置10、出料装置11以及污水处理装置12。进料装置3将堆叠的LED灯架分成一片片，然后通过输送装置4输送LED灯架依次经过除油装置5、除油液水洗装置6、电镀锡装置7、电镀液水洗装置8、钝化清洗装置9、干燥装置10，通过各个装置分别完成清除表面油脂、清洗除油液、镀上锡层、清洗电镀液、钝化锡层并清洗钝化液、除去表面清洗后残留的清洗水，然后通过出料装置11输送出去并堆叠放置。污水处理装置12则处理回收除油液水洗装置6、电镀液水洗装置8和钝化清洗装置9中产生的污水，避免污染环境。

如图3至图5所示，除油装置5包括除油箱13和将LED灯架输送经过除油箱13的输送带14。除油箱13内安装有喷淋除油液的喷淋机构15，喷淋机构15通过输送管道16连通位于除油箱13下方的储存箱17，输送管道16上安装有输送泵18作为动力源来输送储存箱17中的除油液。输送管道16穿入除油箱13的位置套有和输送管道16粘连的密封环19，密封环19外侧的中部设有宽度和除油箱13厚度相等的环形卡槽20，在密封环19的两侧加工有倾斜的斜导面21来方便安装。除油箱13底面倾斜设置，在除油箱13的较低侧安装有回收管道22和排污管道23，且回收管道22和排污管道23上分别安装有回收阀24和排污阀25。

如图3和图4所示，喷淋机构15包括位于除油箱13中高度位置高于输送带14的上喷淋管26和高度位置低于输送带14的下喷淋管27，上喷淋管26和下喷淋管27均有两条且分别安装在输送带14两侧的除油箱13壁上。上喷淋管26和下喷淋管27上安装有多个朝向输送带14方向倾斜的喷淋头28，且上喷淋管26和下喷淋管27的两端均朝向输送带14方向弯曲，使得喷淋头28能够将除油液喷到LED灯架的各个面上。

如图3至图5所示，输送带14输送LED灯架经过除油箱13的时候，输送泵18输送储存箱17中的除油液进入上喷淋管26和下喷淋管27，然后通过喷淋头28喷洗LED灯架，除油箱13中的除油液通过较低侧回收管道22回收到储存箱17中。当长期使用之后除油液不再具有良好的除油效果时，关闭回收阀24、打开排污阀25，使得除油液通过排污阀25排放出去。