本实用新型涉及金属表面处理领域，具体涉及一种用于金属表面处理的工艺装置。
背景技术：
金属材料在恶劣条件环境中，极易氧化或者被腐蚀，直接降低了金属的强度或韧性，缩短了金属材料的使用寿命；为减少上述情况的出现，人们在金属材料表面涂抹上一层抗性材料，而该涂抹的工序称之为电镀；电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化(如锈蚀)，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性(硫酸铜等)及增进美观等作用。目前，电镀完后的金属，由于金属表面吸附有电解液，需利用行车将支架吊起至电解槽的正上方并悬空数分钟，以便金属表面的电解液滴落至电解槽内，避免电解液的浪费；由于行车数量有限(通常只有1～2台)，加之行车每次吊起支架都需停顿数分钟，降低了晾晒效率。专利申请号为201620200591.1的专利文件中，公开了晾晒装置，利用晾晒架和斜斗配合晾晒金属，然而其斜斗表面蘸黏电解液，处理十分不便，且晾晒架水平排布金属，占用空间且晾晒效率仍然不高。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种用于金属表面处理的工艺装置，用于解决金属材料电镀后晾晒占用空间且晾晒效率低的问题，增设了隔离斜板和风扇装置用于扩大利用空间和增加晾晒效率。
具体技术方案如下：
一种用于金属表面处理的工艺装置，包括上支撑板、下支撑板、连接框、底部支架、隔离斜板、风扇装置和收集槽，所述连接框为两个，且两个所述连接框上方两个角通过所述上支撑板连接，其下方两个角通过所述下支撑板连接，所述上支撑板和所述下支撑板内平行且倾斜等间距设置有所述隔离斜板，所述风扇装置等距排布设置于所述上支撑板，所述底部支架为四个且分别设置于所述下支撑板下部四个角，所述收集槽设置于所述下支撑板下方；
优选的，所述上支撑板呈平板；
优选的，所述下支撑板侧截面呈“L”字形；
优选的，所述底部支架侧截面呈“L”字形；
优选的，所述风扇装置与所述隔离斜板交叉排布。
有益效果：
本实用新型使用时将电镀完成后的金属板倾斜放置于上支撑板和下支撑板之间的隔离斜板上，则此时金属板表面上的电镀液会滑落至装置下方的收集槽内，多个金属板可以同时进行晾晒，大大提高了利用空间，且装置上方的风扇装置利用流动的风速也提高了晾晒效率，电镀液直接落入到下方的收集槽内，便于再次回收利用且防止污染环境，环保有效，整个装置提升了晾晒效率，节约了占用空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：用于金属表面处理的工艺装置立体结构示意图。
附图标记如下：1、上支撑板，2、下支撑板，3、连接框，4、底部支架，5、隔离斜板，6、风扇装置，7、收集槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参看图1：一种用于金属表面处理的工艺装置，包括两个连接框3、连接连接框3上方两个角的上支撑板1、连接连接框3下方两个角的下支撑板2、设置于上支撑板1和下支撑板2内表面且平行等距排布的隔离斜板5、设置于上支撑板1上的风扇装置6、设置于下支撑板2四个角下方的底部支架4、设置于下支撑板2下方的收集槽7，上支撑板1呈平板，下支撑板2侧截面呈“L”字形，底部支架4侧截面呈“L”字形，风扇装置6与隔离斜板5交叉排布，使用时将电镀完成后的金属板倾斜放置于上支撑板1和下支撑板2之间的隔离斜板5上，则此时金属板表面上的电镀液会滑落至装置下方的收集槽7内，多个金属板可以同时进行晾晒，大大提高了利用空间，且装置上方的风扇装置6利用流动的风速也提高了晾晒效率，电镀液直接落入到下方的收集槽7内，便于再次回收利用且防止污染环境，环保有效，整个装置提升了晾晒效率，节约了占用空间。
本实用新型易于安装和拆卸，其隔离斜板等间距排布便于放置晾晒金属板，合理利用空间，风扇装置加速晾晒效率，具有很强的实用性。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。