一种远程控制安全生产型电镀槽的制作方法

本实用新型涉及安全生产领域，具体涉及一种远程控制安全生产型电镀槽。

背景技术：

电镀槽用来装置溶液，用于镀锌、镀铜、镀镍、镀金等。阴极移动电镀槽由钢槽衬软聚氯乙烯塑料的槽体、导电装置、蒸汽加热管及阴极移动装置等组成。槽体也可用钢架衬硬聚氯乙烯塑料制造，槽体结构的选择取决于电镀槽液的性质和温度等因素。它由电动机、减速器、偏心盘、连杆及极杆支承滚轮组成。但传统的电镀槽不具备安全防控功能，不能在电镀槽发生不稳定情况时有相应的装置对其保护，使得电镀槽使用中不受保护，降低了生产的安全性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种远程控制安全生产型电镀槽。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种远程控制安全生产型电镀槽，包括电镀槽本体、驱动杆和驱动设备，所述电镀槽本体内设置有温度检测装置，所述驱动设备固定安装在电镀槽本体的顶部，所述驱动设备的输入端连接有水泵，所述驱动设备与水泵之间设置有电磁阀，所述水泵的输出端设置在驱动杆内，并与喷杆连接，所述驱动杆的输入端与驱动设备的输出端连接。

优选地，所述温度检测装置的输出端与水泵和电磁阀的输入端电性连接。当电镀槽内温度过高而引起燃烧时，温度检测装置将信息传至水泵和电磁阀，水泵运行抽取水，电磁阀打开，将水泵抽取的水通过喷杆喷至电镀槽本体内。

优选地，所述喷杆的末端设置有触动板，所述电镀槽底部对应触动板设置有输入开关。电镀槽本体内温度过高时，驱动设备驱动驱动杆，将喷杆驱动至电镀槽本体底部，使喷杆末端的触动板与输入开关接触，断开电镀槽本体所连接的电路。

优选地，所述喷杆上设置有喷射孔。喷杆内的水通过喷射孔喷向电镀槽本体内部，对电镀槽本体内降温处理。

优选地，所述喷杆内设置有螺旋增压管。在水泵抽取的水进入喷杆内后，通过螺旋增压管对喷杆内的水增压，提高喷射孔喷射的射程。

本实用新型中，温度检测装置实时检车电镀槽本体的温度，在电镀槽内温度过高而引起燃烧时，温度检测装置将信息传至水泵和电磁阀，驱动设备驱动驱动杆，将喷杆驱动至电镀槽本体底部，使喷杆末端的触动板与输入开关接触，断开电镀槽本体所连接的电路，水泵运行抽取水，电磁阀打开，将水泵抽取的水输至喷杆，喷杆内的水通过喷射孔喷向电镀槽本体内部，对电镀槽本体内降温处理。该远程控制安全生产型电镀槽，结构简单，有效提高电镀槽生产的安全性，在电镀槽本体发生危险时能够及时处理，避免更大的危险发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种远程控制安全生产型电镀槽的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种远程控制安全生产型电镀槽的使用时结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种远程控制安全生产型电镀槽的喷杆横截面结构示意图。

图中：1电镀槽本体；11温度检测装置；2驱动杆；21喷杆；211喷射孔；212螺旋增压管；22触动板；23输入开关；3驱动设备；31水泵；311电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种远程控制安全生产型电镀槽，包括电镀槽本体1、驱动杆2和驱动设备3，所述电镀槽本体1内设置有温度检测装置11，所述驱动设备3固定安装在电镀槽本体1的顶部，所述驱动设备3的输入端连接有水泵31，所述驱动设备3与水泵31之间设置有电磁阀311，所述温度检测装置11的输出端与水泵31和电磁阀311的输入端电性连接。当电镀槽本体1内温度过高而引起燃烧时，温度检测装置11将信息传至水泵31和电磁阀311，水泵31运行抽取水，电磁阀311打开，将水泵31抽取的水通过喷杆21喷至电镀槽本体1内。所述水泵31的输出端设置在驱动杆2内，并与喷杆21连接，所述喷杆21的末端设置有触动板22，所述电镀槽本体1底部对应触动板22设置有输入开关23。电镀槽本体1内温度过高时，驱动设备3驱动驱动杆2，将喷杆21驱动至电镀槽本体1底部，使喷杆21末端的触动板22与输入开关23接触，断开电镀槽本体1所连接的电路。所述喷杆21上设置有喷射孔211。喷杆21内的水通过喷射孔211喷向电镀槽本体1内部，对电镀槽本体1内降温处理。所述驱动杆2的输入端与驱动设备3的输出端连接。所述喷杆21内设置有螺旋增压管212。在水泵31抽取的水进入喷杆21内后，通过螺旋增压管212对喷杆21内的水增压，提高喷射孔211喷射的射程。

本实用新型中，温度检测装置11实时检车电镀槽本体1的温度，在电镀槽本体1内温度过高而引起燃烧时，温度检测装置11将信息传至水泵31和电磁阀311，驱动设备3驱动驱动杆2，将喷杆21驱动至电镀槽本体1底部，使喷杆21末端的触动板22与输入开关23接触，断开电镀槽本体1所连接的电路，水泵31运行抽取水，电磁阀311打开，将水泵31抽取的水输至喷杆21，喷杆21内的水通过喷射孔211喷向电镀槽本体1内部，对电镀槽本体1内降温处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。