水钻镀银装置的制作方法

本实用新型涉及一种水晶制品加工设备，特别涉及一种水钻镀银装置。

背景技术：

银镜反应是银化合物的溶液被还原为金属银的化学反应，由于生成的金属银附着在产品表面上，光亮如镜。

公告号为CN205603696U的中国专利公开了一种移动式水钻上银装置，它包括门架、控制箱，所述的门架顶部沿镀银池长度方向设有导轨，导轨上支承着水平移动小车，移动小车的宽度方向两端设有立轨，移动小车通过直线电机与立轨联接，移动小车上设有挂箱杆，挂箱杆两端固定在立轨上端。

上述专利中在移动小车宽度方向的两端分别设置有两支立轨，移动小车通过直线电机与立轨连接，通过设置的两个直线电机用于带动两支立轨实现同步滑移；而两个直线电机的设置方式在一定程度上增加了装置的生产成本，且直线电机是通过电控的方式进行控制，而电控的方式故障率较高且不好排查，使得装置的后续维护工序变得更加繁琐。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种水钻镀银装置，该水钻镀银装置能降低装置的生产成本并使装置的后续维护工序变得更加简单。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种水钻镀银装置，包括门架以及设置在门架上的移动小车，所述门架相对的两侧壁分别设有呈对称设置的第一立轨与第二立轨，所述门架上设有供第一立轨与第二立轨实现穿设滑移的直线滑孔，所述移动小车上转动连接有转杆，所述移动小车上设有用于驱动转杆实现转动的电机，所述转杆的两端分别设置有用于带动第一立轨与第二立轨实现往复且同步滑移的第一凸轮与第二凸轮。

通过采用上述技术方案，电机驱动转杆实现转动，而转动中的转杆带动第一凸轮与第二凸轮实现同步转动；同步转动的第一凸轮与第二凸轮将作用力分别传导向第一立轨与第二立轨，从而带动第一立轨与第二立轨实现在直线滑孔中同步且往复移动。通过机械传动的方式用于代替电路控制，使得后续的维护工序变得更加简便，且该种的设置方式也降低了水钻镀银装置的生产成本。

进一步设置为：所述第一立轨上设有位于第一凸轮正上方的第一固定块，所述第一固定块上设有用于抵触第一凸轮的第一滚轮，所述第二立轨上设有位于第二凸轮正上方的第二固定块，所述第二固定块上设有用于抵触第二凸轮的第二滚轮。

通过采用上述技术方案，通过第一滚轮抵触第一凸轮的方式用于带动第一立轨实现往复滑移、第二滚轮抵触第二凸轮的方式用于带动第二立轨实现往复滑移，将第一立轨与第一凸轮之间、第二立轨与第二凸轮之间的滑动摩擦方式转变为滚动摩擦，从而使第一立轨与第二立轨之间的滑移更加稳定。

进一步设置为：所述第一固定块与第二固定块之间连接有定位杆。

通过采用上述技术方案，通过定位杆的设置用于实现对第一立轨与第二立轨之间的固定，使得用于驱动第一立轨与第二立轨之间的作用力能在第一立轨与第二立轨之间实现传递，使作用力能更加均匀的作用在第一立轨与第二立轨上，提升第一立轨与第二立轨之间滑移的精确性。

进一步设置为：所述移动小车与门架之间连接有供移动小车沿垂直于第一立轨的滑移方向实现滑移的直线导轨，所述移动小车上设有沿直线导轨滑移方向实现转动的第三凸轮，所述门架上设有用于抵触第三凸轮的抵触块，所述移动小车与门架之间连接有用于驱动第三凸轮抵触抵触块的拉伸弹簧，所述电机为双轴电机且轴向与直线导轨平行，所述双轴电机的其中一轴端与转杆之间通过第一伞齿组实现传动、另一轴端与第三凸轮之间通过第二伞齿组实现传动。

通过采用上述技术方案，双轴电机产生的一部分作用力通过第一伞齿组进行改向后传递向转杆，用于驱动转杆实现转动；而双轴电机产生的另一部分作用力通过第二伞齿组进行改向后传递向第三凸轮，用于驱动第三凸轮实现转动。转动中的第三凸轮在拉伸弹簧的作用下始终抵触在抵触块上，通过抵触块对第三凸轮施加的反向作用力用于实现移动小车的往复滑移；通过该种设置使得移动小车的移动、第一立轨的滑移与第二立轨的滑移只需要一个动力源，进一步减少水钻镀银装置的生产成本。

进一步设置为：所述定位杆上设有圆柱水平仪。

通过采用上述技术方案，通过圆柱水平仪的设置使得工作人员在维护水滴镀银装置时，工作人员能更加清楚的观察到第一立轨与第二立轨之间产生的偏差，从而使工作人员的维护变得更加简便。

进一步设置为：包括设置在所述第一立轨自由端与第二立轨自由端上的固定块，所述固定块的上表面均设有向内凹陷的挂槽，所述固定块上螺纹连接有朝向挂槽移动的抵紧螺栓。

通过采用上述技术方案，将电镀篮悬挂于挂槽上后，转动抵紧螺栓使抵紧螺栓朝向挂槽移动，从而实现对挂槽内的电镀篮施加抵紧作用，用于实现电镀篮在挂槽中的更好固定。

进一步设置为：其中一固定块与第一立轨之间、另一固定块与第二立轨之间均设有调高螺杆。

通过采用上述技术方案，通过调高螺杆的设置用调节固定块的高度，从而实现对不同规格电镀篮的悬挂。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过电机驱动转杆实现转动，并在转杆上设置第一凸轮与第二凸轮用于带动第一立轨与第二立轨实现同步移动，减少企业的生产成本并降低后续的维护难度；电机为双轴电机，通过第二伞齿组用于改变力的传导方向并带动第三凸轮实现转动，而第三凸轮的转动带动移动小车实现滑移，进一步减少水钻镀银装置设置的动力源，减少企业的生产成本。

附图说明

图1为实施例的立体图；

图2为实施例的另一立体图。

图中：1、门架；2、移动小车；3、第一立轨；4、第二立轨；5、直线滑孔；6、转杆；7、双轴电机；8、第一凸轮；9、第二凸轮；10、第一固定块；11、第一滚轮；12、第二固定块；13、第二滚轮；14、定位杆；15、直线导轨；16、第三凸轮；17、抵触块；18、拉伸弹簧；19、第一伞齿组；20、第二伞齿组；21、圆柱水平仪；22、固定块；23、挂槽；24、抵紧螺栓；25、调高螺杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参考图1，一种水钻镀银装置，包括门架1，门架1相对的两侧壁均固定设置有呈对称设置的直线滑孔5，直线滑孔5的轴向竖直设置；门架1一侧壁上的直线滑孔5内穿设滑移有第一立轨3、另一侧壁上的直线滑孔5内穿设滑移有第二立轨4。第一立轨3的下端螺纹连接有与之呈同轴设置的调高螺杆25，调高螺杆25的下端固定连接有形状为长条形的固定块22，固定块22的长度方向与调高螺杆25的轴向相互垂直设置；第二立轨4的下端螺纹连接有上述相同的调高螺杆25与固定块22。固定块22的上表面向内凹陷有挂槽23，固定块22上螺纹连接有抵紧螺栓24，抵紧螺栓24的一端与挂槽23连通设置。

门架1的顶部固定设置有直线导轨15，直线导轨15的滑移方向与固定块22的长度方向平行设置且沿直线导轨15的宽度方向对称设置有两个；两个直线导轨15的顶部固定设置有同一个呈水平设置的移动小车2。移动小车2的上表面通过轴承座转动连接有转杆6，转杆6水平设置且轴向与直线导轨15的滑移方向相互垂直；转杆6的两端分别固定连接有第一凸轮8与第二凸轮9，第一凸轮8与第二凸轮9的形状相同且能实现同步转动。第一立轨3的上端固定连接有第一固定块10，第一固定块10上通过转轴转动连接有第一滚轮11，第一滚轮11位于第一凸轮8正上方且与之抵触设置；第二立轨4的上端固定连接有第二固定块12，第二固定块12上通过转轴转动连接有第二滚轮13，第二滚轮13位于第二凸轮9正上方且与之抵触设置。第一固定块10与第二固定块12之间固定连接有呈水平设置的定位杆14，定位杆14上固定设置有圆柱水平仪21，圆柱水平仪21与定位杆14之间平行设置。

参考图2，移动小车2上表面固定设有双轴电机7，双轴电机7的轴向与转杆6的轴向相互垂直设置，双轴电机7朝向转杆6的转轴与转杆6之间通过第一伞齿组19实现连接，通过第一伞齿组19之间的啮合用于带动转杆6实现转动。移动小车2上位于双轴电机7背对转杆6的位置通过转轴转动连接有第三凸轮16，第三凸轮16的转动方向与转杆6的转动方向一致，双轴电机7朝向第三凸轮16的转轴与第三凸轮16之间通过第二伞齿组20实现连接，通过第二伞齿组20之间的啮合用于带动第三凸轮16实现转动。门架1上固定设有抵触第三凸轮16侧壁的抵触块17，门架1与移动小车2之间固定连接有拉伸弹簧18，拉伸弹簧18的长度方向与第三凸轮16的转动方向平行。

工作过程：将电镀篮放置在挂槽23内并转动抵紧螺栓24抵触电镀篮，双轴电机7转动驱动第一凸轮8与第二凸轮9实现转动，第一凸轮8与第二凸轮9的转动带动第一立轨3与第二立轨4实现往复滑移；且双轴电机7转动的同时驱动第三凸轮16实现转动，第三凸轮16抵触在抵触块17上并通过抵触块17产生的反向作用力，用于实现移动小车2的往复滑移。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。