本实用新型涉及电镀技术领域，特别是涉及一种电镀液净化组件及电镀液净化装置。
背景技术：
现有的电镀液溶液净化系统中，用于净化的填料筒是暴露于环境中的，填料通过过滤机的接头与导水管连通，其工作方式如下：需要净化的电镀溶液通过循环泵经导水管抽入到填料桶中进行填料净化处理，之后通过另一导水管回到电镀槽中，期间定时更换填料。此传统结构的净化系统存在如下问题：填料桶与过滤机的接头采用螺纹接口，需要借用链条扳手才能够方便导水管的安装及拆卸工作，操作极为不便，而且螺纹结构部位容易存留异物而导致连接不够紧密，由此发生的电镀液泄漏对周边环境造成污染和危害，给净化系统的安全、可靠工作带来极大影响。
技术实现要素：
基于此，本实用新型有必要提供一种电镀液净化组件及电镀液净化装置，方便装拆，操作便利，同时具有优良的密封性能，避免发生电镀液泄露而影响周边环境，提高净化系统的工作可靠性与安全程度。
其技术方案如下：
一种电镀液净化组件，包括：
过滤筒，所述过滤筒上设置有导水管，且所述过滤筒开设有相互连通的滤腔和进出口；
至少一个填料桶，所述填料桶设置于所述滤腔内；
盖板，所述盖板可密封罩设于所述进出口上；及
锁固机构，所述锁固机构设置于所述过滤筒上并与所述盖板锁扣配合。
上述电镀液净化组件通过将导水管一体设置在过滤筒上，由此可避免采用螺纹接口的连接方式，影响装拆操作的便利性；此外，通过将填料桶设置在过滤筒的滤腔内，之后将盖板通过锁固机构与过滤筒的进出口锁扣配合，还能够保证较高的密封性能，防止电镀液外泄而对周边环境造成污染，能够大大提高净化系统的工作可靠性与安全程度。
下面对本申请的技术方案作进一步地说明：
在其中一个实施例中，所述过滤筒的外筒壁靠近所述进出口处设有安装环板，所述安装环板的板边向内凹设有至少一个第一卡槽，所述盖板沿边缘向内开设有与所述第一卡槽纵向对齐且开口方向相同的至少一个第二卡槽，所述锁固机构包括设置于所述过滤筒上的固定座、及设置于所述固定座上的至少一个锁扣组件，所述锁扣组件包括限位杆、及与所述限位杆滑动配合的扣把，所述限位杆卡设于所述第一卡槽和所述第二卡槽内时，所述扣把扣压于所述盖板上。如此，通过限位杆与第一卡槽和第二卡槽卡接，能够限制盖板与过滤筒发生周向松动，在此基础上通过扣把与限位杆的滑动调节从而对盖板实现扣压固定，又能够进一步限制盖板发生纵向松动，因而便能够实现盖板与过滤筒的牢固安装，同时实现配合面的较佳的密封性能，防止电镀液发生泄漏。
在其中一个实施例中，所述限位杆包括安装端，所述安装端开设有通孔，所述安装环板上设置有转轴，所述转轴可转动套设于所述通孔内。如此，当需要对盖板进行拆卸时，仅需拧松扣把，之后转动限位杆绕转轴转动从第一卡槽和第二卡槽内脱出即可，无需单独放置锁固组件，提高操作的便捷性。
在其中一个实施例中，所述限位杆还包括配合端，所述配合端设有第一螺纹连接部，所述扣把设有装配孔，所述装配孔的孔壁设有第二螺纹连接部，所述第一螺纹连接部与所述第二螺纹连接部适配旋接。如此通过扣把与限位杆的螺纹旋接，能够更加方便的调节扣把的位置进而与盖板实现稳固的扣压配合或松脱，不仅操作简单方便，而且结构简单，制造及使用成本低。
在其中一个实施例中，所述安装环板沿周向开设有间隔设置的多个第一卡槽，所述盖板的边缘沿周向开设有间隔设置的多个第二卡槽，所述锁固机构包括沿所述固定座的延伸方向间隔设置的多个锁扣组件，所述锁扣组件、所述第一卡槽与所述第二卡槽一一对应卡扣配合。如此能够通过沿周向的多个固定点位实现盖板与过滤筒进一步的装配固定，同时提升配合面(进出口)处的密封性能，提高防泄漏能力。
在其中一个实施例中，所述过滤筒位于所述进出口的端面向内凹设有密封槽，所述密封槽内嵌设有密封件，所述盖板与所述密封件密封配合。如此能够进一步提升过滤筒的密封性能。
在其中一个实施例中，包括六个所述填料桶，所述滤腔的内壁上设置有定位板，所述定位板开设有间隔设置的六个定位孔，所述填料桶一一对应地嵌装于所述定位孔内。如此能够提升过滤筒的容积，提高装有率，进而提升电镀液的净化处理能力，降低填料的更换频次，延长净化时间。
在其中一个实施例中，所述填料桶设有提把。如此方便对填料桶进行安装或更换，提高操作便捷性与有效性。
本实用新型还提供一种电镀液净化装置，其包括循环泵，电镀液槽和所述的电镀液净化组件，所述循环泵与所述电镀液槽管路连通，所述循环泵与所述电镀液净化组件的导水管接通。
上述电镀液净化装置通过将循环泵与电镀液槽和电镀液净化组件连通，由于电镀液净化组件通过将导水管一体设置在过滤筒上，由此可避免采用螺纹接口的连接方式，影响装拆操作的便利性；此外，通过将填料桶设置在过滤筒的滤腔内，之后将盖板通过锁固机构与过滤筒的进出口锁扣配合，还能够保证较高的密封性能，防止电镀液外泄而对周边环境造成污染，能够大大提高净化系统的工作可靠性与安全程度。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的电镀液净化组件的结构示意图。
附图标记说明：
100、过滤筒，110、导水管，200、盖板，300、锁固机构，310、固定座，320、限位杆，330、扣把，400、循环泵。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型的保护范围。
需要说明的是，当元件被称为“固设于”、“设置于”或“安设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件；一个元件与另一个元件固定连接的具体方式可以通过现有技术实现，在此不再赘述，优选采用螺纹连接的固定方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
本实用新型中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。
如图1所示，为本实用新型展示的一种实施例的电镀液净化组件，包括：过滤筒100，至少一个填料桶，盖板200及锁固机构300；
所述过滤筒100上设置有导水管110，其中，导水管110包括电镀液进管和电镀液出管，过滤筒100上开设有进液孔和出液孔，电镀液进管的端部与进液孔一体连接、另一端于电镀液槽连通，出液管的一端与电镀液出管一体连接、另一端与循环泵400接通，由此形成电镀液净化的循环回路。
此外，所述过滤筒100优选是圆柱形，且所述过滤筒100开设有相互连通的滤腔和进出口；所述填料桶设置于所述滤腔内；具体的，填料桶可选是生物填料桶、物理填料桶或化学填料桶，用于净化去除电镀液中夹杂的杂质、化学粒子等，以实现电镀液的清洁、循环再利用。所述盖板200可密封罩设于所述进出口上；所述锁固机构300设置于所述过滤筒100上并与所述盖板200锁扣配合。
上述电镀液净化组件通过将导水管110一体设置在过滤筒100上，由此可避免采用螺纹接口的连接方式，影响装拆操作的便利性；此外，通过将填料桶设置在过滤筒100的滤腔内，之后将盖板200通过锁固机构300与过滤筒100的进出口锁扣配合，还能够保证较高的密封性能，防止电镀液外泄而对周边环境造成污染，能够大大提高净化系统的工作可靠性与安全程度。
在上述实施例的基础上，为进一步提升净化组件的密封性能，在一个实施例中，所述过滤筒100位于所述进出口的端面向内凹设有密封槽，所述密封槽内嵌设有密封件，所述盖板200与所述密封件密封配合。如此能够进一步提升过滤筒100的密封性能。具体到本实施例中，密封件可选是橡胶密封圈。
所述过滤筒100的外筒壁靠近所述进出口处设有安装环板，所述安装环板的板边向内凹设有至少一个第一卡槽，所述盖板200沿边缘向内开设有与所述第一卡槽纵向对齐且开口方向相同的至少一个第二卡槽，所述锁固机构300包括设置于所述过滤筒100上的固定座310、及设置于所述固定座310上的至少一个锁扣组件，所述锁扣组件包括限位杆320、及与所述限位杆320滑动配合的扣把330，所述限位杆320卡设于所述第一卡槽和所述第二卡槽内时，所述扣把330扣压于所述盖板200上。如此，通过限位杆320与第一卡槽和第二卡槽卡接，能够限制盖板200与过滤筒100发生周向松动，在此基础上通过扣把330与限位杆320的滑动调节从而对盖板200实现扣压固定，又能够进一步限制盖板200发生纵向松动，因而便能够实现盖板200与过滤筒100的牢固安装，同时实现配合面的较佳的密封性能，防止电镀液发生泄漏。
进一步地，所述限位杆320包括安装端，所述安装端开设有通孔，所述安装环板上设置有转轴，所述转轴可转动套设于所述通孔内。如此，当需要对盖板200进行拆卸时，仅需拧松扣把330，之后转动限位杆320绕转轴转动从第一卡槽和第二卡槽内脱出即可，无需单独放置锁固组件，减少零部件数量，提高操作的便捷性。
更进一步地，所述限位杆320还包括配合端，所述配合端设有第一螺纹连接部，所述扣把330设有装配孔，所述装配孔的孔壁设有第二螺纹连接部，所述第一螺纹连接部与所述第二螺纹连接部适配旋接。如此通过扣把330与限位杆320的螺纹旋接，能够更加方便的调节扣把330的位置进而与盖板200实现稳固的扣压配合或松脱，不仅操作简单方便，而且结构简单，制造及使用成本低。
在上述实施例的基础上，所述安装环板沿周向开设有间隔设置的多个第一卡槽，所述盖板200的边缘沿周向开设有间隔设置的多个第二卡槽，所述锁固机构300包括沿所述固定座310的延伸方向间隔设置的多个锁扣组件，所述锁扣组件、所述第一卡槽与所述第二卡槽一一对应卡扣配合。如此能够通过沿周向的多个固定点位实现盖板200与过滤筒100进一步的装配固定，同时提升配合面(进出口)处的密封性能，提高防泄漏能力。
具体到本优选的实施例中，包括六个所述填料桶，所述滤腔的内壁上设置有定位板，所述定位板开设有间隔设置的六个定位孔，所述填料桶一一对应地嵌装于所述定位孔内，进一步地，六个填料桶的类型可选是完全一样，也可以是部分一样的，或各不相同的。如此能够提升过滤筒100的容积，提高装有率，进而提升电镀液的净化处理能力，降低填料的更换频次，延长净化时间。
在一个实施例中，所述填料桶设有提把。如此方便对填料桶进行安装或更换，提高操作便捷性与有效性。
本实用新型还提供一种电镀液净化装置，其包括循环泵400，电镀液槽和所述的电镀液净化组件，所述循环泵400与所述电镀液槽管路连通，所述循环泵400与所述电镀液净化组件的导水管110接通。
上述电镀液净化装置通过将循环泵400与电镀液槽和电镀液净化组件连通，由于电镀液净化组件通过将导水管110一体设置在过滤筒100上，由此可避免采用螺纹接口的连接方式，影响装拆操作的便利性；此外，通过将填料桶设置在过滤筒100的滤腔内，之后将盖板200通过锁固机构300与过滤筒100的进出口锁扣配合，还能够保证较高的密封性能，防止电镀液外泄而对周边环境造成污染，能够大大提高净化系统的工作可靠性与安全程度。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。