一种无搅拌的复合镀槽的制作方法

文档序号:16111721发布日期:2018-11-30 19:54阅读:176来源:国知局

本实用新型属于电镀金钢线技术领域,具体涉及一种无搅拌的复合镀槽。



背景技术:

电镀金刚线的上沙槽一般都有搅拌装置,目的是防止金刚砂在槽底沉积,但是由于槽体变形或热胀冷缩作用,搅拌装置容易与槽体刮蹭;搅拌装置也会因长期磨损而卡死;基于此,研发一种能克服上述缺陷的镀槽成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题是,如何解决镀槽与搅拌装置刮蹭、搅拌装置卡死的弊端,克服现有技术的缺点,提供一种无搅拌的复合镀槽,该复合镀槽结构简单,紧凑,取消了搅拌装置,避免了镀槽与搅拌装置刮蹭、搅拌装置卡死的弊端,提高了生产的效率。

为了解决以上技术问题,本实用新型提供一种无搅拌的复合镀槽,包括槽体及设置于槽体上的钛篮,金刚线竖向排列在槽体中,其中:

槽体由前面板、后面板、底板及两块侧面板拼接成上端开口的箱体结构,槽体由设置于槽体内的两块溢流板将槽体分隔成母槽及回水槽,回水槽位于母槽的两端,溢流板上还设有调节挡板;

槽体内还设有V形底板,V形底板的底端上设有进水口和回水口,数个进水口均布在母槽内,回水口对称设置于数个进水口的两端,回水口位于回水槽内,进水口之间分别设置山形块;

槽体的前面板及后面板内壁上分别设有钛篮,钛篮设置于钛篮挂板上,钛篮挂板通过垫块分别设置于前面板及后面板上。

本实用新型进一步限定的技术方案是:

进一步的,前述无搅拌的复合镀槽中,山形块与V形底板形成斗状。

技术效果,可以有效的防止沙在槽底堆积,同时进水管喷出的含金刚砂的混合溶液再槽体内翻滚,金刚砂在到达高点后顺着山形块落到进水口处,再次被喷出的溶液搅动,达到混流搅拌的效果,无需搅拌装置来搅拌混合,节约成本,减轻设备重量,便于运输。

前述无搅拌的复合镀槽中,进水口上连接进水管,回水口上连接回水管。

前述无搅拌的复合镀槽中,溢流板设置于槽体内的V形底板上。

本实用新型的有益效果是:

本实用新型的槽内的溶液经溢流板溢流到回水槽再流到母槽,实现溶液的循环利用,降低成本。

本实用新型在溢流板上安装了调节挡板,可以调节溢流的速度,人性化,增强适用性。

本实用新型的钛篮通过钛篮挂板及垫块设置在槽体的前、后面板上,方便拆卸安装,便于日后的维修更换。

与现有技术相比,本实用新型提供了一种无搅拌的复合镀槽设计,解决了镀槽与搅拌装置刮蹭、搅拌装置卡死的弊端,提高了生产的效率,降低了设备的故障率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图;

图2为图1 的截面示意图;

图中:1-槽体,101-前面板,102-后面板,103-底板,104-侧面板,2-钛篮,3-金刚线,4-溢流板,5-调节挡板,6-V形底板,7-山形块,8-钛篮挂板,9-垫块,10-进水管,11-回水管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实施例提供的一种无搅拌的复合镀槽,结构如图1-2所示,包括槽体1及设置于槽体1上的钛篮2,金刚线3竖向排列在槽体1中,其中:

槽体1由前面板101、后面板102、底板103及两块侧面板104拼接成上端开口的箱体结构,槽体1由设置于槽体1内的两块溢流板4将槽体1分隔成母槽及回水槽,回水槽位于母槽的两端,溢流板4设置于槽体1内的V形底板上,溢流板4上还设有调节挡板5;

槽体1内还设有V形底板6,V形底板6的底端上设有进水口和回水口,进水口上连接进水管10,回水口上连接回水管11,数个进水口均布在母槽内,回水口对称设置于数个进水口的两端,回水口位于回水槽内,进水口之间分别设置山形块7;

槽体1的前面板101及后面板102内壁上分别设有钛篮2,钛篮2设置于钛篮挂板8上,钛篮挂板8通过垫块9分别设置于前面板101及后面板102上。

在本实施例中,山形块7与V形底板6形成斗状。

本实用新型由于取消了搅拌装置,解决了镀槽与搅拌装置刮蹭、搅拌装置卡死的弊端,提高了生产的效率,降低了设备的故障率。

上述无搅拌的复合镀槽的使用方法,具体包括以下步骤:

(1)将钛篮挂在钛篮挂板上,再将钛篮挂板通过垫块分别装在槽体的前面板和后面板上;

(2)将金刚线竖向排列在槽体中,接通进水管及回水管,含金刚砂的混合溶液经由进水管喷进槽体内,在槽体内翻滚,金刚砂在到达高点后顺着山形块落到进水口处,再次被喷出的溶液搅动;

(3)进水管不断喷出含金刚砂的混合溶液,槽内的混合溶液到达深度时经溢流板溢流到回水槽,再由回水槽内的回水管再流道母槽内,实现溶液的循环利用;

混合溶液经由溢流板溢流到回水槽时,通过溢流板上的调节挡板调节溢流的速度。

除上述实施例外,本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求的保护范围。

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