滚镀机用钛篮支撑调节装置的制作方法

本实用新型涉及滚镀技术领域，具体涉及一种滚镀机用钛篮支撑调节装置。

背景技术：

滚镀机设备市场上不成熟，大部分是简易搭接。为了防止金刚砂在梨型搅拌筒底部沉积，使金刚砂镀镍更均匀，简化传统加搅拌轮的结构，使搅拌筒（梨型瓶）与水平成60度的角度倾斜（或其他角度，使砂不沉积在筒底部即可），并以设定的速度旋转，搅拌筒内壁（除底部）设计有导流槽，随着搅拌筒的旋转，导流槽能不断带动底部的金刚砂沿旋转方向滑动并在一定高度沿导流槽流回搅拌筒的形成动态平衡的位置（因为砂会随着搅拌筒运动，不断的上升并下滑，在适当位置会聚集更多），起到搅拌金刚砂的作用。镀镍工艺需要在旋转的梨型搅拌筒内加热、补充镍离子、溶液接通阴极、温度测量，因此需要把加热管、钛篮、阴极和热电偶放入梨型筒内。由于安装误差，或筒内溶液高度偏差，或为了更换溶液，筒内的上述零件需要适度调节位置和角度，以适应电镀需求。

现有的设备结构中，安装钛篮的结构可调性差，操作不方便，临时搭建，不稳定，不能在多台设备上通用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种滚镀机用钛篮支撑调节装置，通过设置第一夹紧调整装置、第二夹紧调整装置和钛篮夹紧调整装置，可实现钛篮多个方向的调节。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种滚镀机用钛篮支撑调节装置，包括安装立柱和钛篮，其特征在于：在所述安装立柱和所述钛篮间设有第一夹紧调整装置、第二夹紧调整装置和钛篮夹紧调整装置，所述第一夹紧调整装置与所述安装立柱相连，所述第二夹紧调整装置与所述第一夹紧调整装置中的水平连接轴相连，所述钛篮夹紧调整装置与所述第二夹紧调整装置相连，所述钛篮限位在所述钛篮夹紧调整装置中。

进一步的，所述第一夹紧调整装置包括第一卡瓦、与所述第一卡瓦相铰接的第一卡瓦压盖、第一锁紧螺栓以及与所述第一卡瓦相连的水平连接轴，所述第一卡瓦借助第一卡瓦压盖以及第一锁紧螺栓夹紧定位在所述安装立柱上。

进一步的，所述第二夹紧调整装置包括第二卡瓦、与所述第二卡瓦相铰接的第二卡瓦压盖以及第二锁紧螺栓，所述第二卡瓦借助第二卡瓦压盖以及第二锁紧螺栓夹紧定位在所述水平连接轴上。

进一步的，所述钛篮夹紧调整装置包括与所述第二夹紧调整装置相连的钛篮固定座、与所述钛篮固定座铰接的钛篮压盖以及设置在所述钛篮固定座和所述钛篮压盖间的活节螺栓以及配套手拧螺母，所述钛篮借助延长柄限位在所述钛篮固定座内的钛篮限位槽中。

进一步的，在所述钛篮固定座与所述第二夹紧调整装置间设有绝缘板。

进一步的，所述钛篮压盖与所述延长柄的接触面呈锯齿形。

进一步的，在所述钛篮夹紧调整装置的一侧设有加热管安装装置，所述加热管安装装置包括借助轴向定位螺栓与所述钛篮固定座相连的定位套、与所述定位套铰接的夹紧套以及连接所述定位套和所述夹紧套的拧紧螺母。

进一步的，在所述钛篮固定座内设有连接孔，在所述定位套的一侧设有与所述连接孔相配套的柱形凸台，所述轴向定位螺栓穿过所述柱形凸台与所述钛篮固定座螺纹连接形成轴向定位结构，所述定位套借助设置在所述钛篮固定座上的径向定位螺栓与所述钛篮固定座形成径向定位结构。

进一步的，在所述钛篮夹紧调整装置的一侧设有阴极安装装置，所述阴极安装装置包括借助调节螺栓与所述钛篮固定座相连并且呈槽形的压管卡、位于所述压管卡的卡槽内的穿线管以及位于所述穿线管内的阴极。

进一步的，在所述钛篮固定座的底部设有热电偶穿孔。

本实用新型的有益效果是：1、通过设计第一夹紧调整装置、第二夹紧调整装置和钛篮夹紧调整装置，可以灵活的进行多方位多角度调节；2、更换搅拌筒内的溶液更方便，可以通过调节手拧螺母或手拧螺栓把钛篮、加热管或者阴极过线管从搅拌筒的另一侧抽出大部分或全部抽出，给梨型搅拌筒让位；3、可拆卸，方便后期更换，通用性强且结构稳定。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型滚镀机用钛篮支撑调节装置的立体结构示意图；

图2是本实用新型滚镀机用钛篮支撑调节装置的另一立体结构示意图；

图3是本实用新型滚镀机用钛篮支撑调节装置中钛篮压盖的结构示意图；

图4是本实用新型滚镀机用钛篮支撑调节装置中加热管安装装置的结构示意图；

图5是本实用新型滚镀机用钛篮支撑调节装置中加热管安装装置的剖视图。

在附图中：1是安装立柱，2是钛篮，3是水平连接轴，4是第一卡瓦，5是第一卡瓦压盖，6是第一锁紧螺栓，7是第二卡瓦，8是第二卡瓦压盖，9是第二锁紧螺栓，10是钛篮固定座，10-1是钛篮限位槽，10-2是热电偶穿孔，11是钛篮压盖，12是活节螺栓，13是手拧螺母，14是绝缘板，15是延长柄，16是定位套，16-1是柱形凸台，17是夹紧套，18是拧紧螺母，19是调节螺栓，20是压管卡，21是穿线管，22是阴极，23是热电偶，24是加热管，25是加热管固定套，26是径向定位螺栓，27是轴向定位螺栓。

具体实施方式

参见附图1和2，本实用新型提供了一种滚镀机用钛篮支撑调节装置，包括安装立柱1和钛篮2，关键在于：在安装立柱1和钛篮2间设有第一夹紧调整装置、第二夹紧调整装置和钛篮夹紧调整装置，第一夹紧调整装置与安装立柱1相连，第二夹紧调整装置与第一夹紧调整装置中的水平连接轴3相连，钛篮夹紧调整装置与第二夹紧调整装置相连，钛篮2限位在钛篮夹紧调整装置中。

上述的第一夹紧调整装置用于调整连接在安装立柱1上所有装置的高度以及在水平面内的方向，其包括第一卡瓦4、与第一卡瓦4相铰接的第一卡瓦压盖5、第一锁紧螺栓6以及与第一卡瓦4相连的水平连接轴3，第一卡瓦4借助第一卡瓦压盖5以及第一锁紧螺栓6夹紧定位在安装立柱1上。

第一卡瓦4与第一卡瓦压盖5铰接并扣合在安装立柱1，通过拧紧第一锁紧螺栓6（第一锁紧螺栓6穿过第一卡瓦压盖5上的凹槽或孔与第一卡瓦4螺纹连接）即可将第二夹紧调整装置和钛篮夹紧调整装置锁紧固定在安装立柱1的适当位置，松开第一锁紧螺栓6可以调节在安装立柱1上的高度位置和安装角度，以适应加热管24、钛篮2和梨型锥瓶之间的高度和角度位置。为了增加锁紧效果，第一卡瓦4和第一卡瓦压盖5抱紧立柱的接触面可以加工出纹路或受力运动趋势反方向的倒刺，加大摩擦系数，使结构更稳定。

上述的第二夹紧调整装置用于调整钛篮夹紧调整装置在竖直面内的角度，其包括第二卡瓦7、与第二卡瓦7相铰接的第二卡瓦压盖8以及第二锁紧螺栓9，第二卡瓦7借助第二卡瓦压盖8以及第二锁紧螺栓9夹紧定位在水平连接轴3上。

第二卡瓦7与第二卡瓦压盖8铰接并与水平连接轴3相扣合，通过拧紧第二锁紧螺栓9（第二锁紧螺栓9穿过第二卡瓦压盖8上的凹槽或孔与第二卡瓦7螺纹连接））即可使整个装置抱紧在水平连接轴3上，松开锁紧螺栓，可以调节在沿水平向设置的水平连接轴3上的旋转角度。同样，为了克服转矩（主要是钛篮2对该结构的转矩），第二卡瓦7和第二卡瓦压盖8抱紧立柱的接触面可以加工纹路或转矩反方向的倒刺，增大摩擦系数或防止反转，使调整机构更稳定。

上述的钛篮夹紧调整装置包括与第二夹紧调整装置相连的钛篮固定座10、与钛篮固定座10铰接的钛篮压盖11以及设置在钛篮固定座10和钛篮压盖11间的活节螺栓12以及配套手拧螺母13，钛篮2借助延长柄15限位在钛篮固定座10内的钛篮限位槽10-1中。活节螺栓12铰接在钛篮固定座10上，并且在钛篮压盖11上设有与活节螺栓12的端部相配套的U形槽。当活节螺栓12从钛篮压盖11的U形槽内滑出时，钛篮压盖11可以完全打开，截断面呈方形的延长柄可在调整机构的上侧放入钛篮固定座内的方形槽内。调松手拧螺母13，钛篮方形延长柄15可以从一侧插入钛篮固定座10的方形槽内，同时可以调整钛篮方型延长柄15的位置，进而调节钛篮2在梨型瓶内的位置。

在钛篮固定座10与第二夹紧调整装置间设有绝缘板14（绝缘板14位于第二卡瓦7的上方），绝缘板14采用尼龙材料制成，防止接通电镀电源阳极的钛篮2与其他零件连通，影响电解镍原子。

参见附图3，钛篮压盖11与延长柄15的接触面呈锯齿形，防止装有镍球的钛篮沿倾斜方向下滑。

参见附图4和5，在钛篮夹紧调整装置的一侧设有加热管安装装置，加热管安装装置包括借助轴向定位螺栓27与钛篮固定座10相连的定位套16、与定位套16铰接的夹紧套17以及连接定位套16和夹紧套17的拧紧螺母18。

在钛篮固定座10内设有连接孔，在定位套16的一侧设有与连接孔相配套的柱形凸台16-1，轴向定位螺栓27穿过柱形凸台16-1与钛篮固定座10螺纹连接形成轴向定位结构，定位套16借助设置在钛篮固定座10上的径向定位螺栓26与钛篮固定座10形成径向定位结构。在柱形凸台16-1的自由端还设有限位套，使小卡瓦转轴端面与钛篮固定座轴孔端面保持0.1mm左右的间隙，使定位套16能旋转，以调整加热管24的角度，由于加热管重量较轻，为了简化结构，用径向定位螺栓26端面紧顶住定位套16的柱形凸台16-1，以锁定角度。

参见附图2，在钛篮夹紧调整装置的一侧设有阴极安装装置，阴极安装装置包括借助调节螺栓19与钛篮固定座10相连并且呈槽形的压管卡20、位于压管卡20的卡槽内的穿线管21以及位于穿线管21内的阴极22。由于阴极头是纯铜圆头，重量较重，连接阴极头的线缆较软，容易使阴极头下垂，为了达到更好的电镀效果，阴极头需放入指定位置，因此加入了穿线管21。

在钛篮固定座10的底部设有热电偶穿孔10-2，热电偶23穿过该孔进入溶液中。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。