一种防生箔氧化干燥装置的制作方法

文档序号:16954788发布日期:2019-02-22 22:18阅读:301来源:国知局
一种防生箔氧化干燥装置的制作方法

本实用新型涉及电解铜箔技术领域,尤其涉及一种防生箔氧化干燥装置。



背景技术:

生箔制造主要原理为送入生箔机内的硫酸铜电解液在低压直流电流的作用下,电解液的铜离子不断移向阴极辊,取得第二个电子变成铜原子在连续旋转的阴极辊的表面上,沉积一定厚度的铜箔不停的剥离下来,再经过酸洗、水洗、干燥等工序,最后收卷卷成生箔卷。

铜的标准电位是+0.34V,比很多金属的标准电位正,为正电性金属,极易发生阳极极化腐蚀。纯铜在干燥的空气里是比较稳定的,表面生成极薄的氧化膜,当与空气中的水分和二氧化碳、氯化物、硫化物等接触表面时会发生氧化反应,因为二氧化碳与水生成碳酸,足以使生箔表面氧化,铜在自然界里不能自然的形成保护膜,铜的阳极极化行为使铜在中性溶液中可形成氧化亚铜膜或氧化铜膜。铜在自然界里一般都以一价形态存在,铜在酸性水溶液中不生成钝化膜。自然界气候变化无常,气温忽高忽低,湿度忽大忽小、白昼气温变化很大。所以要防止生箔表面氧化就必须对生产环境和生成条件进行严格控制,保证生产环境符合生箔的生产和存放条件。

生箔制造是整个铜箔生产的重要环节,生箔半成品的品质直接决定了成品箔的质量。由于春夏季外界气温较高、湿度大造成车间温度和湿度上升,从而生箔机生产铜箔光面、毛面出现氧化点、边部或者局部氧化等问题,严重影响铜箔表观质量和部分性能指标,本技术一种防生箔氧化干燥



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题在于克服上述现有技术存在的不足,提供一种生箔防生箔氧化干燥装置,该装置可减少温度高、湿度比较严重情况下铜箔氧化的问题。

为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案是这样的:

一种防生箔氧化干燥装置,包括箔电镀阴极辊,所述箔电镀阴极辊下方设有两端密闭的干燥管,所述干燥管的管壁设有作两排长方形的出风口,所述干燥管中间连通一波纹通风管,波纹通风管的另一端与鼓风机的出风口连通;所的电镀阴极辊上方设有生箔防氧化罩,所述生箔防氧化罩内还设有除酸板,所述的除酸板上设有多个除酸通孔,所述除酸板和生箔防氧化罩顶板之间留有储存空间,所述的除酸板和生箔防氧化罩之间的侧壁设有除酸管,所述除酸管与抽风机连通。

进一步的,上述的一种防生箔氧化干燥装置,所述的鼓风机位于滤箱内。

进一步的,上述的一种防生箔氧化干燥装置,所述的滤箱上方还设有过滤布。

进一步的,上述的一种防生箔氧化干燥装置,所述滤箱为正方体,并且顶部设有多个通风孔。

进一步的,上述的一种防生箔氧化干燥装置,所述生箔防氧化罩和电镀阴极辊均固定在安装架上。

进一步的,上述的一种防生箔氧化干燥装置,所述箔电镀阴极辊和干燥管之间还设有加强筋;所述加强筋的两端固定在安装架上。

与现有技术相比,本实用新型提供的技术方案具有如下技术优点:

本实用新型提供的技术方案采用过滤后的自然风通过干燥管自然分布在生箔毛面,吹干铜箔表面残留的水分,生箔防氧化罩将生箔避免了生箔裸露在外界空气中氧化和表面附着杂质的问题,防氧化罩内设计的酸气除酸板将生箔从电解槽中带来的酸气抽走,进一步解决了生箔表面氧化的问题,以上装置改善了生箔的生产环境和存放条件。

附图说明

图1是本实用新型提供的防生箔氧化干燥装置主视图;

图2是本实用新型提供的防生箔氧化干燥装置工作状态左视图;

图3是本实用新型提供的干燥管结构示意图;

图4是本实用新型提供的过滤箱结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明和具体实施例对本实用新型的权利要求做进一步的详细说明。

实施例1

本实用新型提供的一种防生箔氧化干燥装置,参阅图1至图4,包括收卷轴1,所述收卷轴1下方设有两端密闭的干燥管2,所述干燥管2长度为1360mm,直径为50mm。所述干燥管2中间连通一波纹通风管4,所述干波纹通风管4的材质为耐腐蚀塑料管,长度为2000mm,直径为50mm。波纹通风管4的另一端与鼓风机5的出风口连通;鼓风机为低压风机,功率为500W。为了保证鼓风机过滤后的干燥风均匀分布在铜箔表面吹干铜箔表面的水分,在所述干燥管2的管壁设有作两排长方形的出风口3,更优选的,所述出风口3的宽度为为1mm,两个相邻的出风口之间的间距为2.5mm。

在所述的收卷轴1上方设有生箔防氧化罩6,所述的生箔防氧化罩6材质为白色透明的PC耐力板,所述生箔防氧化罩6内还设有除酸板7,所述的除酸板7上设有多个除酸通孔8,所述除酸板7和生箔防氧化罩6顶板之间留有储存空间,所述的除酸板7和生箔防氧化罩6之间的侧壁设有除酸管9,所述除酸管9与抽风机10连通。

生箔通过收卷轴1卷在生箔防氧化罩6中卷曲收卷,生箔防氧化罩6起到防止铜箔直接与外界接触氧化并在表面沾染杂质的作用,位于防氧化装置上方的除酸板7尺寸为1360mm*60mm的PVC板,通过焊接的方式位于生箔防氧化罩6顶端,该除酸板7上方分布有两排孔径为3mm的除酸通孔8,每排除酸通孔8的个数为100个,除酸板7作用为将生箔防氧化罩6中的生箔从电解液中带来的酸气抽走,防止电解液中的酸气附着在铜箔表面,导致铜箔氧化。

为了防止鼓风机5在干燥过程中有杂质污染生箔,所述的鼓风机5位于滤箱11内;所述滤箱11为正方体,滤箱11边长为500mm,四周及下方封闭,在顶部设有多个通风孔13,材质为PVC耐腐蚀材料。所述的滤箱11上方还设有边长500mm*500mm,厚度10mm的过滤布12,在具体使用时,每星期更换过滤布,保证均匀分布在铜箔表面的风干净无杂质。

所述生箔防氧化罩6和收卷轴1均固定在安装架14上。所述收卷轴1和干燥管2之间还设有加强板15,所述加强板15固定在安装架14上,一方面增加按照整体的稳定性,另外一方面有助于生箔的移动。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式,应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。

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