一种电极箔生产线槽液控制装置的制作方法

本实用新型涉及电极箔生产技术领域，具体一种电极箔生产线槽液控制装置。

背景技术：

电极箔是铝电解电容器制造的关键原材料，其生产过程，综合了机械、电子、化工、金属材料等专业，电极箔的生产一般是采用酸蚀工艺对铝箔进行处理，在酸蚀过程中，随着铝箔与周围的酸液进行反应，酸一直被消耗导致槽液中的酸性变弱，此时其对电极箔的腐蚀能力下降，同时腐蚀会产生大量的铝盐等杂质，这些杂质附着在电极箔的表面，一方面影响后续腐蚀反应的进行，也会造成后续反应由于酸液与铝箔接触的不充分，而对影响电极箔的酸蚀效果。

为了使反应液均匀与电极箔接触同时保证其酸度，在对槽液进行搅拌混匀的同时需要对其进行加酸。以往的循环系统只是采用简单的从槽体底部抽出，从顶部流入，仅能起到对液体的搅拌混合的作用，无法将系统中的杂质除去。专利号为CN201020597899.7的“一种化成箔生产线槽液循环系统”，虽然在管道中设置了过滤器，但过滤器是作为一个整体连入系统中吗，当过滤器内杂质堆积时，不能及时对其内部的杂质进行清理。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种电极箔生产线槽液控制装置，以解决现有技术中槽体内反应液杂质较多，酸液浓度不均匀，酸度降低等问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种电极箔生产线槽液控制装置，包括：控制器，酸液罐，酸液变频泵，酸液管，pH计，循环管，循环泵，过滤器，所述过滤器包括过滤管道和排渣管道，所述过滤管道设置有过滤网；所述酸液罐与槽体通过酸液管连通，所述过滤器和循环泵沿水流方向依次连接在循环管中，所述酸液变频泵连接在酸液管道中，所述pH计固定在槽体内，所述酸液变频泵和pH计均与控制器信号相连。

作为优选地，所述过滤管道和排渣管道一体成型并呈锐角连通。

作为优选地，所述过滤网能够拆卸的设置在过滤管道内部，所述过滤网伸入过滤管道内的长度等于过滤管道的直径。

作为优选地，所述过滤器的两端分别设置有进水接头和出水接头，进水接头和出水接头通过螺纹连接入循环管路。

作为优选地，所述过滤网设置在过滤管道与排渣管道的相交处，并靠近出水接头。

作为优选地，所述槽体底部开设有出液口，出液口与通过循环管与过滤器的进水接头相连。

作为优选地，排渣管道口设置有盖体，通过打开盖体能够将其内部杂质排出。

本实用新型提供的电极箔生产线槽液控制装置能够带来以下有益效果：

(1)采用控制器控制酸液变频泵将酸液罐内的酸液泵入槽体内，当pH计测量到的pH值快要达到预设值时，pH计将信号传递给控制器，控制器再控制酸液变频泵自动减少泵入槽体内的酸液量，直至槽体内的反应液pH值达到预设值时，pH计将信号传递给控制器，控制器控制酸液变频泵停止泵入酸液，此时槽体内的反应液已经符合生产要求，可以直接进入下一工序使用。因此，本装置能够自动监控调节和监控反应液pH值，整个过程均为自动化操作，无需人工看管。

(2)过滤网可拆卸的设置在过滤器内部，当过滤网因长时间使用出现堵塞或者损坏时，直接将过滤网拆卸下来替换即可；过滤器包括过滤管道和排渣管道，当杂质在过滤器内堆积时，不用将过滤器从管道中拆卸下来，通过打开排渣管道即可将杂质放出，减少了拆卸工作的麻烦问题，操作方便。

附图说明

图1为电极箔生产线槽液控制装置结构示意图；

图2为过滤器结构示意图；

1-控制器，2-酸液罐，3-酸液变频泵，4-酸液管，5-pH计，6-过滤器，7-循环泵，8-循环管，9-出液口，10-槽体，60-过滤管道，61-排渣管道，62-盖体，63-过滤网，64-进水接头，65-出水接头。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如图1和2所示为一种电极箔生产线槽液控制装置，包括：控制器1，酸液罐2，酸液变频泵3，酸液管4，pH计5，循环管8，循环泵7，过滤器6；过滤器6包括过滤管道60和排渣管道61，过滤管道和排渣管道一体成型并呈锐角连通；过滤管道60可拆卸的设置有过滤网63，过滤网伸入过滤管道内的长度等于过滤管道的直径；排渣管道口设置有盖体，通过打开盖体能够将其内部杂质排出；酸液罐2与槽体10通过酸液管2连通，过滤器6和循环泵7沿水流方向依次连接在循环管中，酸液变频泵3连接在酸液管路4中，pH计5固定在槽体10内。过滤器的两端分别设置有进水接头和出水接头，进水接头和出水接头通过螺纹连接入循环管路。过滤网设置在过滤管道与排渣管道的相交处，并靠近出水接头；槽体底部开设有出液口，出液口与通过循环管与过滤器的进水接头相连。酸液变频泵3和pH计5均与控制器1信号相连。

使用本电极箔生产线槽液控制装置进行工作时，分为两条管路，分别是循环泵7的循环除杂管路和酸液变频泵3所控制的酸液管路，两条管路单独工作，以保证槽体10内的电极箔腐蚀反应的进程。循环泵7的循环除杂管路通过循环泵将槽体10内的液体抽出，通过过滤器6对其中的杂质进行去除，过滤后的反应液进入循环管道中从槽体10上部排入槽体10内，反应液从槽体10上部进入体系中时能够对液体产生一定的搅拌作用，使反应液混合均匀。酸液变频泵3所控制的酸液管路，采用控制器1控制酸液变频泵3将酸液罐2内的酸液泵入槽体10内，当pH计5测量到的pH值快要达到预设值时，pH计5将信号传递给控制器1，控制器1再控制酸液变频泵3自动减少泵入槽体内的酸液量，直至槽体内的反应液pH值达到预设值时，pH计5将信号传递给控制器1，控制器1控制酸液变频泵3停止泵入酸液，此时槽体内的反应液达到生产要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。