一种阴极炭块组件的制作方法

本实用新型涉及铝电解技术领域，具体为一种阴极炭块组件。

背景技术：

阴极炭块指的是以优质无烟煤、焦炭、石墨等为原料制成的炭块，用作铝电解槽的阴极。它砌筑在电解槽底部亦称底部炭块，是铝电解槽的重要组成部分，有利于和铝电解生产节能和槽寿命的提高。阴极炭块起导电和构成电解槽内衬双重作用，铝电解生产要求阴极炭块有耐高温，耐熔盐侵蚀和导电、导热性能良好及机械强度高、抗热震性好和抗钠侵蚀性强等特性，这有利于和铝电解生产节能和槽寿命的提高。

现有的阴极炭块组件虽然满足了铝电解生产需求，但还有一些方面有不足之处，首先，传统阴极炭的安装过程往往需要较长时间等待冷捣糊凝结牢固，并且有凝结不牢固的风险，不能快速安装使用，缺少灵活的实用性，其次，因两端电极作用，电解池内液体分两大部分产生涡流运动，对阴极炭的冲刷与磨损程度大，易缩短使用寿命，同时因两端电极炭块相距过远，也使其电耗较大，为此，本实用新型提出一种阴极炭块组件用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阴极炭块组件，以解决上述背景技术中提出的阴极炭安装往往需长时间等冷捣糊凝结牢固，且不牢固的风险，不能快速安装使用，因两端电极，池内液体分两大部分产生涡流运动，对阴极炭冲刷与磨损大，易缩短寿命，因两端电极炭块相远，使其电耗较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阴极炭块组件，包括阴极炭块、快速安装组件、钢棒和炭块凸出组件，所述阴极炭块下方设有快速安装组件，所述快速安装组件包括一号炭块孔、一号内螺纹、钉柱、一号外螺纹、一号橡胶软垫、二号橡胶软垫、钢棒孔、二号内螺纹、入口倒角、一号金属通导层、浆糊区、二号金属通导层，所述一号炭块孔内表面设有一号内螺纹，所述一号炭块孔内表面转动连接有钉柱，所述钉柱外表面设有一号外螺纹，所述钉柱一端胶合连接有一号橡胶软垫，所述钉柱另一端胶合连接有二号橡胶软垫，所述钉柱另一端外表面设有钢棒孔,所述钢棒孔内表面设有二号内螺纹，所述钢棒孔一端设有入口倒角，所述入口倒角一侧固定连接有一号金属通导层，所述一号金属通导层外侧固定连接有浆糊区，所述浆糊区外侧固定连接有二号金属通导层，所述快速安装组件下方安装有钢棒，所述阴极炭块上表面中部安装有炭块凸出组件，所述炭块凸出组件包括凸出炭块、开口槽、下柱、下柱孔、圆杆、二号炭块孔、三号橡胶软垫、三号炭块孔、四号橡胶软垫、速干胶、浆糊通导层、坡型密封块，所述凸出炭块上方中部设有开口槽，所述凸出炭块下表面中部固定连接有下柱，所述下柱中部设有下柱孔，所述下柱孔内表面滑动连接有圆杆，所述圆杆右端外表面滑动连接有二号炭块孔，所述圆杆右端胶合连接有三号橡胶软垫，所述圆杆左端外表面设有三号炭块孔，所述圆杆左端胶合连接有四号橡胶软垫，所述圆杆外表面设有速干胶，所述下柱外表面设有浆糊通导层，所述凸出炭块下方两侧均固定连接有坡型密封块。

优选的，所述钉柱一端设有十字开口槽，且钉柱另一端横截面为圆锥状。

优选的，所述阴极炭块下方设有耐火浇注层，且阴极炭块与一号炭块孔均经抗腐蚀处理。

优选的，所述阴极炭块与钢棒的底部连接处设有底托，且钢棒底部设有导电铜片。

优选的，所述二号炭块孔右端开有胶水注入槽，且二号炭块孔与三号橡胶软垫连接处还设有密封圈。

优选的，所述一号炭块孔上方尖角处的四角均采用半径为20mm的圆弧过渡连接，且坡型密封块外表面为45度角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用快速安装组件可以快速而方便的对阴极炭块进行安装固定，通过将钉柱插入钢棒，能够在极大提升安装效率的同时还可以保证其固定强度，能够根据使用需要灵活而快速的安装，方便实用。

2.利用炭块凸出组件可以较大的突出一块阴极炭，增加了接触面积，减少了两极之间的距离，极大的增加了其工作效率，减少了电流损耗，同时突出的炭块使其不惧冲刷与磨损，延长使用寿命。

3.利用钉柱一端设有十字开口槽，且钉柱另一端横截面为圆锥状，能够方便钉柱进入孔内，便于工人操作，同时还能在需要的情况下，将钉柱取出，便于检修更换。

4.利用阴极炭块下方设有耐火浇注层，且阴极炭块与一号炭块孔均经抗腐蚀处理，能够提高阴极炭块的耐热性，同时经抗腐蚀处理则能延长阴极炭块的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型快速安装组件结构示意图；

图3为本实用新型炭块凸出组件结构示意图。

图中：1阴极炭块、2快速安装组件、21一号炭块孔、22一号内螺纹、23钉柱、24一号外螺纹、25一号橡胶软垫、26二号橡胶软垫、27钢棒孔、28二号内螺纹、29入口倒角、210一号金属通导层、211浆糊区、212二号金属通导层、3钢棒、4炭块凸出组件、41凸出炭块、42开口槽、43下柱、44下柱孔、45圆杆、46二号炭块孔、47三号橡胶软垫、48三号炭块孔、49四号橡胶软垫、410速干胶、411浆糊通导层、412坡型密封块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种阴极炭块组件，包括阴极炭块1、快速安装组件2、钢棒3和炭块凸出组件4，阴极炭块1下方设有快速安装组件2，快速安装组件2包括一号炭块孔21、一号内螺纹22、钉柱23、一号外螺纹24、一号橡胶软垫25、二号橡胶软垫26、钢棒孔27、二号内螺纹28、入口倒角29、一号金属通导层210、浆糊区211、二号金属通导层212，一号炭块孔21内表面设有一号内螺纹22，一号炭块孔21内表面转动连接有钉柱23，钉柱23外表面设有一号外螺纹24，钉柱23一端胶合连接有一号橡胶软垫25，钉柱23另一端胶合连接有二号橡胶软垫26，钉柱23另一端外表面设有钢棒孔27,钢棒孔27内表面设有二号内螺纹28，钢棒孔27一端设有入口倒角29，入口倒角29一侧固定连接有一号金属通导层210，一号金属通导层210外侧固定连接有浆糊区211，浆糊区211外侧固定连接有二号金属通导层212，快速安装组件2下方安装有钢棒3，阴极炭块1上表面中部安装有炭块凸出组件4，炭块凸出组件4包括凸出炭块41、开口槽42、下柱43、下柱孔44、圆杆45、二号炭块孔46、三号橡胶软垫47、三号炭块孔48、四号橡胶软垫49、速干胶410、浆糊通导层411、坡型密封块412，凸出炭块41上方中部设有开口槽42，凸出炭块41下表面中部固定连接有下柱43，下柱43中部设有下柱孔44，下柱孔44内表面滑动连接有圆杆45，圆杆45右端外表面滑动连接有二号炭块孔46，圆杆45右端胶合连接有三号橡胶软垫47，圆杆45左端外表面设有三号炭块孔48，圆杆45左端胶合连接有四号橡胶软垫49，圆杆45外表面设有速干胶410，下柱43外表面设有浆糊通导层411，凸出炭块41下方两侧均固定连接有坡型密封块412。

进一步地，钉柱23一端设有十字开口槽，且钉柱23另一端横截面为圆锥状。

进一步地，阴极炭块1下方设有耐火浇注层，且阴极炭块1与一号炭块孔21均经抗腐蚀处理。

进一步地，阴极炭块1与钢棒3的底部连接处设有底托，且钢棒3底部设有导电铜片。

进一步地，二号炭块孔46右端开有胶水注入槽，且二号炭块孔46与三号橡胶软垫47连接处还设有密封圈。

进一步地，一号炭块孔21上方尖角处的四角均采用半径为20mm的圆弧过渡连接，且坡型密封块412外表面为45度角。

工作原理：当工作人员使用时，首先将钢棒3放入阴极炭块1下方，然后将钢棒孔27对准一号炭块孔21，再将钉柱23插入，通过一端十字槽口旋转插入，使钉柱23通过一号炭块孔21插入钢棒孔27中，便可安装固定；当安装炭块凸出组件4时，将凸出炭块41尾端下柱43插入阴极炭块1上方中部的槽中，然后将下柱孔44与二号炭块孔46对准，再将圆杆45通过二号炭块孔46插入下柱孔44中便可完成主要工序。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。