带喷雾冲洗功能的电镀流水线的制作方法

本实用新型涉及电镀设备技术领域，具体涉及一种带喷雾冲洗功能的电镀流水线。

背景技术：

电镀设备广泛应用于国民生产的各个领域。由于电镀工艺是按必须按照先后顺序来完成，因此，在对电路板进行电镀时，需要将电路板按照一定的工艺流程放入相应的电镀槽中。在电镀件由其中一个电镀槽进入其中另一个电镀槽时，需要对电镀件进行清洗，以使整个电镀过程能够较好地进行。

然而，对于一些结构比较特殊的电镀件进行清洗时，清洗效果较差。

技术实现要素：

为解决对于一些结构比较特殊的电镀件进行清洗时，清洗效果较差的问题，本实用新型提供一种带喷雾冲洗功能的电镀流水线。

为实现本实用新型目的提供的一种带喷雾冲洗功能的电镀流水线，包括龙门架和电镀槽，龙门架包括挂架；

挂架的下方设有旋转机构；旋转机构能够与电镀件连接；

龙门架的两侧为开口结构；

龙门架的其中一开口侧的下部固定有压力冲洗单元。

在其中一个具体实施例中，压力冲洗单元包括引流管；

引流管的侧壁沿引流管的轴向均匀地固定有多个喷嘴；

引流管的中部开设有进水口，通过进水口连通引流管和泵的输出端；泵的输入端与供水装置连通。

在其中一个具体实施例中，压力冲洗单元为两个；两个压力冲洗单元分别固定于龙门架的两开口侧。

在其中一个具体实施例中，每个喷嘴均固定于引流管靠近龙门架的一侧；且每个喷嘴的出口端均朝向龙门架的下方的中部。

在其中一个具体实施例中，每个喷嘴的出口端的轴向与竖直方向成预设角度。

在其中一个具体实施例中，旋转机构包括转杆；转杆的侧壁沿转杆的轴向均匀地固定有多个挂钩；

转杆固定于驱动电机的输出端；

挂架上固定有多个承重件；每个承重件上均固定有一个轴承；通过轴承连接转杆和承重件。

在其中一个具体实施例中，承重件为“u”型结构。

在其中一个具体实施例中，驱动电机的外部罩设有防护罩。

在其中一个具体实施例中，龙门架的其中一开口侧的上部固定有喷雾单元；

喷雾单元包括相邻设置的鼓风机和喷嘴。

本实用新型的有益效果为：本实用新型的带喷雾冲洗功能的电镀流水线通过设置旋转机构和压力冲洗单元，旋转机构能够驱动电镀件进行旋转，在电镀件进行旋转的过程中，压力冲洗单元能够对电镀件进行冲洗，进而使得特殊结构的电镀件能够被较好地冲洗，有效地改善了冲洗效果。并且，压力冲洗单元大大节省了冲洗用水，电镀件的冲洗液能够落至电镀槽中或至回收槽中经净化再利用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型一种带喷雾冲洗功能的电镀流水线一具体实施例的结构示意图。

附图中，110-龙门架；111-挂架；1111-承重件；1112-轴承；121-转杆；122-挂钩；123-驱动电机；131-引流管；132-喷嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“衔接”、“铰接”等术语应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，作为本实用新型一具体实施例，带喷雾冲洗功能的电镀流水线包括龙门架110和电镀槽。电镀槽为四个。电镀槽的上方设有方形结构的龙门架110，龙门架110能够沿导轨从其中一个电镀槽的上方滑动至其中另一个电镀槽的上方。龙门架110包括挂架111，挂架111的下方设有旋转机构。旋转机构能够与电镀件连接。龙门架110的两侧为开口结构，龙门架110的其中一开口侧的下部固定有压力冲洗单元。

在此实施例中，当挂架111位于龙门架110的下部时，旋转机构能够驱动电镀件进行旋转，在电镀件进行旋转的过程中，压力冲洗单元能够对电镀件进行冲洗，进而使得特殊结构的电镀件能够被较好地冲洗，有效地改善了冲洗效果。并且，压力冲洗单元大大节省了冲洗用水，电镀件的冲洗液能够落至电镀槽中或至回收槽中经净化再利用。

具体地，压力冲洗单元包括引流管131，引流管131的侧壁沿引流管131的轴向均匀地固定有多个喷嘴132。引流管131的中部开设有进水口，通过进水口连通引流管131和泵的输出端，泵的输入端与供水装置连通。供水装置包括泵和自来水管或水箱。将进水口设置于引流管131的中部，使得水压能够较好地被分配至每个喷嘴132。压力冲洗单元为两，两个压力冲洗单元分别固定于龙门架110的两开口侧。如此，大大改善了冲洗效果。

在本实用新型一具体实施例中，每个喷嘴132均固定于引流管131靠近龙门架110的一侧，且每个喷嘴132的出口端均朝向龙门架110的下方的中部。每个喷嘴132的出口端的轴向与竖直方向成预设角度。如此，进一步地改善清洗效果。

在本实用新型一具体实施例中，旋转机构包括转杆121，转杆121的侧壁沿转杆121的轴向均匀地固定有多个挂钩122。通过挂钩122连接电镀件。转杆121固定于驱动电机123的输出端。其中，挂架的两端通过滑块与龙门架110的两立柱上的滑槽滑动连接。驱动电机123固定于滑块上。驱动电机与plc控制器电连接，通过plc控制器控制驱动电机123开始或停止工作。驱动电机123能够驱动转杆121进行转动，以带动挂钩和电镀件沿转杆121的周向旋转。挂架111上固定有多个承重件1111，每个承重件1111上均固定有一个轴承1112。通过轴承1112连接转杆121和承重件1111。具体地，承重件1111为“u”型结构，使得转杆121工作时的稳定性较高。驱动电机123的外部罩设有防护罩。防护罩能够有效地防止喷雾单元或压力冲洗单元溅射的水进入驱动电机，有效地提高驱动电机的使用寿命。

在本实用新型一具体实施例中，龙门架110的其中一开口侧的上部固定有喷雾单元。喷雾单元包括相邻设置的鼓风机和喷嘴132。喷嘴132为本技术领域技术人员已知的现有技术，在此不再赘述。

在本实用新型一具体实施例中，龙门架110的两开口侧分别固定有一个方形结构的挡板。此处，需要说明的是，龙门架110的开口侧的朝向和导轨的延伸方向相同。如此，使得喷雾单元的冲洗效果更佳。两个挡板相对靠近的一侧面均覆盖有防水层。防水层为防水膜或防水涂层等，使得喷洒在挡板上的水珠能够成股流下。其中，挡板的材质为透明有机玻璃、透明聚酯或透明塑料等材料。既便于操作者通过挡板观察电镀件的冲洗效果，又实现轻量化设计，且不易破损。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。