门窗铝合金型材的氧化处理工艺的制作方法
【专利说明】门窗铝合金型材的氧化处理工艺
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于铝材处理技术领域，具体涉及一种门窗铝合金型材的氧化处理工艺。
[0003]
【背景技术】
[0004]铝为面心立方结构，有较好的导电性和导热性，仅次于Au、Ag、Cu，延展性好、塑性高，可进行各种机械加工。铝的化学性质活泼，在干燥空气中铝的表面立即形成厚约5nm的致密氧化膜，使铝不会进一步氧化并能耐水；但铝的粉末与空气混合则极易燃烧。铝在大气中具有良好的耐蚀性，但纯铝的强度低，只有通过合金化才能得到可作结构材料使用的各种铝合金，但是铝合金在处理过程中，为了确保良好的效果需要严格控制工艺参数。
[0005]
【发明内容】
[0006]为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种门窗铝合金型材的氧化处理工艺，方法简单，工艺参数合理，具有良好的处理效果。
[0007]本发明提供的门窗铝合金型材的氧化处理工艺，包括以下步骤:(I)将吊杆接触面打磨干净，之后上料，型材之间留出间隙，上排捆扎时倾斜度4一5° ; (2)采用抛光剂在抛光槽中对型材进行抛光，抛光槽温度为25—35°C,抛光时间为120—180s,抛光处理之后放入清水槽中进行漂洗，漂洗2min后，放入氧化槽氧化；(3)采用浓度为150 g/Ι的H2S04处理液处理2—4min，提架倾斜滴净残液后，放入清水槽中清洗1.5min ； (4)清洗之后放入浓度为32— 34g/l、温度为36— 38°C的NH4HF4溶液中进行酸蚀，酸蚀时间为4min ；(5)酸蚀结束后经两道水洗再进入碱蚀槽，碱蚀槽的总碱浓度为50-60 g/Ι，温度为35-45°C，碱蚀40s后，提架倾斜，滴净溶液后放入清水槽中清洗干净；(6)在浓度为80g/L的HN03溶液中，室温下进行出光处理3min，之后提架倾斜滴净残液后放入清水槽中lmin，再放入第二清水槽lmin，之后钳紧扎架上的铝合金型材；(7)在浓度为170 g/L的H2S04中进行氧化处理，电流密度为1-1.5A/dm,电压为15V，氧化槽温度为20°C ； (8)氧化处理之后，在氧化槽中进行着色处理，氧化槽中SnS04的浓度为5-6g/l ；NiS04的浓度为16-18 g/Ι ;着色剂的浓度为9-12 g/Ι ;游离酸的浓度为17-20 g/Ι ;卩!1值为0.9-1.1，槽温为20°C ;(9)着色之后进行封孔，封孔温度为20— 25°C，时间为5 — 8min，封孔结束后，将排架吊起倾斜，滴净封孔液后，转入清水池清洗2次，每次I一2min，之后吹干即可。
[0008]本发明提供的门窗铝合金型材的氧化处理工艺，其有益效果在于，方法简单，工艺参数合理，着色均匀，具有良好的装饰性能和持久的耐腐蚀性能。
[0009]【具体实施方式】
[0010]下面结合一个实施例，对本发明提供的门窗铝合金型材的氧化处理工艺进行详细的说明。
[0011]
实施例
[0012] 本实施例的门窗铝合金型材的氧化处理工艺，(I)将吊杆接触面打磨干净，之后上料，型材之间留出间隙，上排捆扎时倾斜度5° ; (2)采用抛光剂在抛光槽中对型材进行抛光，抛光槽温度为35°C，抛光时间为180s，抛光处理之后放入清水槽中进行漂洗，漂洗2min后，放入氧化槽氧化；(3)采用浓度为150 g/Ι的H2S04处理液处理4min，提架倾斜滴净残液后，放入清水槽中清洗1.5min ； (4)清洗之后放入浓度为34g/l、温度为38°C的NH4HF4溶液中进行酸蚀，酸蚀时间为4min ；(5)酸蚀结束后经两道水洗再进入碱蚀槽，碱蚀槽的总碱浓度为60 g/Ι，温度为45°C，碱蚀40s后，提架倾斜，滴净溶液后放入清水槽中清洗干净；(6)在浓度为80g/L的HN03溶液中，室温下进行出光处理3min，之后提架倾斜滴净残液后放入清水槽中lmin，再放入第二清水槽lmin，之后钳紧扎架上的铝合金型材；(7)在浓度为170 g/L的H2S04中进行氧化处理，电流密度为1_1.5A/dm,电压为15V，氧化槽温度为20°C ；(8)氧化处理之后，在氧化槽中进行着色处理，氧化槽中SnS04的浓度为6g/l ；NiS04的浓度为18 g/Ι ;着色剂的浓度为12 g/Ι ;游离酸的浓度为20 g/1 ;PH值为1.1，槽温为20V ;(9)着色之后进行封孔，封孔温度为25°C，时间为8min，封孔结束后，将排架吊起倾斜，滴净封孔液后，转入清水池清洗2次，每次2min，之后吹干即可。
【主权项】
1.一种门窗铝合金型材的氧化处理工艺，其特征在于:包括以下步骤:(1)将吊杆接触面打磨干净，之后上料，型材之间留出间隙，上排捆扎时倾斜度4一5° ; (2)采用抛光剂在抛光槽中对型材进行抛光，抛光槽温度为25—35°C,抛光时间为120—180s,抛光处理之后放入清水槽中进行漂洗，漂洗2min后，放入氧化槽氧化；(3)采用浓度为150 g/Ι的H2S04处理液处理2—4min，提架倾斜滴净残液后，放入清水槽中清洗1.5min ； (4)清洗之后放入浓度为32— 34g/l、温度为36— 38°C的NH4HF4溶液中进行酸蚀，酸蚀时间为4min ；(5)酸蚀结束后经两道水洗再进入碱蚀槽，碱蚀槽的总碱浓度为50-60 g/Ι，温度为35-45°C，碱蚀40s后，提架倾斜，滴净溶液后放入清水槽中清洗干净；(6)在浓度为80g/L的HN03溶液中，室温下进行出光处理3min，之后提架倾斜滴净残液后放入清水槽中lmin，再放入第二清水槽lmin，之后钳紧扎架上的铝合金型材；(7)在浓度为170 g/L的H2S04中进行氧化处理，电流密度为1-1.5A/dm,电压为15V，氧化槽温度为20°C ； (8)氧化处理之后，在氧化槽中进行着色处理，氧化槽中SnS04的浓度为5-6g/l ；NiS04的浓度为16-18 g/Ι ;着色剂的浓度为9-12 g/Ι ;游离酸的浓度为17-20 g/Ι ;卩!1值为0.9-1.1，槽温为20°C ;(9)着色之后进行封孔，封孔温度为20— 25°C，时间为5 — 8min，封孔结束后，将排架吊起倾斜，滴净封孔液后，转入清水池清洗2次，每次I一2min，之后吹干即可。
【专利摘要】本发明公开了一种门窗铝合金型材的氧化处理工艺，铝合金型材经过上架、低温抛光、钳料、氧化、着色、封孔、烘干工序进行处理，工艺参数合理，处理方法简单，处理后，着色均匀，具有良好的装饰性能和持久的耐腐蚀。
【IPC分类】C25D11-04
【公开号】CN104562135
【申请号】CN201310488574
【发明人】李继升
【申请人】青岛市首胜实业有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月18日