专利名称：斜井抽油杆刮油器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种石油行业修井作业使用的刮油装置，特别是涉及一种刮除抽油杆上原油的斜井抽油杆刮油器。
背景技术：
目前，石油行业起抽油杆时，一般采用抽油杆自封刮油方式。它的刮油部件采用胶皮芯子，胶皮芯子通径小，变化范围在19-30mm。而目前的斜井抽油杆柱大多数带扶正块、滚轮接箍等大直径附件，抽油杆柱直径变化范围在15-60mm，因抽油杆扶正器等附件直径大，导致不能使用普通抽油杆自封刮油。至今修井作业起斜井杆柱时还没有专用的刮除抽油杆上原油的装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种刮油部件由弹簧、橡胶体组成，顶盖可旋转180-360度，通过旋转使斜井抽油杆及杆带附件顺利通过刮油器，有效的刮除抽油杆上原油的斜井抽油杆刮油器。
实现上述发明目的的技术方案是它包括销子，其结构要点是，可旋转的顶盖位于支撑体的上部，支撑体与弹簧连接，弹簧的另一端与橡胶体连接组成刮油部件置于壳体内，橡胶体的另一端与连接头连接，连接头与底盖连接，卡箍头与底盖连接，壳体的一侧设有泄油口。
由于采用了上述技术方案，与原刮油自封相比，原来最大通径为30mm，本装置的最大通径可达到62mm，扶正器等大直径附件可顺利通过。该装置刮油总程收缩性大、易于调节、始终与斜井杆柱保持无缝接触，并能保证其顺利通过。生产操作安全，使用方便、寿命长。适用于石油开采业有杆抽油井修井作业时起杆刮油。减少刺杆工作量，甚至有些井刮后不用刺杆，节省人财物力。
图1是本实用新型结构示意图。
图2是图1的A-A向剖面图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型做进一步的描述。
本实用新型由顶盖1、支撑体2、弹簧3、橡胶体4、底盖7等组成。其结构如附图1所示，可旋转180-360度的顶盖1位于支撑体2的上部且通过丝扣连接，支撑体2的作用是承受抽油杆柱的重量，防止弹簧橡胶体挤压。同时顶盖1与连接头6连接，连接头6与弹簧3连接。弹簧3的另一端与橡胶体4垂直连接组成刮油部件置于壳体内。橡胶体4的另一端与连接头6连接，连接头6与底盖7连接，卡箍头8与底盖7丝扣连接。如附图1、2，壳体的一侧设有用于排放原油的泄油口5。所述的刮油部件由2-4只弹簧橡胶体组成，它弹性大，材质柔软，利于刮油和变径杆通过。安装时，将弹簧3与橡胶体4置于垂直状态，与井口中心线平行，刮油器处于中空状态，杆柱可从刮油器中间穿过。卡箍头8通过卡箍与采油树小四通连接，安装方便，牢固可靠。销子9与底盖7配合设置，与底盖7相插接。
起抽油杆时，顶盖1旋转带动弹簧3和橡胶体4旋转，弹簧3和橡胶体4中间收缩，当弹簧3和橡胶体4中间收缩抱紧抽油杆时，将销子9插入壳体的底部，将顶盖1与底盖7固定，防止因弹性力作用顶盖回转。抽油杆通过时，橡胶体4将其外壁上的原油刮除干净。当带扶正块、滚轮接箍等大直径附件的抽油杆柱至该刮油器时，与弹簧橡胶体圆弧接触，在上提力的作用下弹簧伸长内径胀大，使扶正块等大直径的附件畅通无阻的通过刮油器。刮除的原油通过泄油口5流出定点排放。
权利要求1.一种斜井抽油杆刮油器，包括销子，其特征在于，可旋转的顶盖位于支撑体的上部，支撑体与弹簧连接，弹簧的另一端与橡胶体连接组成刮油部件置于壳体内，橡胶体的另一端与连接头连接，连接头与底盖连接，卡箍头与底盖连接，壳体的一侧设有泄油口。
2.根据权利要求1所述的斜井抽油杆刮油器，其特征在于，所述的销子与底盖相插接。
专利摘要一种斜井抽油杆刮油器，包括销子，可旋转的顶盖位于支撑体的上部，支撑体与弹簧连接，弹簧的另一端与橡胶体连接组成刮油部件置于壳体内，橡胶体的另一端与连接头连接，连接头与底盖连接，卡箍头与底盖连接，壳体的一侧设有泄油口。该装置刮油总程收缩性大、易于调节、始终与斜井杆柱保持无缝接触，并能保证其顺利通过。生产操作安全，使用方便、寿命长。适用于石油开采业有杆抽油井修井作业时起杆刮油。减少刺杆工作量，甚至有些井刮后不用刺杆，节省人财物力。
文档编号E21B37/00GK2711384SQ200420016350
公开日2005年7月20日 申请日期2004年6月12日 优先权日2004年6月12日
发明者陈宪锐, 李宏民, 邓选华, 贾树成 申请人:冀东石油勘探开发公司