专利名称：节能型抽油杆扶正器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种有杆采油井抽油用的抽油杆扶正器，尤其是涉及一种节能型抽油杆扶正器。
背景技术：
在油井抽油作业中，抽油杆和抽油管偏磨现象普遍存在，目前，有一些为解决此种问题而设计的抽油杆扶正器，如申请号01268721.9公开的一种抽油杆扶正器，扶正器的主体是一个圆柱体，在主体的中部沿圆周轴向均匀分布设有3个以上的圆弧沟槽。圆弧沟槽顶部与主体上部贯通，下部形成圆形球座，在每个圆弧沟槽内轴向叠放多个球体，球体部分袒露在圆弧沟槽外。此种抽油杆扶正器在一定程度上减少了偏磨现象，但是制造成本高，电能消耗量大。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够减少抽油杆及油管偏磨，并且耗能少的抽油杆扶正器。
为了解决上述技术问题，本实用新型包括杆体、滚动体和箍体，杆体上套有至少一对轴承座，每对轴承座内均布有与滚动体相配并相互分隔的内腔，每个内腔内有一个滚动体，能在内腔中滚动的滚动体的外缘突出于轴承座之外，每对轴承座内的滚动体至少为3个。
为了减小摩擦系数，滚动体为球体。
为了防止滑动，所述杆体上有一个凸台，所述轴承座为两对，分别处于凸台的两侧，每对轴承座远离凸台的一侧有锁紧螺母。
为了保证较大的过液面积，每对轴承座上安装的滚动体是3至6个。
为了获得最好的性价比，每对轴承座上安装的滚动体为4个。
本实用新型的有益效果是大大的减小了摩擦系数，有效治理了抽油杆及油管的偏磨，延长了抽油杆及油管的使用寿命，降低了电能损耗。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的左视图。
其中1、杆体，2、锁紧螺母，3、滚动体，4、轴承座，5、箍体。
具体实施方式
如图1和图2所示的一具体实施例，它是由杆体1、两个锁紧螺母2、滚动体3、两对轴承座4、箍体5组成。杆体1中部有一个凸台，两端均有螺纹，两对轴承座4套在杆体1上并分别置于凸台的两侧，每对轴承座4内均布有与滚动体3相配并相互分隔的内腔，每一个内腔中有一个滚动体3，能在内腔中滚动的滚动体3的外缘突出于轴承座4之外，使滚动体3能和轴承座4外的元件接触且不会脱离轴承座4。锁紧螺母2安装在杆体1上并分别置于轴承座4的外侧，锁紧螺母2能防止轴承座4在杆体1上滑动。箍体5为内部有螺纹的长圆筒体，箍体5和杆体1的一端螺纹连接。
使用时，抽油杆通过本实用新型连接，插在抽油管中，抽油杆不与抽油管直接接触，只有滚动体3与抽油管相接触，将抽油杆与抽油管之间的摩擦由滑动摩擦变为滚动摩擦，大大的减少了摩擦系数，既减少了摩擦，又避免了油管接缝处的切削，还可以大大降低能耗。
权利要求1.一种节能型抽油杆扶正器，包括杆体(1)、滚动体(3)和箍体(5)，其特征在于杆体(1)上套有至少一对轴承座(4)，每对轴承座(4)内均布有与滚动体(3)相配并相互分隔的内腔，每一个内腔内有一个滚动体(3)，能在内腔中滚动的滚动体(3)的外缘突出于轴承座(4)之外，每对轴承座(4)内的滚动体(3)至少为3个。
2.根据权利要求1所述的节能型抽油杆扶正器，其特征在于滚动体(3)为球体。
3.根据权利要求1或2所述的节能型抽油杆扶正器，其特征在于所述杆体(1)上有一个凸台，所述轴承座(4)为两对，分别处于凸台的两侧，每对轴承座(4)远离凸台的一侧有锁紧螺母(2)。
4.根据权利要求1或2或3所述的节能型抽油杆扶正器，其特征在于每对轴承座(4)上安装的滚动体(3)是3至6个。
5.根据权利要求4所述的节能型抽油杆扶正器，其特征在于所述的滚动体(3)为4个。
专利摘要本实用新型公开了一种节能型抽油杆扶正器，包括杆体、滚动体和箍体，杆体上套有至少一对轴承座，轴承座内均布有与滚动体相配并相互分隔的内腔，每个内腔内有一个滚动体，能在内腔中滚动的滚动体的外缘突出于轴承座之外，每对轴承座内的滚动体至少为3个。本实用新型大大地减小了摩擦系数，有效治理了抽油杆及油管的偏磨，延长了抽油杆及油管的使用寿命，降低了电能损耗。
文档编号E21B17/00GK2740762SQ20042009769
公开日2005年11月16日 申请日期2004年11月15日 优先权日2004年11月15日
发明者刘增文, 刘新国, 王夕广, 马志刚 申请人:山东德美福石油科技有限公司