一种新型探井试采装置的制作方法

文档序号:5386772阅读:85来源:国知局
专利名称:一种新型探井试采装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种油田生产上使用的采油装置,特别是一种新型探井试采装置。
背景技术
近年来,油田深层勘探工作逐步加大,由于探井的地理位置偏僻,电力、道路及运输都不方便,而且许多新的探井油藏埋藏比较深,目前,现场探井试采工作主要依赖于有杆泵举升工艺,由于探井为新区新井,因此,在探井有杆泵试采中主要存在的以下问题①需要配套相应的机械采油设备,如果试采后验证该井没有产能,相关设备还必须搬迁;②在电力系统不具备的情况下,难以采用有杆泵试采;③地理位置偏僻,道路及运输都不方便。
技术方案本实用新型的目的在于提供一种新型探井试采装置,可应用于地理位置偏僻、电力系统缺乏、道路及运输都不方便的探井试采工作中。采用该套装置,可以实现探井的有效试采,通过动力液在井口进行分离处理后循环使用,从而可确保探井试采工作的正常进行。
本实用新型的目的是这样实现的,它由发电机组(1)、分离部分(2)、储油罐(3)、储砂罐(4)、增压部分(5)、补液罐(6)、井口(7)、水力喷射泵(8)组成,发电机组(1)与分离部分(2)、增压部分(5)、井口(7)、水力喷射泵(8)依次连接,分离部分(2)分别与储油罐(3)、储砂罐(4)连接,井口(7)与分离部分(2)连接,增压部分(5)与补液罐(6)连接。
该装置集探井地面液液分离、液固分离及动力液增压等功能于一体,可实现动力液在井口通过该装置处理后循环使用,适应了探井的特点和需要。电力系统根据现场的实际情况配置,由发电机组供电。
本实用新型由于采用发电机组、分离部分、增压部分,采用旋流分离技术实现井口液液分离和液固分离,从而实现动力液的循环使用;地面液液分离、液固分离及动力液增压等功能高度集成;整套装置为撬装可移动式,并采用封闭式集装箱护罩,便于运输、放置。该套装置完全可以确保地理位置偏僻、电力系统缺乏、道路及运输都不方便的探井试采工作;配套采用的旋流分离技术可实现井口液液和液固的有效分离,从而确保动力液的循环使用;配套的增压系统可根据需要进行调整,以适应不同埋藏深度的探井试采举升需要。


附图为本发明的结构示意图。
以下结合附图对本发明进一步说明。
实施例如图所示,本实用新型由发电机组1、分离部分2、储油罐3、储砂罐4、增压部分5、补液罐6、井口7、水力喷射泵8组成,发电机组1与分离部分2、增压部分5、井口7、水力喷射泵8依次连接,分离部分2分别与储油罐3、储砂罐4连接,井口7与分离部分2连接,增压部分5与补液罐6连接。该套装置的地面液液分离、液固分离及动力液增压等功能高度集成,整套装置为撬装可移动式,并采用封闭式集装箱护罩,便于运输、放置。系统主要包括地面分离系统和增压系统,电力由发电机组提供。该装置的工作流程为由井口输出的混合液(含有油、地层水、作为动力液的水、气、砂等成分),先进入分离部分,分离出的油进入储油罐或进流程,气体放空或回收利用,含固相液体进入储砂罐,分离出的水作为动力液进入增压部分。增压后输出为动力液。
权利要求1.一种新型探井试采装置,它由发电机组(1)、分离部分(2)、储油罐(3)、储砂罐(4)、增压部分(5)、补液罐(6)、井口(7)、水力喷射泵(8)组成,其特征在于发电机组(1)与分离部分(2)、增压部分(5)、井口(7)、水力喷射泵(8)依次连接,分离部分(2)分别与储油罐(3)、储砂罐(4)连接,井口(7)与分离部分(2)连接,增压部分(5)与补液罐(6)连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型探井试采装置,其特征在于整套装置为撬装可移动式,并采用封闭式集装箱护罩,
专利摘要一种新型探井试采装置,由发电机组1、分离部分2、储油罐3、储砂罐4、增压部分5、补液罐6、井口7、水力喷射泵8组成,本实用新型由于采用发电机组、分离部分、增压部分,采用旋流分离技术实现井口液液分离和液固分离,从而实现动力液的循环使用;地面液液分离、液固分离及动力液增压等功能高度集成;整套装置为撬装可移动式,并采用封闭式集装箱护罩,便于运输、放置。该套装置完全可以确保地理位置偏僻、电力系统缺乏、道路及运输都不方便的探井试采工作;配套采用的旋流分离技术可实现井口液液和液固的有效分离,从而确保动力液的循环使用;配套的增压系统可根据需要进行调整,以适应不同埋藏深度的探井试采举升需要。
文档编号E21B43/00GK2771470SQ200420112559
公开日2006年4月12日 申请日期2004年11月17日 优先权日2004年11月17日
发明者刘利, 刘占广, 林平, 边芳霞, 王力, 王智博, 邓志英 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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