专利名称：自产混合液掺洗装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于油田采油生产领域中的稠油井生产，特别是一种自产混合液掺洗装置。
背景技术：
随着油井含水不断提高，低产液量油井不断增多，一直采用的双管掺稀油流程越来越不能满足生产需要，后来增加的高温锅炉车热洗，虽能够有效的解决油井热洗要求，但此种方法存在着三大突出的问题一是成本高；二是洗井也有可能污染油层；三是使用不便，不能及时满足生产需要。
技术方案本实用新型的目的是提供一种自产混合液掺洗装置，在稠油区块用自产混合液替代稀油进行掺洗，替代稀油降粘、解除气锁、防止油井砂卡，减少热洗井次，减少稀油使用量，另外在冬季，还可以用自产混合液循环低产井及作业、注汽井地面管线，防止管线冻堵，节省扫线费用，以创造较好的经济效益。
本实用新型的目的是这样实现的，它由稠油管线(1)、离心泵(2)、泵出口闸门(3)、外输阀组(4)、掺洗闸门(5)、掺油阀组(6)、掺油管线(7)、流量计(8)、站内加热炉(9)、掺液阀组(10)组成，稠油管线(1)与离心泵(2)、泵出口闸门(3)、外输阀组(4)依次连接，泵出口闸门(3)又与掺洗闸门(5)、站内加热炉(9)掺油阀组(6)、掺油管线(7)、流量计(8)依次连接，掺油阀组(6)与掺液阀组(10)连接。
工作时，本实用新型自产混合液替代稀油掺洗技术是利用稠油井掺油工作原理，由掺油管线、稠油管线与油井连通，构成一条闭合回路作为掺洗的循环路线，部分自产稠油从掺洗闸门流出与掺液阀组液体混合通过掺油阀组、掺油管线进入油井。自产混合液替代稀油解除供液不足井气锁；替代稀油自洗和泵车热洗；降粘；防止低液量井砂卡。
本实用新型由于采用由稠油管线、掺油管线与油井连通，构成一条闭合回路做为掺洗的循环线路，在原工艺的离心泵的出口闸门后开一个切口，安装一个掺洗闸门，再连一条从掺洗闸门至掺油阀组的管线即可实现掺洗。替代稀油降粘、解除气锁、防止油井砂卡，减少热洗井次，减少稀油使用量，另外在冬季，还可以用自产混合液循环低产井及作业、注汽井地面管线，防止管线冻堵，节省扫线费用，以创造较好的经济效益。
附图为本实用新型的结构示意图。
以下结合附图对本实用新型进一步说明。
实施例如图所示，本实用新型由稠油管线1、离心泵2、泵出口闸门3、外输阀组4、掺洗闸门5、掺油阀组6、掺油管线7、流量计8、站内加热炉9、掺液阀组10组成，该技术是利用稠油井掺油工作原理，由稠油管线1、掺油管线7与油井连通，构成一条闭合回路做为掺洗的循环线路，在原工艺的离心泵2的泵出口闸门3后开一个切口，安装一个掺洗闸门5，再连一条从掺洗闸门5至掺油阀组6的管线即可实现掺洗。
这样一来，本站的油井就具有了双套掺洗流程，不仅可以掺稀油，而且还可以掺外输泵打出的经三合一沉淀以后并被加热的自产混合液。
其掺洗机理为自产混合液降粘室内实验表明(1)稠油对温度敏感性强，其粘度随温度的升高而降低。如实验中所用原油在温度为30℃时，粘度为7500mpa.s，在温度为40℃时，粘度为3500mpa.s，粘度降低了大约一半，温度再高时粘度降低缓慢一些(图1)。(2)稠油油水混合液粘度随含水升高而降低，但含水达40％时出现异常，此时粘度反而升高，但总的趋势是随着含水的升高而降低(图2)(王锡恩等《稠油井掺稀油接替问题的探讨》)。
由图1和图2可以看出当欢127西块的稠油掺入含水高达85.6％的经加热的自产混合液时，油井采出液粘度是可以大大降低的。其优点与掺稀油相比，水比热大，自产混合液的携热能力比稀油强；与水相比，自产混合液内均匀混有一部分稠油，更易于与井下采出液融合在一起。
自产混合液替代稀油解除供液不足井气锁油井气锁主要是由于气体入泵，造成泵的阀球不能打开而引起的。当我们向井底掺入一些稀油，稀油就会在油套环空之间形成一定的液面高度，阀在液面形成的压力作用下打开，气锁解除(《采油技术问答汇编》(下)P144，“深井泵了生气锁现象，可大排量掺油解除气锁，使深井泵正常工作”)。但是解除气锁所需的稀油量一般都比较大，从经济效益上考虑不合算。而如果用自产混合液来解除气锁，自产混合液的排量也可随意掌握，因此也能达到同样的效果。
掺洗自产混合液防止低液量井砂卡实验证明，流水搬运碎屑物质的重量和流速的六次方成正比，即M∝V6(《油气田开发地质基础》)。如果向井内掺自产混合液而把油井井筒内的液流速度提高一倍，则其携砂能力将提高64倍，因此掺自产混合液可以有效地防止油井砂卡。与掺稀油相比，由于自产混合液的成本低，因此我们在生产实际当中掺混合液的排量要远远大于掺稀油；再加上自产混合液内含有一部分稠油，粘度相对较高；因此，掺自产混合液防低液量井砂卡的效果优于掺稀油。
自产混合液自洗替代稀油自洗和泵车热洗当井底有死油存在，或者油层出砂时，采取大排量掺稀油或者洗井措施往往能见到较好的效果，但是这样一来，不是使用的稀油量大，就是要动用热洗泵车，效益较差。另外，对需要热洗的油井来说，往往由于泵车不能及时赶到现场而延误最佳处理时间，在夜间更是如此。而用自产混合液进行自洗，就可避免这些缺点。
权利要求1.一种自产混合液掺洗装置，它由稠油管线(1)、离心泵(2)、泵出口闸门(3)、外输阀组(4)、掺洗闸门(5)、掺油阀组(6)、掺油管线(7)、流量计(8)、站内加热炉(9)、掺液阀组(10)组成，其特征在于稠油管线(1)与离心泵(2)、泵出口闸门(3)、外输阀组(4)依次连接，泵出口闸门(3)又与掺洗闸门(5)、站内加热炉(9)掺油阀组(6)、掺油管线(7)、流量计(8)依次连接，掺油阀组(6)与掺液阀组(10)连接。
专利摘要一种自产混合液掺洗装置，由稠油管线1、离心泵2、泵出口闸门3、外输阀组4、掺洗闸门5、掺油阀组6、掺油管线7、流量计8、站内加热炉9、掺液阀组10组成，本实用新型由于采用由稠油管线、掺油管线与油井连通，构成一条闭合回路做为掺洗的循环线路，在原工艺的离心泵的出口闸门后开一个切口，安装一个掺洗闸门，再连一条从掺洗闸门至掺油阀组的管线即可实现掺洗。替代稀油降粘、解除气锁、防止油井砂卡，减少热洗井次，减少稀油使用量，另外在冬季，还可以用自产混合液循环低产井及作业、注汽井地面管线，防止管线冻堵，节省扫线费用，以创造较好的经济效益。
文档编号E21B43/25GK2758470SQ200420112560
公开日2006年2月15日 申请日期2004年11月17日 优先权日2004年11月17日
发明者吴连玉, 蔡玉川, 吴景军, 刘飞, 张冰 申请人:中国石油天然气股份有限公司