专利名称：降移控制阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于煤矿机械部件技术领域，具体是指一种用于煤矿液压支架的降移控制阀。
背景技术：
现代采煤工业中，随着机械化采煤技术的不断发展和设备自动化程度的提高，对矿井的支护设备，即液压支架的要求也相应提高。原有矿井中液压支架的位置移动和支撑均为单架操作，既费时费力，又存在安全隐患。主要问题在于现有的各种液压控制阀无法适应技术的要求，其结构和性能直接影响液压控制系统的控制效果和工作效率。降移控制阀是液压支架移架控制系统的关键部件之一，现有的降移控制阀仅能控制一股工作液的流量，功能单一、效率低，大大限制了采煤机械中液压支架的移架效率，且工作可靠性差，不利于煤矿产业的发展。
实用新型内容本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，设计、提供一种提高液压支架的移架效率，且性能安全稳定的降移控制阀的技术方案。
所述的降移控制阀，包括阀壳其特征在于阀壳空腔内设置由相互配合的回液阀套、活塞、导向套构成的回液单向阀和由阀座、进液阀芯、进液阀套螺堵构成的进液单向阀，活塞与进液阀芯之间连接设置顶杆，阀壳上下部位分别设置与进液单向阀阀口连通的上出液口、下出液口，阀壳下部左侧设置与回液单向阀阀口连通的回液口，阀壳右部设置进液口。
所述的降移控制阀，其特征在于进液阀芯右端空腔内设有复位弹簧。
所述的降移控制阀，其特征在于阀壳下部设置两个与进液单向阀阀口连通的下出液口。
该降移控制阀，构思巧妙、结构合理，可同时控制两股工作液，使用该降移控制阀，可实现液压支架控制系统的多阀组合和多向控制，提高了液压支架控制系统的灵敏度，且性能稳定，使液压支架的移架效率得到大幅度提高。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步描述，同时给出具体实施方式
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如图所示，阀壳1上下部位分别设置与进液单向阀阀口连通的上出液口6、下出液口13，上出液口6、下出液口13由通道与交替单向阀的阀腔相通，并受交替单向阀控制与进液口12、回液口14交替连通。阀壳1空腔内设置由相互配合的回液阀套2、活塞3、导向套4构成的回液单向阀和由阀座7、进液阀芯8、进液阀套9、螺堵10构成的进液单向阀。活塞3与进液阀芯8之间连接设置顶杆5，阀壳1下部左侧设置与回液单向阀阀口连通的回液口14，阀壳1右部设置进液口12，进液阀芯8右端空腔内设有复位弹簧11，阀壳1下部设置两个与进液单向阀阀口连通的下出液口13。
该流量控制阀的工作过程工作液从上级设备通过高压泵的作用经进液口12打开进液单向阀阀口进入阀腔，阀腔内液压增大，克服复位弹簧11的弹力使单向阀向右移动，封闭回液单向阀阀口与进液口12的通道，同时打开上出液口6、下出液口13，工作液通过上出液口6、下出液口13同时出液，出液口6、下出液口13分别接千斤顶和液压支架立柱上腔，从而实现边降柱边移架；停止进液作回液工作时，受复位弹簧11的弹力作用使单向阀向左移动，封闭进液单向阀阀口与回液口14的通道，同时打开回液单向阀阀口与回液口14，工作液回入阀腔，由回液口14流出回液。
权利要求1.降移控制阀，包括阀壳(1)其特征在于阀壳(1)空腔内设置由相互配合的回液阀套(2)、活塞(3)、导向套(4)构成的回液单向阀和由阀座(7)、进液阀芯(8)、进液阀套(9)、螺堵(10)构成的进液单向阀，活塞(3)与进液阀芯(8)之间连接设置顶杆(5)，阀壳(1)上下部位分别设置与进液单向阀阀口连通的上出液口(6)、下出液口(13)，阀壳(1)下部左侧设置与回液单向阀阀口连通的回液口(14)，阀壳(1)右部设置进液口(12)。
2.如权利要求1所述的降移控制阀，其特征在于进液阀芯(8)右端空腔内设有复位弹簧(11)。
3.如权利要求1所述的降移控制阀，其特征在于阀壳(1)下部设置两个与进液单向阀阀口连通的下出液口(13)。
专利摘要降移控制阀，属于煤矿机械部件技术领域。包括阀壳其特征在于阀壳空腔内设置由相互配合的回液阀套、活塞、导向套构成的回液单向阀和由阀座、进液阀芯、进液阀套螺堵构成的进液单向阀，活塞与进液阀芯之间连接设置顶杆，阀壳上下部位分别设置与进液单向阀阀口连通的上出液口、下出液口，阀壳下部左侧设置与回液单向阀阀口连通的回液口，阀壳右部设置进液口。该降移控制阀可同时控制两股工作液，使用该降移控制阀，可实现液压支架控制系统的多阀组合和多向控制，提高了液压支架控制系统的灵敏度，且性能稳定，使液压支架的移架效率得到大幅度提高。
文档编号E21D15/51GK2769518SQ20052010052
公开日2006年4月5日 申请日期2005年2月5日 优先权日2005年2月5日
发明者姜东权, 石华辉, 熊德昌, 姜风, 杨加平 申请人:浙江中煤矿业有限公司