专利名称：一种三元化学驱油配注装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种三元化学驱油配注装置。
技术背景油田聚合物驱油系统的"单泵单井，，及"一泵多井，，技术，在聚合 物驱油阶段，起到了很大的作用。随着复合驱油技术的发展，三元化学驱油配注工艺技术大范围地被 采用，每年不但要新建设多个复合驱油注入站，而且还要逐步对已建立的单一注聚站进行改造，而对已建注聚站进行改造时，将需要满足"单 泵单井"和"一泵多井"两种工艺流程条件的要求。实用新型内容针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种体积小、 成本低、使用性灵活，便于生产厂家批量生产和安装的三元化学驱油配注装置。为达到上述目的，本实用新型一种三元化学驱油配注装置，包括一 台柱塞泵、两台计量泵或一台双联计量泵、所述柱塞泵及所述每个计量泵的输出口均通过管路依次接有止回阀和截断阀，其中两台计量泵或一 台双联计量泵及其各自输出口所接的止回阀和截断阀撬装在 一钢制撬座上，所述钢制撬座上同时设置有分别与两计量泵输入端相接并供与来液 管线相连的化学药剂输入口 ，柱塞泵和计量泵在控制装置的控制下根据 配比协同向下游输出聚合物母液和两种化学药剂，所述控制装置以电控 柜的型式安装在所述钢制撬座上。进一步，所述钢制撬座上所述每个计量泵的输入端及与其相连的化 学药剂输入口之间的管路上，还各自设置有泵用过滤器，该泵用过滤器 同样安装固定在所述钢制撬座上，所述柱塞泵输入端通过管路同样接有 过滤器，该过滤器与柱塞泵均相对钢制撬座独立设置。
进一步，所述钢制撬座上还设置有一多元静态混流器、 一高压清水 输入口和一配注液输出口 ，所述高压清水输入口通过管^各并依次经高压 来水截断阀、高压流量自控仪、高压来水计量后止回阀后接到所述多元 静态混流器输入端，所述柱塞泵输出口及所述两个计量泵输出口均经过 各自相连的所述截断阀后接到所述多元静态混流器输入端，所述多元静 态混流器输出口通过管路并依次经静态混流器出口截断阀、电磁流量计、 电不兹流量计出口止回阀、电;兹流量计出口控制阀后与所述配注液输出口 相连，在所述多元静态混流器输入端，分别与柱塞泵、两计量泵输出端 和高压清水输入口相连的四根支管顺序接入多元静态混流器，在多元静 态混流器内，分别由柱塞泵输送的聚合物母液、两计量泵输送的两种化学药剂及高压清水按化学药剂1、化学药剂2、聚合物母液、清水或清水、 化学药剂1、化学药剂2、聚合物母液的顺序依次混合；所述高压流量自 控仪及所述电磁流量计的控制装置同时集成设置在所述电控拒中。进一步，所述柱塞泵及所述两计量泵的输入端和输出端处均分别设 置有数显压力表，同时在与各泵输入端相连的管路上还分别设置有取样 器，在所述静态混流器输出管路上位于所述电磁流量仪下游还设置有单 井耐震压力表。进一步，所述柱塞泵及与其相配的过滤器、出口止回阀、出口截断 阀也撬装在一独立的钢制撬座上。本实用新型技术方案当不设置多元静态混流器时，可满足"单泵对 多井，，的工艺条件，适于对已建聚驱老站的改造，使改造更加简单、快 捷、工艺短、上马快、改造投资费用少；而当撬装设置多元静态混流器 时，则满足"单泵对单井"的工艺条件，这种方案具有结构紧凑、体积 小、占地面积少、便于现场灵活安装、宜于厂家批量生产的特点。采用本实用新型新建站，与现有三元配注模式比较，可大量节约一次性投资和大量节省运行费用。
附图1为本实用新型第一种实施方式结构示意图； 附图2为本实用新型第二种实施方式结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步描述说明如下 图1所示为本实用新型第一种实施方式结构示意图，该实施方式适 合对已建注聚站的改造。在该实施方式中，共包含了三组本实用新型一 种三元化学驱油配注装置，三组三元化学驱油配注装置共用一套高压来 水阀组和单井分配阀组4,每组三元化学驱油配注装置输出的一种聚合物 母液及两种化学药剂均被送到高压来水阀组和单井分配阀组4，并在高压 来水阀组和单井分配阀组4中被按组分别处理后，再送往油井进行注聚； 每组三元化学驱油配注装置均包括一台往复式柱塞泵1及与其相配的过 滤器3、止回阀7和截断阀8，和一组撬装的化学药剂输送单元，该化学 药剂输送单元包括两台计量泵或一台双联式计量泵2及每个计量泵所配 装的过滤器3、止回阀9和截断阀10,每个化学药剂输送单元中的上述 组成部分均撬装在一钢制撬座5上，该钢制撬座5上同时设置有分别与 两计量泵输入端相连的化学药剂输入口 11、 12,两台计量泵或一台双联 计量泵2的控制装置集成在一电控拒6中，该电控拒6同时安装在钢制 撬座5上，做到操作可靠、便于管理。。因该实施方式中可利用现有注聚站已有的往复式柱塞泵1供应聚合 物母液，并利用已有的高压来水阀组和单井分配阀组，对每组三元化学 驱油配注装置输送的聚合物母液和两种化学药剂以及高压来水进行混 合，因此，本实用新型的第一种实施方式更适合对已建注聚站进行改造， 这样既满足"单泵单井"和"一泵多井"的工艺条件，又可充分利用已 有设备，降低工程造价，缩短工期，使复合驱油技术能够尽快地在油田 得到推广应用。具体实施时，按"单泵单井，，流程条件，根据已建的单井聚合物柱 塞泵实际输出量，确定与之组配使用的两台计量泵或一台双联式计量泵 的输出流量和输出压力，使之达到单井配注技术条件，按流程需要成橇 安装，并与已建高压来水阀组和单井分配阀组相联接，实现单井配注目 的。图1所示实施方式工作时，聚合物母液从来液管线经过滤器3过滤 处理后输入往复式柱塞泵1,经柱塞泵l增压后，通过管路送往高压来水 阀组和单井分配阀组4，第一种化学药剂和第二种化学药剂从来液管线分别经过滤器3过滤处理后，各自输入相应的计量泵2，经计量泵2增压后 分别送往高压来水阀组和单井分配阀组4,高压来水阀组和单经分配阀组 4对每组三元化学驱油配注装置输入的一种聚合物母液和两种化学药剂 分别进行混合处理后，再通过管路送往油井进行注聚。图2所示为本实用新型的第二种实施方式，与第一种实施方式相比， 在该技术方案中增加了 一套注聚液混合系统，该注聚液混合系统包括一 个多元静态混流器21,在多元静态混流器21的输入端设置有一清水支管， 从与来水管线相接的清水输入口到多元静态混流器输入端的管路上，依 次接有高压来水截断阀23、高压流量自控仪16、高压来水计量后止回阀 24;在多元静态混流器21的输出端设置有一混合注聚液输出管，从多元 静态混流器21输出端到与注聚液管线相连的管路上，依次接有静态混流 器出口截断阀13、电》兹流量计22、电磁流量计出口止回阀14、单井耐震 压力表18、电磁流量计出口控制阀15;所增加的注聚液混合系统全部安 装在钢制撬座5上，为此，钢制撬座5上专门设置了清水输入口 25及注 聚液输出口 26，该系统中各电器部件的控制装置均集成在电控拒6中。另外，该实施方式中，在柱塞泵l和两计量泵2的输入/输出端处均 分别设置了泵进口数显压力表19和泵出口数显压力表20,同时在柱塞泵 1输入端和两计量泵2输入端的管路上还分别设置有取样器17。增加专门的注聚液混合系统后，该实施方式的工作流程为来液管 线输送的聚合物母液经过滤器3过滤后送入柱塞泵1,经柱塞泵1增压后 的聚合物母液再经管路送到多元静态混流器21的输入端，来液管线输送 的两种化学药剂经过滤器3过滤后分别送入两计量泵2，经泵增压后的化 学药剂再分别经管i 各送到多元井台混流器21的输入端，来液管线输送的 高压清水同样经管路送到多元静态混流器21的输入端；在多元静态混流 器21的输入端，分别载有聚合物母液、两种化学药剂和清水的四根支管 顺序送入多元混流器21,在多元静态混流器21内，四种液体按第一种化 学药剂、第二种化学药剂、聚合物母液、清水或清水、第一种化学药剂、 第二种化学药剂、聚合物母液的顺序依次混合，混合后的注聚液从多元 静态混流器输出端经管路送往站外井网去注水井口 。该实施方式中，往复式柱塞泵1及与其相配的过滤器3、出口止回阀 7和出口截断阀8可同样撬装在一独立设置的钢制撬座(图中未示出)上。
权利要求1. 一种三元化学驱油配注装置，其特征在于，包括一台柱塞泵、两台 计量泵或一台双联计量泵、所述柱塞泵及所述每个计量泵的输出口 均通过管3各依次*接有止回阀和截断阀，其中两台计量泵或 一 台双联 计量泵及其各自输出口所接的止回阀和截断阔撬装在 一钢制撬座 上，所述钢制撬座上同时设置有分别与两计量泵输入端相接并供与 来液管线相连的化学药剂输入口 ，柱塞泵和计量泵在控制装置的控 制下根据配比协同向下游输出聚合物母液和两种化学药剂，所述控 制装置以电控拒的型式安装在所述钢制撬座上。
2. 如权利要求1所述的三元化学驱油配注装置，其特征在于，所述钢 制撬座上所述每个计量泵的输入端及与其相连的化学药剂输入口 之间的管路上，还各自设置有泵用过滤器，该泵用过滤器同样安装 固定在所述钢制撬座上，所述柱塞泵输入端通过管路同样接有过滤 器，该过滤器与柱塞泵均相对钢制撬座独立设置。
3. 如权利要求2所述的三元化学驱油配注装置，其特征在于，所述钢 制撬座上还设置有一多元静态混流器、 一高压清水输入口和一配注 液输出口 ，所述高压清水输入口通过管路并依次经高压来水截断 阀、高压流量自控仪、高压来水计量后止回阀后接到所述多元静态 混流器输入端，所述柱塞泵输出口及所述两个计量泵输出口均经过 各自相连的所述截断阀后接到所述多元静态混流器输入端，所述多 元静态混流器输出口通过管路并依次经静态混流器出口截断阀、电 /磁流量计、电^f兹流量计出口止回阀、电^f兹流量计出口控制阀后与所 述配注液输出口相连，在所述多元静态混流器输入端，分别与柱塞 泵、两计量泵输出端和高压清水输入口相连的四根支管顺序接入多 元静态混流器，在多元静态混流器内，分别由柱塞泵输送的聚合物 母液、两计量泵输送的两种化学药剂及高压清水按化学药剂1、化 学药剂2、聚合物母液、清水或清水、化学药剂1、化学药剂2、聚 合物母液的顺序依次混合；所述高压流量自控仪及所述电磁流量计 的控制装置同时集成设置在所述电控拒中。
4. 如权利要求3所述的三元化学驱油配注装置，其特征在于，所述柱 塞泵及所述两计量泵的输入端和输出端处均分别设置有数显压力 表，同时在与各泵输入端相连的管路上还分别设置有取样器，在所 述静态混流器输出管路上位于所述电磁流量仪下游还设置有单井 耐震压力表。如权利要求1所述的三元化学驱油配注装置，其特征在于，所述柱 塞泵及与其相配的过滤器、出口止回阀、出口截断阀也撬装在一独 立的钢制撬座上。
专利摘要本实用新型公开了一种三元化学驱油配注装置，该装置包括一台柱塞泵、两台计量泵或一台双联计量泵、所述柱塞泵及所述每个计量泵的输出口均通过管路依次接有止回阀和截断阀，其中两台计量泵或一台双联计量泵及其各自输出口所接的止回阀和截断阀撬装在一钢制撬座上，所述钢制撬座上同时设置有分别与两计量泵输入端相接并供与来液管线相连的化学药剂输入口，柱塞泵和计量泵在控制装置的控制下根据配比协同向下游输出聚合物母液和两种化学药剂，所述控制装置以电控柜的型式安装在所述钢制撬座上。本实用新型技术方案既适于对已建聚驱老站的改造，也适于新注聚站的建设，具有结构紧凑、体积小、占地面积少、便于现场灵活安装、宜于厂家批量生产的特点。
文档编号E21B43/16GK201021622SQ20072010336
公开日2008年2月13日 申请日期2007年1月26日 优先权日2007年1月26日
发明者侯华业, 王秀文, 高雁鸣 申请人:万奥普(北京)石油工程技术开发研究院有限公司;大庆大丰油田科技有限公司