油压剪结构改良的制作方法

文档序号:5403613阅读:579来源:国知局
专利名称:油压剪结构改良的制作方法
技术领域
油压剪结构改良技术领域
本实用新型是有关于一种油压剪,尤其是指一种具有可拆卸组合式刀具的油压 剪结构改良。背景技术
现有一般所使用的油压剪的刀具都是固定在油压剪上,例如,挖土机的油压剪, 如图1所示,该油压剪是由一定刀片构件7及一动刀片构件8所组合而成;该定、 动刀片构件7、 8在一端缘上均开设有若干供安装刀具9的缺口 (图上未示),各刀 具9可分别透过焊接或黏着的方式予以固定在该各刀片构件的缺口上,如此操作使 用时,由于该油压剪的各刀具9固定得相当牢靠,因此剪切效果不错。惟,美中不 足的是,该传统的油压剪仍然存在有其它的缺陷,即,当该油压剪操作使用一段时 间后,由于经常必须与被剪切物进行接触,即会造成该各刀具9受到磨损磨耗,因 为该各刀具9是直接焊接或黏着固定在该定、动刀片构件7、 8上,不能进行拆除更 换,而必须利用焊条对刀具9的磨耗处进行焊接修补,此外,焊接修补过后的磨耗 处也会存在很多凹凸不平的焊接点,接着还需要将修补处进行打磨平整作业,因此, 现有的油压剪刀片构件在修补该各刀具9上,既耗时且耗力,就维修工作而言,实 不符合经济实用的原则。为了解决上述惯用技术存在的缺陷,本创作人经过长期研究和多次试验,终于 研发出一种可以解决上述缺陷的油压剪结构改良。
实用新型内容本实用新型的主要目的是提供一种具有可拆卸式刀具的油压剪结构,当该油压 剪在使用一段时间后,受到磨耗的刀具可以很方便的拆卸下来进行更换,节省了用 焊条焊接修补磨耗处,打磨修补处的时间,省时省工,节约了成本,提高了油压剪 的工作时间,提高了工作效率。本实用新型提供的一种油压剪结构改良,其包括一定刀片构件本体、 一动刀片 构件本体以及分别设置于该定、动刀片构件本体的剪切端缘处开设的缺槽内的若干 刀具,其特征在于,该各刀具是均以可拆卸组合的方式分别螺锁固定在该定、动刀片构件本体上。其中,该动刀片构件本体上的各刀具是分别设置在两侧位置处,其中位于最前端 的一刀具是成型有一凸出块,可利用该刀具的凸出块以与另一侧刀具可拆卸地组合为一体。总之,本实用新型提供的技术方案是一种油压剪结构改良,其包括一定刀片构 件本体、 一动刀片构件本体及分别位于该定、动刀片构件本体的剪切端缘处开设的缺槽内的各刀具,其特征在于该各刀具均以可拆卸组合的方式分别螺锁固定在该定、 动刀片构件本体上。本实用新型的动刀片构件本体上的各刀具是分别设在其两侧位置处,其中位于 最前端的刀具成型有一凸出块,透过该凸出块可与另一侧刀具可拆卸地组合为一体, 如此该各刀具组合在一起时,可增加剪切强度。本实用新型的有益效果是,采用上述可拆卸式刀具的油压剪结构,在其使用一 段时间后,受到磨损磨耗的刀具可直接方便的拆卸下来进行更换,省去了对焊接在 油压剪本体上的刀具的焊接修补打磨时间,不会因为焊接修补打磨而占用油压剪的工作时间,提高了油压剪的工作效率,降低了生产成本。
图l现有油压剪立体组合图。图2本实用新型显示动刀片构件的立体分解图。图3本实用新型显示动刀片构件的立体组合图。图4本实用新型显示动刀片构件本体的平面右侧视图。图5本实用新型显示动刀片构件的平面右侧视图。图6本实用新型显示具有凸出块刀具的立体示意图。图7本实用新型显示具有凸出块刀具的平面正视图。图8本实用新型显示具有凸出块刀具的平面顶视图。图9本实用新型显示动刀片构件本体端部两刀具互相结合的平面正视图。主要组件符号说明1 动刀片构件本体 111 螺孔13 台阶2 刀具11 缺槽12 缺口 14 穿孔 21 凸出块22 贯穿孔 23 贯穿孔24 螺孔3 螺栓7 定刀片构件8 动刀片构件9 刀具具体实施方式为了达成上述技术方案,针对本实用新型所采用的技术,手段和效果兹举一较佳实施例并结合图式进行详细说明如下请参阅图2,本实用新型油压剪结构是由一 动刀片构件本体l、若干刀具2及一定刀片构件本体(图上未示)所组合而成;由于该动刀片构件本体1及该定刀片构件本体与各刀具结合的情形均大同小异,故在此仅举该动刀片构件本体1为例作一说明,如图2至图5所示,该动刀片 构件本体l其剪切端面是呈V字形,沿着其剪切端缘,在该动刀片构件本体1的一 侧位置均成型有供安装刀具2的缺槽11,该缺槽11的形状与刀具2的形状相对应, 沿着该缺槽ll的长度方向,在缺槽ll的侧壁处开设有若干供锁固刀具2的螺孔111, 此外,在该缺槽11的前端另开设有一缺口 12,而在该动刀片构件本体1的另一侧, 靠近前端面处则成型有一台阶13,在该台阶13处开设有两穿孔14,该台阶13是用 以容纳一成型有一凸出块21的刀具2,如此即可利用二螺栓3穿过该两穿孔14以将 该刀具2锁固在该动刀片构件本体1的一侧上。至于该各刀具2其形状是与该动刀片构件本体1上所开设的缺槽11、缺口 12 及台阶13的形状相对应,在该各刀具2上均成型有若干个贯穿孔22、 23及螺孔24, 而该各贯穿孔22、 23的位置与缺槽11及台阶13处的螺孔111的位置相对应,该刀 具2靠抵在该缺槽11处,如此即可利用螺栓3穿过该各刀具2上的贯穿孔22、 23 以螺设在该各螺孔111处,使得该各刀具2得以可拆卸组合的方式与该动刀片构件 本体l结合为一体。参阅图2及图6至图8所示,其中该具有凸出块21的刀具2其形状似菱形状, 且具有剪切端面,该凸出块21的形状与该刀具2上的缺口 12相对应吻合,而在该 刀具2和凸出块21上则成型有对应该动刀片构件本体1上贯穿孔111的两穿孔23, 且该刀具2上还成型有与动刀片构件本体1的穿孔14对应的两螺孔24,该刀具2的凸出块21靠抵在该动刀片构件本体1的台阶13处,其凸出块21透过缺口 12与缺 槽ll的底面平齐,利用螺栓3将该刀具2和该动刀片构件1锁固结合为一体,如图 9所示,该位于动刀片构件本体1两侧的刀具2彼此锁合固定后,该两刀具2的剪切 端面乃互相齐平,其一侧面同该动刀片构件本体1前端缘平齐,由于两刀具2的互 锁且共同结合在前端,因此将使得该油压剪结构的剪切力度得到了增强。上述的油压剪的定、动刀片构件本体上的刀具采用了可拆卸组合的螺锁固定方 式,当油压剪使用一段时间后,受到磨耗的刀具可及时进行拆卸更换,和釆用焊接 或黏着方式固定的刀具比较起来,这种可拆卸式固定的刀具,节省了焊接修补及其 将焊接部位打磨平整的时间,省时省力,节约了修补成本,同时也提高了油压剪的 工作时间。
权利要求1、一种油压剪结构改良,其包括一定刀片构件本体、一动刀片构件本体以及分别设置于该定、动刀片构件本体的剪切端缘处开设的缺槽内的若干刀具,其特征在于,该各刀具是均以可拆卸组合的方式分别螺锁固定在该定、动刀片构件本体上。
2、 根据权利要求l所述的油压剪结构改良,其特征在于,该动刀片构件本体上的各 刀具是分别设置在两侧位置处,其中位于最前端的一刀具是成型有一凸出块,可利 用该刀具的凸出块以与另一侧刀具可拆卸地组合为一体。
专利摘要本实用新型为一油压剪结构改良,其特征是在于,各刀具是以可拆卸组合的方式螺锁在一油压剪本体上。由于该各刀具为可拆卸组合式,较传统一般采用的焊接式或黏着式刀具的油压剪结构来说,维修时可以省却焊接修补打磨的时间,提高了油压剪的工作效率,降低了生产成本。
文档编号E02F9/00GK201082967SQ20072012658
公开日2008年7月9日 申请日期2007年8月29日 优先权日2007年8月29日
发明者刘勇成 申请人:刘勇成
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