通井机及辅助支架立放试油气井架装置的制作方法

文档序号:5411512阅读:411来源:国知局
专利名称:通井机及辅助支架立放试油气井架装置的制作方法
技术领域
本实用新型属于石油天然气开发领域的井下作业井架,特别是一种利 用通井机及辅助支架立放试油气井架装置。
背景技术
其现有的立放井架的方法为用立放井架的架子车设备,将井架放倒, 对其进行挪移到新的井位上,再用立放井架车将其立起来,用绷绳将其固 定在井场上,进行起下钻作业;或者用25吨的大吊车在现场人员的配合 下,将试油气井架直接提到另一个相邻的井位上,完成挪移井架的工作。 吊车的费用是用小时来计算的,从基地到井场的往返时间大多在4-5个小 时,因此,每次移井架的费用都在5000元以上,设备费用昂贵;另外, 作业机组要等安排上吊车或立放井架车的时间要一到两天;再者,目前试 油气井架改用通井机背井架的技术,这项技术的投资费用在40万元以上, 要对井下作业机组全部进行更换,所需要的一次性投资太大,很显然不划 算。因此,我们要加快试油气的速度必须利用现有的通井机设备,解决立 放井架的技术。可以降低作业成本,加快试油作业速度。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种通井机及辅助支架立放试油气井架装 置,能够利用现场现有的设备自行立放井架,省时省力;有效地降低试油 作业生产现场的施工成本,提高试油气机组的市场竞争能力。
本实用新型的目的是这样实现的,通井机及辅助支架立放试油气井架 装置,其特征是在井架基础活动铰链销上固定连接辅助支架,辅助支架 的底部与试油井架的底部共用两个(左右各一个)铰链销相互连接;通过 辅助支架顶部固定的大绳滚轮底部连接有辅助支架绷绳,其滚轮上通过通 井机大绳;通井机大绳的一端缠绕在通井机滚筒上,另一端与试油井架顶 部连接;辅助支架绷绳的另一端分别与地面上的地锚连接;井架基础上分 别连接两个绷绳到试油井架放倒方向上的两个地锚上。 所述的辅助支架的高度为5-12米。
所述的大绳滚轮固定在辅助支架顶部,可随意转动,大绳滚轮架底部 分别连接四根辅助支架绷绳,其滚轮上通过一根通井机大绳。
所述的试油井架下有井口保护架。本实用新型的特点是 1).利用现场现有的通井机设备,对井架进行立放。
2.用通井机将井架放到一定的角度时,其通井机的大绳拉力会超过通 井机磙筒的控制能力12吨,利用力学原理通过计算可知,只有通过一个 辅助支架,将力的方向在某一高度进行改变,才能有效地将井架在放倒过 程中,通井机大绳的拉力,转移在支架上,降低通井机在起放过程中大绳 的拉力,才能实现通井机立放井架的技术要求。
本实用新型的效果其所起的主要作用为对试油气井架在不用吊车或 立放井架车设备的基础上,将试油井架放倒后,挪移到相邻的井位后,再 利用通井机和相关的辅助支架进行立井架。减少等停时间,省去了立放井 架车,降低施工成本,节省时间,加快试油速度。

下面结合实施例附图对本实用新型做进一步说明。 图1是立放井架结构原理示意图。
图中1、基础井架;2、试油井架;3、通井机;4、通井机大绳;5、 辅助支架;6、辅助支架绷绳;7、大绳滚轮;8、井架基础绷绳。
具体实施方式

实施例如图l所示,通井机及辅助支架立放试油气井架,在井架基础 1上,通过井架铰链销固定连接辅助支架5,辅助支架5的底部与试油井 架2的底部共用两个铰链销子(左右各一个)连接;辅助支架的高度为5-12 米。辅助支架5顶部与大绳滚轮7底部固定连接,分别连接有辅助支架绷 绳6,且通井机大绳4从其上通过;通井机大绳4的一端缠绕在通井机3 的磙筒上,另一端与试油井架2顶端连接;辅助支架绷绳6的另一端分别 与地面上的井架地锚连接;井架基础1上分别连接两个井架基础绷绳8到 试油井架2放倒方向上的两个地锚上。
当放试油井架2时,将连接在辅助支架5顶部,大绳滚轮7底部上的 辅助支架绷绳6固定在地面井架绷绳的地锚上,将井架基础1连接的辅助 支架5固定起来;然后放松通井机大绳4将试油井架2放倒;再放松辅助 支架绷绳6将辅助支架5放倒;卸掉并取出地锚上的辅助支架绷绳6,将 试油井架2连同辅助支架5—起,用通井机l上拖移到新的井口位置;当 立试油井架2时,用通井机3及毛头绳拉动辅助支架5,将辅助支架立起 来,再将辅助支架绷绳6固定在井架地锚上,将辅助支架5垂直固定;然 后利用通井机3带动通井机大绳4,拉动试油井架2将其立起来,用井架 绷绳按要求固定在新的井口位置。现场立放试油井架的过程是
a) 用大吊车将井架2放倒;将辅助支架5安装在井架基础1上,并与 井架2连接在一起。
b) 用通井机3滚筒带通井机大绳4,将辅助支架5立起来,并用其上
的绷绳将其与地锚连接固定。
c) 将游动滑车用相关的器械固定在井架的下部。
d) 将通过天车的快绳在井架2上用绳卡进行固定,确保即其强度达到 钢丝绳拉断也不能松动的要求。并防止井架2将其切割断。
e) 用抽汲绳将井架基础1与前绷绳固定,严防基础后移。
0将轮式架子放在井架2前面6.5米的位置处,当井架2放倒后,井 架2要放在这个架子上,并要求这个支点是整个井架2总成的重心 支点,否则,调整位置。
g) 将通井机3停放在后绷绳的中间位处,通井机3的快绳要与天车头 和支架顶部形成的直线,在一个垂直平面内。
h) 用快绳将井架向后拉,使前绷绳拉紧后,卸掉后绷绳;并将绷绳盘 好后绑在井架上,严防失控后,绷绳飞出伤人。
i) 将通井机3挂在倒档上,平稳缓慢地向下放并架2,严禁用空档放 井架,以免中途要紧急刹车,造成系统失稳。
j)当井架2移到新的井口位置时,再按相反的方法将其立起来。 本实用新型的工作原理在井架基础的两个铰链销上,安装辅助支架, 其高度要求达到5-12米,顶部安装一个通井机大绳通过用的滚轮,滚轮底 部分别安装两个环,连接绷绳坑地锚。平时这个架子与井架连接在一起, 与井架一起搬运,当放井架时,用这个架子上的四道绷绳,与地面绷绳坑 的地锚连接,将这个架子固定起来;然后用通井机的大绳放井架,井架放 倒后,再将这个架子也放倒,将井架用通井机拖移到新的井口位置,然后 用通井机将这个架子先拉起来,再用绷绳固定;然后将井架利用这个架子, 用通井机的大绳拉起来,达到要求的高度,并安装好地面的六道井架绷绳。 为了防止井架放倒后压坏井口,须再配备两个保护井口的架子,可以用报 废油管焊接。
权利要求1、通井机及辅助支架立放试油气井架装置,其特征是在井架基础(1)的铰链上固定连接辅助支架(5),辅助支架(5)的底部与试油井架(2)的底部两个铰链销连接;辅助支架(5)顶部连接有辅助支架绷绳(6);通井机大绳(4)通过辅助支架(5)顶部大绳滚轮(7);通井机大绳(4)的一端缠绕在通井机(3)的磙筒上,另一端与试油井架(2)顶部连接;辅助支架绷绳(6)通过大绳滚轮(7)的底部分别与地面上的地锚连接;井架基础(1)上分别连接两个井架基础绷绳(8)到试油井架(2)放倒方向上的两个地锚上。
2、 根据权利要求1所述的通井机及辅助支架立放试油气井架装置,其 特征是所述的辅助支架(5)的高度为5-12米。
3、 根据权利要求1所述的通井机及辅助支架立放试油气井架装置,其 特征是所述的大绳滚轮(7)固定在辅助支架(5)顶部,可随意转动, 大绳滚轮(7)的底部分别连接四根辅助支架绷绳(6),其顶部可通过一 根通井机大绳(4);四根辅助支架绷绳(6)的另一端分别与地面上的井 架地锚连接。
4、 根据权利要求1所述的通井机及辅助支架立放试油气井架装置,其特征是所述的试油井架(2)下有井口保护架。
专利摘要本实用新型属于石油天然气通井机及辅助支架立放试油气井架装置,其特征是在井架基础(1)的铰链上固定连接辅助支架(5),辅助支架(5)的底部与试油井架(2)的底部两个铰链销连接;辅助支架(5)顶部连接有辅助支架绷绳(6);通井机大绳(4)通过辅助支架(5)顶部大绳滚轮(7);通井机大绳(4)的一端缠绕在通井机(3)的磙筒上,另一端与试油井架(2)顶部连接;辅助支架绷绳(6)通过大绳滚轮(7)的底部分别与地面上的地锚连接;井架基础(1)上分别连接两个井架基础绷绳(8)到试油井架(2)放倒方向上的两个地锚上。利用现场现有的设备自行立放井架可降低试油作业生产现场的施工成本,提高试油气机组的效率。
文档编号E21B15/00GK201310303SQ20082022829
公开日2009年9月16日 申请日期2008年12月24日 优先权日2008年12月24日
发明者虎 孙, 孙治国, 李静群, 赵业荣, 邓继学 申请人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司
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