专利名称：修井作业用试压装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及修井作业施工技术领域，具体的讲是一种修井作业用试压装置。
背景技术：
在油田修井作业施工中，根据施工工艺和中石化井控管理细则要求，修井作业时 必须对封井器、井口和下井管柱进行试压，试压压力和稳压时间达到规定值，压力稳定不降 为合格，以确保施工质量和施工安全。 目前，修井作业试压大多使用水泥车，试压时，由于水泥车排量大，压力瞬时升高 快，压力值精确控制困难；同时需要安装较长的试压管线，施工现场高压作业区域面积增 大，带来极大的安全隐患；另外需要罐车提供额外的水源，施工成本高。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种占用施工场地小、操 作安全方便、节省能源而又成本低的修井作业用试压装置。 其技术方案是包括液压油箱1、发动机2、齿轮泵3、多通阀4、低速液压马达5、高 压液压马达6、单螺杆泵8、柱塞泵7、水箱26、进水管道9、出水管道10、泄压管道24、蝶阀 11、截止阀12、压力表13、安全阀14、溢流阀15和放空阀16，其特征在于所述发动机2与齿 轮泵3相连接；所述单螺杆泵8 —端连接于高速液压马达6，进口端与进水管道9相连接， 出口端与出水管道10相连接；所述柱塞泵7 —端连接于低速液压马达5，进口端与进水管 道9相连接，出口端与出水管道10相连接；所述齿轮泵3的进口端通过液压油进油管道17 与液压油箱1相连接，出口端经液压油出油管道18与多通阀4相连接；所述多通阀4的一 出口端与低速液压马达5相连接，另一出口端与高速液压马达6相连接；齿轮泵3的出口端 还与溢流管道19相连接；低速液压马达5、高速液压马达6还与回油管道20相连接；所述 水箱26与进水管道9、出水管道10和泄压管道24相连接；进水管道9上安装有蝶阀11，出 水管道10上安装有截止阀12 ;井口 22与出水管道10相连接。 其中，所述出水管道10上安装有压力表13。所述出水管道10上安装有安全阀14。 所述安全阀14的一端与出水管道10相连接，另一端通过泄压管道24与水箱26相连接。所 述溢流管道19上设有溢流阀15。所述溢流阀15上安装有压力表13。液压油进油管道17 上设置有液压油过滤器21。 本实用新型与现有技术相比较具有如下优点1、结构简单；2、使用安全方便；3、 施工场地占用小；4、无需提供额外的水源，施工成本低。
附图是本实用新型一种实施例的结构示意图。
具体实施方式
参照附图，一种修井作业用试压装置，包括液压油箱1、发动机2、齿轮泵3、多通阀 4、低速液压马达5、高压液压马达6、单螺杆泵8、柱塞泵7、水箱26、进水管道9、出水管道 10、泄压管道24、蝶阀11、截止阀12、压力表13、安全阀14、溢流阀15和放空阀16，其特征 在于所述发动机2与齿轮泵3相连接；所述单螺杆泵8 —端连接于高速液压马达6，进口端 与进水管道9相连接，出口端与出水管道10相连接；所述柱塞泵7 —端连接于低速液压马 达5，进口端与进水管道9相连接，出口端与出水管道10相连接；所述齿轮泵3的进口端通 过液压油进油管道17与液压油箱1相连接，出口端经液压油出油管道18与多通阀4相连 接；所述多通阀4的一出口端与低速液压马达5相连接，另一出口端与高速液压马达6相连 接；齿轮泵3的出口端还与溢流管道19相连接；低速液压马达5、高速液压马达6还与回油 管道20相连接；所述水箱26与进水管道9、出水管道10和泄压管道24相连接；进水管道 9上安装有蝶阀11，出水管道10上安装有截止阀12 ;井口 22与出水管道10相连接。 其中，所述出水管道10上安装有压力表13。所述出水管道10上安装有安全阀14。 所述安全阀14的一端与出水管道10相连接，另一端通过泄压管道24与水箱26相连接。所 述溢流管道19上设有溢流阀15。所述溢流阀15上安装有压力表13。液压油进油管道17 上设置有液压油过滤器21。在水箱26底部、单螺杆泵8和柱塞泵7出口的出水管道10上 还设置有放空阀16。在水箱26的顶部还设有液位计25。 工作时，启动发动机2带动齿轮泵3旋转，液压油箱1内的液压油通过液压油进油 管道17、滤清器21、液压油出油管道18，开始给液压驱动系统供油，压力表13显示液压油压 力，当压力超过额定值时，溢流阀15自动开启，液压油通过溢流管道19泄流回液压油箱1， 温度计23显示液压油温度。 在所有流体控制阀处于关闭状态的前提下，开启进水管道9上的相关蝶阀11和出 水管道10上的相关截止阀12，压下多通阀4的手柄，液压油通过管线接通高速液压马达6 的液路，高速液压马达6带动单螺杆泵8高速旋转，多余的液压油经回油管道20泄回液压 油箱1。压井液经进水管道9被吸入单螺杆泵8，再由单螺杆泵8出口出水管道10送入水 箱26，多通阀4的手柄回中位，停止高速液压马达6的工作，关闭蝶阀ll和截止阀12，水箱 26补水完成。 开启相关蝶阀11和截止阀12，压下多通阀4的手柄，接通高速液压马达6的液路， 高速液压马达6带动单螺杆泵8高速旋转，多余的液压油经回油管道20泄回液压油箱1。 水箱26内压井液经进水管道9被吸入单螺杆泵8，再由单螺杆泵8出口出水管道10大排量 注入井口22内，当压力表13压力达到规定压力时，多通阀4的手柄回中位，高速液压马达6 停止工作，关闭蝶阀11和截止阀12，此时井筒低压加压完成。如上述工作中，当压力表13 压力高于规定压力时，安全阀14自动开启，压井液由安全阀14出口经泄压管道24泄压至 水箱26。 开启相关蝶阀11和相关截止阀12，抬起多通阀4的手柄，接通低速液压马达5的 液路，低速液压马达5带动柱塞泵7运动，多余的液压油经回油管道20泄回液压油箱1 。水 箱26内压井液经进水管道9被吸入柱塞泵7，再由柱塞泵7出口的出水管道10小排量注入 井口 22内，当压力表13压力平缓升至规定压力时，关闭蝶阀11和截止阀12，多通阀3的手 柄回中位，停止低速液压马达5的工作，待压力在出水管道IO和井口 22内保持到规定时间后，开启相关截止阀12，井口内压井液由出水管道10泄流至水箱26，待压力表13压力指示 为"0"后，关闭截止阀12和发动机齿轮泵2，整个试压过程即为完成。在高压试压过程中， 如压力表13压力高于规定压力时，安全阀14自动开启，压井液由安全阀14出口经泄压管 道24泄压至水箱26。
权利要求一种修井作业用试压装置，包括液压油箱(1)、发动机(2)、齿轮泵(3)、多通阀(4)、低速液压马达(5)、高压液压马达(6)、单螺杆泵(8)、柱塞泵(7)、水箱(26)、进水管道(9)、出水管道(10)、泄压管道(24)、蝶阀(11)、截止阀(12)、压力表(13)、安全阀(14)、溢流阀(15)和放空阀(16)，其特征在于所述发动机(2)与齿轮泵(3)相连接；所述单螺杆泵(8)一端连接于高速液压马达(6)，进口端与进水管道(9)相连接，出口端与出水管道(10)相连接；所述柱塞泵(7)一端连接于低速液压马达(5)，进口端与进水管道(9)相连接，出口端与出水管道(10)相连接；所述齿轮泵(3)的进口端通过液压油进油管道(17)与液压油箱(1)相连接，出口端经液压油出油管道(18)与多通阀(4)相连接；所述多通阀(4)的一出口端与低速液压马达(5)相连接，另一出口端与高速液压马达(6)相连接；齿轮泵(3)的出口端还与溢流管道(19)相连接；低速液压马达(5)、高速液压马达(6)还与回油管道(20)相连接；所述水箱(26)与进水管道(9)、出水管道(10)和泄压管道(24)相连接；进水管道(9)上安装有蝶阀(11)，出水管道(10)上安装有截止阀(12)；井口(22)与出水管道(10)相连接。
2. 根据权利要求l所述的修井作业用试压装置，其特征在于所述出水管道(10)上安装 有压力表(13)。
3. 根据权利要求l所述的修井作业用试压装置，其特征在于所述出水管道(10)上安装 有安全阀(14)。
4. 根据权利要求3所述的修井作业用试压装置，其特征在于所述安全阀(14)的一端与 出水管道(10)相连接，另一端通过泄压管道(24)与水箱(26)相连接。
5. 根据权利要求l所述的修井作业用试压装置，其特征在于所述溢流管道(19)上设有 溢流阀(15)。
6. 根据权利要求1或5所述的修井作业用试压装置，其特征在于所述溢流阀(15)上安 装有压力表(13)。
7. 根据权利要求l所述的修井作业用试压装置，其特征在于所述液压油进油管道(17) 上设置有液压油过滤器(21)。
专利摘要一种修井作业用试压装置，包括液压油箱、发动机、齿轮泵、多通阀、低速液压马达、高压液压马达、单螺杆泵、柱塞泵、水箱、进水管道、出水管道、蝶阀、截止阀、压力表、安全阀、溢流阀和放空阀。单螺杆泵一端连接高速液压马达，进水端与进水管道相连接，出水端与出水管道相连接；柱塞泵一端连接低速液压马达，进水端与进水管道相连接，出水端与出水管道相连接；发动机齿轮泵的进口端与液压油箱相连接，出口端与多通阀相连接；多通阀的一出口端与低速液压马达相连接，另一出口端与高速液压马达连接；水箱与进水管道和出水管道相连接；井口与出水管道相连接。本实用新型与现有技术相比较具有结构简单、安全方便、施工场地小和施工成本低的优点。
文档编号E21B21/08GK201439691SQ200920027428
公开日2010年4月21日 申请日期2009年6月11日 优先权日2009年6月11日
发明者林维民, 薄其珍, 赵慧荣, 马吉山, 黄亚洲, 黄勇, 龙吕明 申请人:黄勇;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司孤东采油厂