专利名称：油井套管头悬挂器防倒装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油钻井使用的油井套管头悬挂器，是一种油井套管头悬挂器防
倒装置。
二背景技术：
目前在石油钻井过程中，为了安全地进行钻井施工，一般使用套管头悬挂套管柱，通过套管头来控制井口 。而套管头上一般使用两种装置来悬挂套管柱一种是卡瓦，通过安装在套管头壳体内的卡瓦来卡住套管柱；另一种是心轴式悬挂器，心轴式悬挂器坐在套管头壳体内，悬挂器的下端与套管柱的上端固定连接在一起。但是由于现有的悬挂器与套管头壳体的接触面较为光滑，摩擦阻力较小，悬挂器在套管头壳体内较易转动，因此在现场施工中存在问题较多当固井作业候凝后，在拆卸连接在悬挂器上端的联顶节时，往往会导致悬挂器随着联顶节一起旋转，悬挂器又带动与其固定安装在一起的套管柱一同旋转，致使套管柱下部连接的套管因螺纹连接处松动而与其脱离，最终造成井下套管脱落事故，而井下套管脱落事故的二次补救处理非常麻烦，不但造成了较大的经济损失，还直接威胁着油井安全及交井工作，给油井作业带来了极大的危害。
三
发明内容本实用新型提供了一种油井套管头悬挂器防倒装置，其解决了现有心轴式悬挂器
安装在套管头壳体内易发生转动，从而易导致井下套管脱落事故发生的问题。
本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种油井套管头悬挂器防倒装
置，包括套管头壳体和心轴式悬挂器；套管头壳体的内部有空腔，心轴式悬挂器安装在空腔
内并且心轴式悬挂器的下端坐在空腔的底面上，心轴式悬挂器下端外表面上与空腔腔壁相
接触的位置上有能阻止心轴式悬挂器转动的凸起物。 下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进 上述心轴式悬挂器下端外表面上可有上宽下窄的锥台，套管头壳体的空腔腔壁上有与锥台相配合的上宽下窄的锥面，锥台上有能阻止心轴式悬挂器转动的凸起物。[0007] 上述凸起物的数量可不少于两个并且分布在心轴式悬挂器上不同的圆周上。[0008] 上述凸起物的直径可为十毫米。[0009] 上述凸起物的凸出高度可为二毫米。 上述凸起物可镶嵌在心轴式悬挂器的外表面上，凸起物的嵌入深度可为三毫米。[0011] 上述凸起物的材质可为硬质合金。 本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过在心轴式悬挂器上嵌入凸起物，防止心轴式悬挂器在套管头壳体转动，避免下部套管倒开的发生，具有成本低、安全可靠、便于现有设备改造的特点。四
附图1为本实用新型最佳实施例的主视局部剖视结构示意图。 附图中的编码分别为1为套管头壳体，2为心轴式悬挂器，3为空腔，4为凸起物，
5为套管柱，6为锥台，7为锥面。
五具体实施方式本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。 下面结合最佳实施例及附图对本实用新型作进一步描述 如附图1所示，该油井套管头悬挂器防倒装置包括套管头壳体1和心轴式悬挂器2 ;套管头壳体1的内部有空腔3，心轴式悬挂器2安装在空腔3内并且心轴式悬挂器2的下端坐在空腔3的底面上，心轴式悬挂器2下端外表面上与空腔3腔壁相接触的位置上有能阻止心轴式悬挂器2转动的凸起物4。套管柱5固定连接在心轴式悬挂器2上，由于一般套管下座的重量在二十至一百五十吨，套管柱5对心轴式悬挂器2的下拉力能够轻易地使凸起物4吃入套管头壳体1内，从而增大了摩擦力，避免了心轴式悬挂器2转动。[0018] 可根据实际需要，对上述油井套管头悬挂器防倒装置作进一步优化或/和改进[0019] 如附图1所示，心轴式悬挂器2下端外表面上有上宽下窄的锥台6，套管头壳体1的空腔3腔壁上有与锥台6相配合的上宽下窄的锥面7，锥台6上有能阻止心轴式悬挂器2转动的凸起物4。 如附图1所示，凸起物4的数量不少于两个并且分布在心轴式悬挂器2上不同的圆周上。凸起物4的数量为三至四个并且均匀分布能够更好地增大摩擦力，防止心轴式悬挂器2转动。 如附图1所示，凸起物4的直径为十毫米。凸起物4直径为十毫米使其既有一定的强度又便于吃入套管头壳体1内。 如附图1所示，凸起物4的凸出高度为二毫米。凸起物4凸出于表面二毫米使其既能增加摩擦力又不妨碍心轴式悬挂器2的拆卸。 如附图1所示，凸起物4镶嵌在心轴式悬挂器2的外表面上，凸起物4的嵌入深度
为三毫米。凸起物4嵌入三毫米后能够保证其与套管头壳体1的连接强度。 如附图1所示，凸起物4的材质为硬质合金。以保证其耐磨性和强度。 以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施
效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。 本实用新型最佳实施例的使用过程是首先，将心轴式悬挂器2与套管柱5固定连
接好；接着，将心轴式悬挂器2装入空腔3内，在套管柱5的下拉力作用下凸起物4吃入套管
头壳体1内；最后，凸起物4使套管头壳体1和心轴式悬挂器2的接触面固定连接在一起，
从而产生较大的阻力，在拆卸联顶节时，能够避免心轴式悬挂器2转动，即避免了下部套管
倒开现象的发生。
权利要求一种油井套管头悬挂器防倒装置，包括套管头壳体和心轴式悬挂器；套管头壳体的内部有空腔，心轴式悬挂器安装在空腔内并且心轴式悬挂器的下端坐在空腔的底面上，其特征在于心轴式悬挂器下端外表面上与空腔腔壁相接触的位置上有能阻止心轴式悬挂器转动的凸起物。
2. 根据权利要求1所述的油井套管头悬挂器防倒装置，其特征在于心轴式悬挂器下 端外表面上有上宽下窄的锥台，套管头壳体的空腔腔壁上有与锥台相配合的上宽下窄的锥 面，锥台上有能阻止心轴式悬挂器转动的凸起物。
3. 根据权利要求1或2所述的油井套管头悬挂器防倒装置，其特征在于凸起物的数量 不少于两个并且分布在心轴式悬挂器上不同的圆周上。
4. 根据权利要求3所述的油井套管头悬挂器防倒装置，其特征在于凸起物的直径为十 毫米。
5. 根据权利要求3所述的油井套管头悬挂器防倒装置，其特征在于凸起物的凸出高度 为二毫米。
6. 根据权利要求4所述的油井套管头悬挂器防倒装置，其特征在于凸起物的凸出高度 为二毫米。
7. 根据权利要求1或2所述的油井套管头悬挂器防倒装置，其特征在于凸起物镶嵌在 心轴式悬挂器的外表面上，凸起物的嵌入深度为三毫米。
8. 根据权利要求3所述的油井套管头悬挂器防倒装置，其特征在于凸起物镶嵌在心轴 式悬挂器的外表面上，凸起物的嵌入深度为三毫米。
9. 根据权利要求6所述的油井套管头悬挂器防倒装置，其特征在于凸起物镶嵌在心轴 式悬挂器的外表面上，凸起物的嵌入深度为三毫米。
10. 根据权利要求9所述的油井套管头悬挂器防倒装置，其特征在于凸起物的材质为 硬质合金。
专利摘要本实用新型涉及石油钻井使用的油井套管头悬挂器，是一种油井套管头悬挂器防倒装置，其包括套管头壳体和心轴式悬挂器；套管头壳体的内部有空腔，心轴式悬挂器安装在空腔内并且心轴式悬挂器的下端坐在空腔的底面上，心轴式悬挂器下端外表面上与空腔腔壁相接触的位置上有能阻止心轴式悬挂器转动的凸起物。心轴式悬挂器下端外表面上有上宽下窄的锥台，套管头壳体的空腔腔壁上有与锥台相配合的上宽下窄的锥面，锥台上有能阻止心轴式悬挂器转动的凸起物。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，其通过在心轴式悬挂器上嵌入凸起物，防止心轴式悬挂器在套管头壳体转动，避免下部套管倒开的发生，具有成本低、安全可靠、便于现有设备改造的特点。
文档编号E21B19/00GK201486485SQ200920164410
公开日2010年5月26日 申请日期2009年8月26日 优先权日2009年8月26日
发明者向文进, 吴应凯, 孙宝珠, 宋振清, 宋杰, 狄军, 莫跃龙, 迟建江, 陈世军 申请人:中国石油集团西部钻探工程有限公司克拉玛依钻井公司