凿岩机注油器的制作方法

文档序号:5309746阅读:845来源:国知局
专利名称:凿岩机注油器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种注油器,更具体地说是涉及凿岩机注油器,属于气动凿岩机 注油器的改进。
背景技术
气动凿岩机通常设有固定在凿岩机上的注油器,通过注油器在凿岩机工作状态下 向凿岩机内定量注入润滑油。润滑油在高压空气的作用下与气流混合形成油雾进入凿岩机 的传动部件,对凿岩机进行喷雾式的润滑养护。如注入的润滑油量不足,将加快气动凿岩机 传动部件的磨损,降低气动凿岩机的使用寿命。因此,在凿岩机工作时要随时控制注油器对 凿岩机进行注油润滑。专利号为ZL200720010574. 2的凿岩机注油器专利产品就公开了这 种结构。但是,这种凿岩机注油器由于调油阀部件多、安装麻烦,并且带有尼龙螺套的调油 阀易从尼龙螺套的螺孔中脱出,大大影响了正常的注油润滑,同时润滑油是通过导油管进 入阀芯,再通过阀芯喷嘴喷出,受油腔内的润滑油液面的限制,当油腔内的润滑油液面低于 导油管管口时,注油器将无法向凿岩机内正常供油润滑、大大减少了供油时间,给凿岩机的 正常使用带来了不便。
发明内容本实用新型的目的是供一种凿岩机注油器,它不仅结构简单、操作方便,而且阀芯 不脱落,不受油腔润滑油液多少的限制,大大提高了注油器的工作时间。本实用新型的目的是这样实现的,它包括有抗阻燃、防静电的壳体、主风管、管头、 尾套及调油阀,其特征在于管头上设有阀座,阀座的阀腔呈筒状,在阀座的侧面有阀芯定位 孔,阀芯的表面设有两个并列的密封槽,在两个密封槽中部的阀芯上有与手柄呈垂直状的 导油孔,在导油孔两侧的阀芯表面有一个大于半圆的环状油槽,在手柄另一端的阀芯上还 有与导油孔相通的喷嘴,阀芯加上密封圈后通过定位销固定在阀腔内,在管头上有一个与 阀腔相通的排油孔,与管头固定为一体的主风管的一端管壁上还设有带有迎风孔的导风 管。本实用新型的优点是,由于将阀芯通过定位销固定在阀腔内,阀芯在强烈的震动 下无法从阀腔中脱落,使注油器工作更加安全可靠,又由于在阀芯的导油孔的两侧有大于 半圆的半环状油槽,当调油阀通过手柄从关闭状态下打开后可以方便的调解注油器注油量 的大小,一端打开一端关闭,当手柄搬到另一端依然可以向凿岩机内提供润滑油,清除了凿 岩机部件的磨损现象的发生,同时由于在主风管上设置了一个带迎风孔的导风管,不受油 腔内润滑油油量的限制,使油腔内的润滑油可以得到全部利用,大大提高了注油器的注油 时间,是一种新颖并独具特色的凿岩机注油器产品。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。[0007]


图1是本实用新型的具体结构部件分解示意图。图2是调油阀构造示意图。图3是图2的左视剖面构造图。
具体实施方式

图1-3中,壳体3为具有一定强度透明的抗阻燃,防静电材料制成,壳体3的上 下两端有相通的与管头17和尾套21配合的安装口。在壳体3上有灌油口,油堵6加上密封 圈9后与灌油口螺纹连接。管头17为铸钢件,其上端有一个与凿岩机配合的螺纹接口 1,管 头17上有一个同体铸成的带阀腔13的阀座14,在管头17上还有一个与阀座14相通的排 油孔16,在阀座14的一侧设有手柄12的限位立挡15,在靠近立挡15—侧的阀座14上有一 延立挡15方向与定位销7配合的定位孔。在主风管18上焊接一个与主风管18内腔相通 的带有迎风孔20的导风管19,导风管19在主风管18的管腔内有一个用于将主风管18内 的强风引进储油腔的迎风孔20,迎风孔20在导风管19另一端的管壁上。主风管18的两端 分别与管头17及尾套21焊接后组成一个管状体。壳体3通过尾套21与主风管18套接, 壳体3的上下两端安装口分别通过密封圈11、10以及挡圈4、弹性挡圈5与 管头17及尾套 21固定成一体,使壳体3与主风管18之间构成一个密封的储油腔。阀芯2同样为铸钢件, 阀芯2 —端有一个手柄12,阀芯2上有两个环形的密封槽23、25,在两个密封槽23及25内 分别套有0形橡胶密封圈8。在两个密封槽23、25之间的阀芯2上还有一个导油孔24,在 导油孔24两侧的阀芯2表面有一个大于半圆的环状油槽26,在手柄12另一端的阀芯2上 还有与导油孔24相通的喷嘴22,阀芯2在两个密封槽23、25中分别加上密封圈8后置于阀 座14内的阀腔13中,再将定位销7插置于阀座14上的定位孔中,将阀芯2与阀座14固定 成一体。工作时,将注油器通过尾套21上的螺纹口与凿岩机工作接口螺纹密封连接,再通 过注油器管头17上的螺纹接口 1与空气压缩机风管连接。将油堵6旋下向注油器的油腔 内装满润滑油。这时,空气压缩机通过风管将高压风送进注油器中部的与气动凿岩机相连 通的主风管18内,主风管18内的高压风进入迎风孔20内通过导风管19进入储油腔内,由 于储油腔内的压力增加,当搬动手柄12使阀芯2转动时,储油腔内的带有压力的润滑油经 排油孔16、环状油槽26、阀芯2上的导油孔24,最后通过阀芯2上的喷嘴22呈雾状喷入主 风管18内,雾状的润滑油伴随主风管18内的高压风一起送进凿岩机内的传动部件上,实现 了对凿岩机传动部件进行充分润滑。
权利要求一种凿岩机注油器,它包括有抗阻燃、防静电的壳体、主风管、管头、尾套及调油阀,其特征在于管头上设有阀座,阀座的阀腔呈筒状,在阀座的侧面有阀芯定位孔,阀芯的表面设有两个并列的密封槽,在两个密封槽中部的阀芯上有与手柄呈垂直状的导油孔,在导油孔两侧的阀芯表面有一个大于半圆的环状油槽,在手柄另一端的阀芯上还有与导油孔相通的喷嘴,阀芯加上密封圈后通过定位销固定在阀腔内,在管头上有一个与阀腔相通的排油孔,与管头固定为一体的主风管的一端管壁上还设有带有迎风孔的导风管。
2.根据权利要求1所述的凿岩机注油器,其特征在于所述迎风孔在导风管另一端的管 壁上。
专利摘要本实用新型公开了一种凿岩机注油器,它包括有抗阻燃、防静电的壳体、主风管、管头、尾套及调油阀,管头上设有阀座,阀座的阀腔呈筒状,在阀座的侧面有阀芯定位孔,阀芯的表面设有两个并列的密封槽,在两个密封槽中部的阀芯上有与手柄呈垂直状的导油孔,在导油孔两侧的阀芯表面有一个大于半圆的环状油槽,在手柄另一端的阀芯上还有与导油孔相通的喷嘴,阀芯加上密封圈后通过定位销固定在阀腔内,在管头上有一个与阀腔相通的排油孔,与管头固定为一体的主风管的一端管壁上还设有带有迎风孔的导风管。它不仅结构简单、操作方便,而且阀芯不脱落,不受油腔润滑油液多少的限制,大大提高了注油器的工作时间,是一种新颖并独具特色的凿岩机注油器产品。
文档编号E21B1/30GK201568706SQ20092024786
公开日2010年9月1日 申请日期2009年11月6日 优先权日2009年11月6日
发明者赵明奎 申请人:赵明奎
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