专利名称：防偏磨抽油杆扶正器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油工业的采油设备，特别是一种防偏磨抽油杆扶正器。
背景技术：
在有杆泵抽油系统中，不论是直井还是斜井，抽油杆和油管都是在接触中相对运 动，因此，抽油杆与油管之间存在着不可避免的磨损，特别是深井和斜井，抽油杆在油管内 很容易弯曲，由于抽油杆接箍直径与油管内壁直径相差较大，与油管内壁接触面积小，造成 接触压力大，出现严重的抽油杆接箍偏磨油管的问题，产生偏磨后使油管和抽油杆不能使 用，造成油井作业，油井免修期短，增加作业费用，增加杆管消耗，油井停产时间多，减少了 原油产量。为了解决这一问题，油田使用了抽油杆扶正器，这些装置的扶正套都是由非金属 制成，不耐磨损，扶正器本身的使用寿命短，防偏磨效果差，抽油杆接箍偏磨油管的问题仍 然存在。
发明内容本实用新型的目的是设计一种防偏磨抽油杆扶正器，使其使用寿命长，不磨损油 管和抽油杆，避免抽油杆在油管内因弯曲、倾斜而出现抽油杆、油管偏磨的问题。本实用新型的目的是这样实现的由上抽油杆接头、扶正体、下抽油杆接头组成， 上抽油杆接头、扶正体、下抽油杆接头变径处为圆锥面过度，上抽油杆接头上有上抽油杆母 扣，下抽油杆接头上有下抽油杆母扣，扶正体直径稍小于油管内径，扶正体内有通孔，扶正 体上部和上部变径段有螺旋排液槽，扶正体下部和下部变径段有螺旋进液槽，螺旋排液槽、 通孔、螺旋进液槽相通。本实用新型的有益效果是液流可以从螺旋进液槽、通孔、螺旋排液槽排走，扶正 体直径可以增大，与油管的接触面积大，接触压力小，油管和本实用新型磨损减轻，增加油 井生产周期；本实用新型上部有螺旋排液槽，下部有螺旋进液槽，使液流通过时产生旋流， 可以防止液流中的杂物沉积在扶正体与油管之间的较小间隙里引起的卡阻，因此，本实用 新型使用性能好，使用寿命长，具有显著的经济效益。
附图是本实用新型实施例结构图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明。如图所示，本实用新型的实施例由上抽油杆接头6、扶正体7、下抽油杆接头8组 成，上抽油杆接头6、扶正体7、下抽油杆接头8变径处为圆锥面过度，减少应力集中，上抽油 杆接头6上有上抽油杆母扣1，其上连接抽油杆，下抽油杆接头8上有下抽油杆母扣5，其下 连接抽油杆，扶正体7直径稍小于油管内径，与油管内壁接触面积大于普通抽油杆接箍与油管接触面积，扶正体内有通孔3，扶正体7上部和上部变径段有螺旋排液槽2，扶正体7下 部和下部变径段有螺旋进液槽4，螺旋排液槽2、通孔3、螺旋进液槽4相通。液流从螺旋进 液槽4、通孔3、螺旋排液槽2流走，在经过螺旋进液槽4、螺旋排液槽2时，液流产生旋流，使 杂物不会沉积，可以防止液流中的杂物沉积在扶正体3与油管之间的较小间隙，避免扶正 体3与油管之间卡阻。 通孔3两端的变径处为圆弧过度，减少应力集中，可以提高本实用新型的强度。
权利要求一种防偏磨抽油杆扶正器，由上抽油杆接头(6)、扶正体(7)、下抽油杆接头(8)组成，上抽油杆接头(6)、扶正体(7)、下抽油杆接头(8)变径处为圆锥面过度，上抽油杆接头(6)上有上抽油杆母扣(1)，下抽油杆接头(8)上有下抽油杆母扣(5)，扶正体(7)直径稍小于油管内径，扶正体内有通孔(3)，其特征是扶正体(7)上部和上部变径段有螺旋排液槽(2)，扶正体(7)下部和下部变径段有螺旋进液槽(4)，螺旋排液槽(2)、通孔(3)、螺旋进液槽(4)相通。
专利摘要一种防偏磨抽油杆扶正器，由上抽油杆接头、扶正体、下抽油杆接头组成，上抽油杆接头上有上抽油杆母扣，下抽油杆接头上有下抽油杆母扣，扶正体直径稍小于油管内径，扶正体内有通孔，扶正体上部和上部变径段有螺旋排液槽，扶正体下部和下部变径段有螺旋进液槽，螺旋排液槽、通孔、螺旋进液槽相通。液流可以从螺旋进液槽、通孔、螺旋排液槽排走，扶正体直径可以增大，与油管的接触面积大，接触压力小，油管和本实用新型磨损减轻，增加油井生产周期；本实用新型上部有螺旋排液槽，下部有螺旋进液槽，使液流通过时产生旋流，可以防止液流中的杂物沉积在扶正体与油管之间的较小间隙里引起的卡阻，因此，本实用新型使用寿命长，具有显著的经济效益。
文档编号E21B17/10GK201560722SQ20092028204
公开日2010年8月25日 申请日期2009年11月23日 优先权日2009年11月23日
发明者杨洪成, 梁文丽, 袁芳 申请人:刘中青