专利名称：一种液压无绞车修井机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液压无绞车修井机，属石油开采机械设备设计技术领域。
背景技术：
近年来，液压修井机在油田里使用得越来越广泛，有取代机械传动式修井机的趋 势，这是由于液压修井机具有重量轻、体积小、结构紧凑、给进力大、传动平稳、操纵简便以 及容易实现无级变速和自动控制等一系列优点，并且通过对液压系统的合理设计使得工作 装置能够完成多种作业功能。从液压修井机装备的起升设备来看，液压石油修井机目前有两种基本类型，一种 是普通液压修井机，一种是液压无绞车修井机。目前国内各油田普遍使用的液压修井机是普通液压修井机，与机械传动式修井机 一样，普通液压修井机的起升设备主要由绞车、天车、井架、游动大钩或动力水龙头、钢丝绳 以及其它井口起下钻操作的机械工具组成。绞车通过原动机组驱动，原动机组通常是2-4 台动力机，用来提升、下放钻杆等。普通液压修井机的液压传动不完全，处于半液压半机械 传动的水平。而液压无绞车修井机，其起升设备由液压缸、滑轮组、井架、游动大钩或动力水龙 头、钢丝绳以及其它井口起下钻操作的机械工具组成。它通过安装液压缸及滑轮、钢丝绳等 简单机构来代替传统的绞车、传动机构、天车等，从而使得提升系统方案简单，结构紧凑，体 积小，质量轻，成本低。液压无绞车修井机的所有部件均采用同一液压动力源来驱动，是完 全液压传动的修井机。目前我国所使用的液压修井机大多为普通液压修井机，其体积大，质量重，结构复 杂、维修费用高，在修井作业中故障率较高，远不能适应实际生产的要求。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种液压无绞车修井机，使其 具有系统方案简单，结构紧凑，体积小，质量轻，成本低，技术经济指标先进等优点。本发明是通过如下技术方案来实现上述目的的。在一种液压无绞车修井机的结构中，设置有提升钢绳、长冲程液压缸、导轨、液缸 导向架、游动滑轮、活塞杆、平衡器组件、死绳固定器、液缸底座；液缸导向架采用门架结构 形式；在液缸导向架内，对称安装有两个液缸底座和长冲程液压缸，长冲程液压缸安装在液 缸底座上；在液缸导向架内装有导轨，活塞杆能沿着液缸导向架内的导轨上下运动 ’游动 滑轮安装在活塞杆的顶端；在液缸导向架的外侧下部，设有死绳固定器，提升钢绳的一端紧 固在死绳固定器上，另一端绕过游动滑轮固定在平衡器组件上。本发明与现有的技术相比具有如下有益效果1、采用了倍增程液压油缸滑轮系统，提升机构的运动速度、作用力和输出转矩能 够随着修井工艺的变化进行无级调节，且调节范围较宽；提升机构换向迅速，准确，方便、无冲击；平衡器组件的运动速度是活塞杆运动速度的二倍，提高了修井作业效率。2、完全实现了全液压驱动，无工作火花，使得修井作业更加安全。3、通过在液缸导向架内安装导轨、液压缸、滑轮、钢丝绳等简单机构来代替传统的 绞车、传动机构、天车等，使得提升系统方案简单，结构紧凑，体积小，质量轻，成本低，技术 经济指标先进。
图1为一种液压无绞车修井机的总体结构示意图。在图中1.提升钢绳、2.长冲程液压缸、3.导轨、4.液缸导向架、5.游动滑轮、 6.活塞杆、7.平衡器组件、8.死绳固定器、9.液缸底座。
具体实施例方式本发明一种液压无绞车修井机由提升钢绳1、长冲程液压缸2、导轨3、液缸导向架 4、游动滑轮5、活塞杆6、平衡器组件7、死绳固定器8、液缸底座9组成；液缸导向架4采用 门架结构形式；在液缸导向架4内，对称安装有两个液缸底座9和长冲程液压缸2，长冲程 液压缸2安装在液缸底座9上；在液缸导向架4内装有导轨3，活塞杆6能沿着液缸导向架 4内的导轨3上下运动，使得活塞杆6、游动滑轮5和平衡器组件7在上下运动时不发生振 动；游动滑轮5安装在活塞杆6的顶端，游动滑轮5通过其底部的螺纹与活塞杆6的顶端相 连接；在液缸导向架4的外侧下部，设有死绳固定器8，提升钢绳1的一端紧固在死绳固定 器8上，另一端绕过游动滑轮5固定在平衡器组件7上，可以使得平衡器组件7的运动速度 是液压缸的活塞杆6运动速度的两倍，从而带动平衡器组件7来提起和下放钻杆。工作时，随着液压缸的活塞杆6向上伸出时，游动滑轮5沿着液缸导向架4内安装 的导轨3也向上运动，这时平衡器组件7就可以提升钻杆。当液压缸的活塞杆6向下缩回 时，游动滑轮5也沿着导轨3向下运动，此时平衡器组件7就可以下放钻杆。
权利要求
1.一种液压无绞车修井机，由提升钢绳(1)、导轨(3)、液缸导向架G)、平衡器组件 (7)、死绳固定器(8)组成，其特征在于在其结构中设置有长冲程液压缸O)、游动滑轮(5)、 活塞杆(6)、液缸底座(9)；在液缸导向架(4)内，对称安装有两个液缸底座(9)和长冲程液 压缸O)，长冲程液压缸( 安装在液缸底座(9)上；在液缸导向架内装有导轨(3)，活 塞杆(6)能沿着液缸导向架内的导轨C3)上下运动；游动滑轮( 安装在活塞杆(6) 的顶端；在液缸导向架的外侧下部，设有死绳固定器(8)，提升钢绳(1)的一端紧固在 死绳固定器(8)上，另一端绕过游动滑轮(5)固定在平衡器组件(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种液压无绞车修井机，其特征在于液缸导向架(4)采用门 架结构形式。
3.根据权利要求2所述的一种液压无绞车修井机，其特征在于游动滑轮( 通过其底 部的螺纹与活塞杆(6)的顶端相连接。
全文摘要
本发明涉及一种液压无绞车修井机，属石油开采机械设备设计技术领域，其特征在于液缸导向架(4)采用门架结构形式；在液缸导向架(4)内，对称安装有两个液缸底座(9)和长冲程液压缸(2)，长冲程液压缸(2)安装在液缸底座(9)上；在液缸导向架(4)内装有导轨(3)，活塞杆(6)能沿着导轨(3)上下运动；游动滑轮(5)安装在活塞杆(6)的顶端；在液缸导向架(4)的外侧下部，设有死绳固定器(8)，提升钢绳(1)的一端紧固在死绳固定器(8)上，另一端绕过游动滑轮(5)固定在平衡器组件(7)上。本发明采用倍增程液压油缸滑轮系统，使得提升系统方案简单，结构紧凑，体积小，质量轻，成本低，技术经济指标先进。
文档编号E21B7/00GK102140887SQ20101011080
公开日2011年8月3日 申请日期2010年1月28日 优先权日2010年1月28日
发明者冯定, 柳进 申请人:长江大学