专利名称：可以伸缩的皮带输送机机尾的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种矿山设备，具体涉及煤矿井下皮带输送机末端长度可以伸缩变化 的机尾。
背景技术：
皮带输送机是煤矿井下采煤工作面上使用的输煤设备，它将割煤机割下来的煤输 送到立井，再通过立井提升装置送到地面。割煤机割下来的煤要经过刮板机送到皮带输送 机机尾上，由于皮带输送机的高度高于刮板机的高度，刮板机无法将割煤机割下的煤运到 皮带输送机上。目前大部分煤矿采用一台或多台转载刮板机进行中间转运，生产效率低，设 备投入大。本申请人2010年申请的《皮带输送机可伸缩机尾》(申请号201010252792. 3) 和(申请号20102(^91331. 2)，有效的解决了上述技术问题，但也有不足之处。1、可伸缩机尾上没有皮带自动张紧装置，机尾回缩后，皮带松弛，只能靠皮带输送 机上的张紧装置将皮带张紧，工作麻烦，影响工作效率。2、内滑套的支承强度还不够好，滑套伸缩运动时，摩擦阻力大。
发明内容
为了解决所述问题，本发明提供一种可以伸缩的皮带输送机机尾，利用两组套装 的外滑套、内滑套和内管组成尾架，由升降油缸抬起，伸缩油缸驱动滑套移动，实现机尾伸 缩。可伸缩机尾上还设置皮带自动张紧装置。本发明是通过如下技术方案实现的一种可以伸缩的皮带输送机机尾，包括与 皮带输送机机架连接的尾架、安装在尾架上的多根托辊和可移动槽型托辊；所述的尾架包 括外滑套、内滑套、升降油缸II和伸缩油缸II ；所述的外滑套和内滑套均为两根，内滑套 套装在外滑套的孔中，内滑套外端与皮带机机架连接；所述的升降油缸II为四只，其缸体 垂直固定在外滑套的两端；所述的伸缩油缸II为两只，其缸体和活塞杆分别连接外滑套和 皮带机机架；所述的可移动槽型托辊安装在内滑套上，所述的多根托辊安装在外滑套上； 尾架上有同步分流马达和控制阀；其特征在于所述的尾架上设置皮带自动张紧装置；在 外滑套的外端还设置内管，所述的内管滑配合插装在外滑套的孔中，内管的外端设有升降 油缸I ；伸缩油缸I为两只，其缸体和活塞杆分别连接外滑套和内管。所述的皮带自动张紧装置包括张紧轮I、张紧轮II和导向轮，所述的张紧轮I通 过轴承座I安装在外滑套上；所述的张紧轮II通过轴承座II安装在内滑套上，所述的外滑 套上有开口槽，轴承座II从开口槽穿过；所述的导向轮安装在外滑套上；下输送带按顺时 针方向绕过张紧轮II之后按逆时针方向绕过张紧轮I，再绕过导向轮后进入机尾滚筒。所述的内滑套与外滑套接触面之间设置滚动体II，所述的滚动体II嵌装在内滑 套的外壁上，或者嵌装在外滑套的内壁上。所述的外滑套与内管接触面之间设置滚动体I，所述的滚动体I 7通过滚珠座安 装在外滑套与内管之间。
所述的滚动体I和滚动体II为球体或圆柱体。所述的升降油缸I和升降油缸II通过油管与同步分流马达连接，同步分流马达通 过油管与控制阀连接；所述的伸缩油缸I和伸缩油缸II通过油管与控制阀连接。所述的伸缩油缸II为多级缸。本发明的积极效果是1、可伸缩机尾与刮板机对接，无需转载机转运，工作效率高，设备投资费用低。2、采用液压缸进行机尾的抬起和伸缩，自动化程度高，生产效率高，劳动强度低。3、设置皮带自动张紧装置，机尾伸缩不影响皮带张紧度。4、利用井下支护用液压站作为本机液压元件的动力源，节省设备投资。5、可与44型、80型和150型多种型号的皮带输送机配合使用，应用范围广。
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细描述。图1为本发明结构示意图。图2为本发明外观主视图。图3为图2的俯视图。图4为图1的A-A剖面放大图。图5为图1的B-B剖面放大图。图中1、升降油缸1，2、升降油缸11，3、内管，4、机尾滚筒，5、伸缩油缸1，6、滚珠 座，7、滚动体1，8、外滑套，8-1、开口槽，9、内滑套，10、滚动体II，11、可移动槽型托辊，12、 皮带机机架，13、托辊，14、上输送带，15、下输送带，16、轴承座I，17、张紧轮I，18、张紧轮 II，19、轴承座11，20、导向轮，21、伸缩油缸11，22、同步分流马达，23、控制阀。
具体实施例方式如图1、图2、图3、图4、图5所示一种可以伸缩的皮带输送机机尾，包括与皮带 输送机机架连接的尾架、安装在尾架上的多根托辊13和可移动槽型托辊11 ；所述的尾架包 括外滑套8、内滑套9、升降油缸II 2和伸缩油缸II 21 ；所述的外滑套8和内滑套9均为 两根，内滑套9套装在外滑套8的孔中，内滑套9外端与皮带机机架12连接；所述的升降油 缸II 2为四只，其缸体垂直固定在外滑套8的两端；所述的伸缩油缸II 21为两只，其缸 体和活塞杆分别连接外滑套8和皮带机机架12 ；所述的可移动槽型托辊11安装在内滑套9 上，所述的多根托辊13安装在外滑套8上；尾架上有同步分流马达22和控制阀23 ；其特征 在于所述的尾架上设置皮带自动张紧装置；在外滑套8的外端还设置内管3，所述的内管 3滑配合插装在外滑套8的孔中，内管3的外端设有升降油缸I 1;伸缩油缸I 5为两只，其 缸体和活塞杆分别连接外滑套8和内管3。所述的皮带自动张紧装置包括张紧轮I 17、张紧轮II 18和导向轮20，所述的张 紧轮I 17通过轴承座I 16安装在外滑套8上；所述的张紧轮II 18通过轴承座II 19安 装在内滑套9上，所述的外滑套8上有开口槽8-1，轴承座II 19从开口槽8-1穿过；所述 的导向轮20安装在外滑套8上；下输送带15按顺时针方向绕过张紧轮II 18之后按逆时 针方向绕过张紧轮I 17，再绕过导向轮20后进入机尾滚筒4 ；
所述的内滑套9与外滑套8接触面之间设置滚动体II 10，所述的滚动体II 10嵌 装在内滑套9的外壁上，或者嵌装在外滑套8的内壁上。所述的外滑套8与内管3接触面之间设置滚动体I 7，所述的滚动体I 7通过滚珠 座6安装在外滑套8与内管3之间。嵌装在内管3的外壁上，或者嵌装在外滑套8的内壁上。所述的滚动体I 7和滚动体II 10为球体或圆柱体。所述的升降油缸I 1和升降油缸II 2通过油管与同步分流马达22连接，同步分 流马达22通过油管与控制阀23连接；所述的伸缩油缸I 5和伸缩油缸II 21通过油管与 控制阀23连接。所述的伸缩油缸II 21为多级缸。如图1、图2、图3所示使用时，操作控制阀23，液压站向同步分流马达22供液， 同步分流马达22同步向四只升降油缸II 2供液，升降油缸II 2活塞杆回缩离开地面。同 时，升降油缸I 1得油，支承起内管3。再操作控制阀23向伸缩油缸II 21供液，伸缩油缸 II 21拉动外滑套8右移，安装在外滑套8上的机尾滚筒4、托辊13和张紧轮I 17同步右 移。由于张紧轮II 18不动，不会影响上输送带14和下输送带15的张紧力度。再操作控 制阀23向升降油缸I 1供液，升降油缸I 1活塞杆回缩离开地面；再操作控制阀23向伸缩 油缸I 5供液，伸缩油缸I 5拉动内管3回缩。内管3回缩后，再操作控制阀23向升降油 缸I 1供液，升降油缸I 1得油，支承起内管3。输送机便可正常工作。在外滑套8移动的 过程中，及时调节可移动槽型托辊11的位置。根据实践和计算，每个班次只需要移动2 3次，便可完成当班工作。
权利要求
1.一种可以伸缩的皮带输送机机尾，包括与皮带输送机机架连接的尾架、安装在尾 架上的多根托辊(π)和可移动槽型托辊(11)；所述的尾架包括外滑套(8)、内滑套(9)、 升降油缸II (2)和伸缩油缸II ；所述的外滑套⑶和内滑套(9)均为两根，内滑套(9) 套装在外滑套(8)的孔中，内滑套(9)外端与皮带机机架(1 连接；所述的升降油缸II (2) 为四只，其缸体垂直固定在外滑套(8)的两端；所述的伸缩油缸IK21)为两只，其缸体和活 塞杆分别连接外滑套(8)和皮带机机架(1 ；所述的可移动槽型托辊(11)安装在内滑套 (9)上，所述的多根托辊(1 安装在外滑套(8)上；尾架上有同步分流马达0 和控制阀 (23)；其特征在于所述的尾架上设置皮带自动张紧装置；在外滑套(8)的外端还设置内管 (3)，所述的内管C3)滑配合插装在外滑套(8)的孔中，内管C3)的外端设有升降油缸I(I)； 伸缩油缸I 为两只，其缸体和活塞杆分别连接外滑套(8)和内管(3)。所述的皮带自动张紧装置包括张紧轮I (17)、张紧轮II (18)和导向轮(20)，所述的 张紧轮1(17)通过轴承座1(16)安装在外滑套(8)上；所述的张紧轮11(18)通过轴承座 11(19)安装在内滑套(9)上，所述的外滑套⑶上有开口槽(8-1)，轴承座11(19)从开口 槽(8-1)穿过；所述的导向轮OO)安装在外滑套(8)上；下输送带(15)按顺时针方向绕过张紧轮II (18)之后按逆时针方向绕过张紧轮I (17)，再绕过导向轮OO)后进入机尾滚筒⑷。
2.根据权利要求1所述的可以伸缩的皮带输送机机尾，其特征在于所述的内滑套(9) 与外滑套(8)接触面之间设置滚动体II (10)，所述的滚动体II (10)嵌装在内滑套(9)的外 壁上，或者嵌装在外滑套(8)的内壁上。
3.根据权利要求1所述的可以伸缩的皮带输送机机尾，其特征在于所述的外滑套(8) 与内管C3)接触面之间设置滚动体I (7)，所述的滚动体I (7)通过滚珠座(6)安装在外滑套 ⑶与内管⑶之间。
4.根据权利要求1所述的可以伸缩的皮带输送机机尾，其特征在于所述的滚动体 1(7)和滚动体II (10)为球体或圆柱体。
5.根据权利要求1所述的可以伸缩的皮带输送机机尾，其特征在于所述的升降油缸 I(I)和升降油缸II (2)通过油管与同步分流马达02)连接，同步分流马达02)通过油管 与控制阀03)连接；所述的伸缩油缸1(5)和伸缩油缸II 通过油管与控制阀03)连 接。
6.根据权利要求1所述的可以伸缩的皮带输送机机尾，其特征在于所述的伸缩油缸 11(21)为多级缸。
全文摘要
本发明公开了一种可以伸缩的皮带输送机机尾，属于矿山设备。可伸缩尾架上设置皮带自动张紧装置，张紧轮I 17安装在外滑套8上，张紧轮II 18通过安装在内滑套9上，导向轮21安装在外滑套上，下输送带按15顺时针绕过张紧轮II 18再按逆时针绕过张紧轮I 17后，再绕过导向轮20进入机尾滚筒4，机尾伸缩不影响皮带张紧度。在外滑套8的外端还设置内管3，所述的内管3滑配合插装在外滑套8的孔中，内管3的外端设有升降油缸I 1。伸缩油缸I 5为两只，其缸体和活塞杆分别连接外滑套8和内管3。升降油缸I 1和升降油缸II 2同时支承内管3和外滑套8，支承效果好。内滑套9、外滑套8和内管3之间滚动摩擦，阻力小。
文档编号E21F13/06GK102071966SQ201010608810
公开日2011年5月25日 申请日期2010年12月19日 优先权日2010年12月19日
发明者汪允岭 申请人:汪允岭