一种油管上口控流器的制作方法

文档序号:5330697阅读:171来源:国知局
专利名称:一种油管上口控流器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及油田井下作业技术领域,特别涉及一种用于起下油管作业时油管 上部管口溢流的控制专用工具,是一种可实现管口溢流的定压封闭和定向排放的油管上口 控流器。
背景技术
井下施工作业现场,尤其通井、冲砂等向井内下管柱时,油管内水、油、砂、蜡随管 柱运动能喷出管口,造成井场、井口周围污染,损害操作员工身体健康。目前,采用丝堵封 闭油管上管口,丝堵封闭能封闭油管上管口,但是泄压慢,延长施工工期,增加了工作量;另 外,油管内存在高压时,丝堵飞出有伤人的危险。

实用新型内容本实用新型的目的是提供一种油管上口控流器,在通井、冲砂等起下管柱作业 时,能控制油管内水、油、砂、蜡的带压喷出管口,实现油管内液流的定压封闭、定向排放,避 免环境污染事件事故。本实用新型采用的技术方案是油管上口控流器,包括罩体、油管外螺纹体、球阀、 脱接器和排流弯管。其特征是罩体是在圆形钢板周边垂直焊接有圆筒;圆形钢板有中心 孔。在罩体内焊接有油管外螺纹体。油管外螺纹体能与油管上口连接。在罩体上平面焊接 有短接头,短接头与圆形钢板中心孔联通。在短接头上固定有球阀,在球阀的上端连接有管 接头,管接头上端连接有脱接器,脱接器分为脱接器下体和脱接器上体7,脱接器下体与脱 接器上体能相对旋转360°并密封。脱接器的上部连接有排流弯管。罩体的内径在100 200毫米间。简述油管上口控流器的工作原理。参阅图1。下管柱前,将油管外螺纹体2与油管 上口连接;开、关球阀4,井下带有压力的液流能被有效控制。下管柱中,关闭球阀4控制油 管内溢流的外排;下管柱至井口,旋转脱接器上体7为排流管弯8选择合适位置,再打开球 阀4进行泄压,压力降低卸下控流器,对接第二根油管,连续下入管柱。起管时,只实施上部 管口定压封闭。本实用新型的有益效果本实用新型油管上口控流器,安装在油管上口,进行井下 作业通井、冲砂、检泵等起、下油管作业时,油管的液流能定压封闭、定向排放,避免环境污 染事件事故,能改善操作员工的工作环境,提高工作效率,确保施工顺利。

图1是本实用新型油管上口控流器结构示意图。图中,1.罩体,2.油管外螺纹体,3.短接头,4.球阀,5.管接头,6.脱接器下体, 7.脱接器上体,8.排流弯管。
具体实施方式
实施例1 :以一个能连接直径为73毫米加厚油管的油管上口控流器为例,对本实 用新型作进一步详细说明。参阅图1。本实用新型油管上口控流器,包括罩体1、油管外螺纹体2、球阀4、脱 接器和排流弯管8。罩体1是在圆形钢板周边垂直焊接有圆筒;罩体1外径140毫米、内径 134毫米、高度60毫米、钢板厚度4毫米。圆形钢板有中心孔。在罩体1内焊接有油管外螺纹体2。油管外螺纹体2的螺纹 为27/8〃 UPTBG标准,长度45毫米,焊接在罩体1的正中。油管外螺纹体2能与油管上口 连接。在罩体1上平面焊接有短接头3,外径30毫米、内径22毫米、长度40毫米。短接 头3与圆形钢板中心孔联通。在短接头3上螺纹固定有一个球阀4,在球阀4的上端螺纹连 接有管接头5,管接头5上端连接有脱接器,脱接器分为脱接器下体6和脱接器上体7,脱接 器下体6与管接头5连接。脱接器下体6与脱接器上体7能相对旋转360°并密封。脱接 器的上部焊接有一个排流弯管8。排流弯管8的高度60毫米、弯度20°。
权利要求一种油管上口控流器,包括罩体(1)、油管外螺纹体(2)、球阀(4)、脱接器和排流弯管(8);其特征是罩体(1)是在圆形钢板周边垂直焊接有圆筒;圆形钢板有中心孔,在罩体(1)内焊接有油管外螺纹体(2),在罩体(1)上平面焊接有短接头(3),短接头(3)与圆形钢板中心孔联通,在短接头(3)上固定有球阀(4),在球阀(4)的上端连接有管接头(5),管接头(5)上端连接有脱接器,脱接器分为脱接器下体(6)和脱接器上体(7),脱接器的上部连接有排流弯管(8)。
2.根据权利要求1所述的油管上口控流器,其特征是罩体(1)的内径在100 200毫 米间。
专利摘要油管上口控流器,应用于油管起下作业时上部管口溢流的控制。罩体是在圆形钢板周边垂直焊接有圆筒;圆形钢板有中心孔,在罩体内焊接有油管外螺纹体,在罩体上平面焊接有短接头,短接头与圆形钢板中心孔联通,在短接头上固定有球阀,在球阀的上端连接有管接头,管接头上端连接有脱接器,脱接器分为脱接器下体和脱接器上体,脱接器的上部连接有排流弯管。效果是安装在油管上口,进行井下作业通井、冲砂、检泵等起、下油管作业时,油管的液流能定压封闭、定向排放,避免环境污染事件事故,能改善操作员工的工作环境,提高工作效率,确保施工顺利。
文档编号E21B33/10GK201738878SQ20102019910
公开日2011年2月9日 申请日期2010年5月18日 优先权日2010年5月18日
发明者孙连会, 孙连志, 王晋秀, 田中太, 都维忠, 陈宏 申请人:中国石油天然气股份有限公司
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