专利名称：黄土、粉煤灰制浆系统的制作方法
技术领域：
本实用新型属于煤矿防灭火技术领域，涉及一种用于煤矿防灭火的制浆系统，具 体涉及一种黄土、粉煤灰制浆系统。
背景技术：
煤矿自燃火灾是目前煤矿生产过程中的主要灾害之一，预防性灌浆是我国使用较 广泛的一种行之有效的预防煤炭自燃的方法。能否按设计的浓度均勻将所需的黄土或粉煤 灰(以下统一简称黄土)定量地添加到制浆机，并制备出合适浓度的泥浆，然后将泥浆输出 是决定灌浆效果的关键因素，并且泥浆中不能含有草根和石头等杂质，以免堵塞注浆管路。 目前对黄土的添加还没有一个比较好的的控制方法，使得泥浆浓度无法控制且能耗较高， 制浆时主要采用水力冲刷制浆和搅拌池机械搅拌制浆两种制浆方式，此两种方法不能有效 分离泥浆中的杂质，易堵管。水力冲刷制浆是依靠水力冲刷表土制成泥浆。此方法无法有效过滤浆液中的杂 质，且浆液浓度极低。且在我国北方寒冷地区由于上冻的原因，冬季几乎无法进行水力冲刷 制浆作业。搅拌池机械搅拌制浆是将黄土送入泥浆池，经浸泡2 3小时待泥土松软后用搅 拌机械搅拌制浆。此方法同样存在无法有效过滤浆液中的杂质的问题，且由于受搅拌池体 积的限制，制浆量小且不能连续制浆；并且沉淀于池底的残渣，需人工清理，劳动强度大。
发明内容本实用新型是为了解决现有技术存在的能耗高，自动化程度低、不能连续制浆和 有效进行杂质分离的问题，而提供了一种黄土、粉煤灰制浆系统。本实用新型是通过以下技术方案实现的黄土、粉煤灰制浆系统，包括由皮带机连接的定量给料机和上料架，上料架的出料 口与制浆机的进料口连接，上料架还连接有进水管，进水管通过涡轮流量计和电动调节阀 与清水泵连接，制浆机的出料口连接滚筒式滤浆机，滚筒式滤浆通过调整导向式浆液溜槽 分别将泥浆输送到集渣坑或储浆池，储菜池与注浆管路连接。本系统在进行制浆工艺时，将 滚筒式滤浆机的溜槽导向手柄移到制浆位置，打开清水泵根据计划注浆的水流量调整水积 算仪的设定值，以便控制涡轮流量计和电动调节阀从而控制水流量，通水一段时间后通电， 将黄土或粉煤灰通过定量给料机，再由皮带机输送到上料架，从而进入制浆机，在制浆机内 与水混合成泥浆，然后从制浆机尾部的出料口流入滚筒式滤浆机，经过滤后，合格泥浆通过 出浆口和导向式浆液溜槽，流入储浆池，泥浆进入注浆管路，泥浆中比较轻的杂质如草根等 会通过滚筒式滤浆机的过滤经由排渣口排到集渣坑。所述定量给料机上安装变频电机，所述皮带机上安装有皮带秤，可以控制黄土的 给料量，从而控制泥浆的浓度。所述储浆池通过渣浆泵与设有悬浮剂添加机的注浆管路连接。[0010]所述制浆机为滚筒式制浆机，包括两端为同心锥形体，中间为圆柱体的滚筒，滚筒 两端为进料口和出料口，出料口一端的锥形体内壁上设有旋转叶片，进料口一端的内壁敞 角α大于出料口端的内壁敞角β，出料口直径大于进料口直径，滚筒支撑于安装在机架上 的托辊上，机架上还固定有经滚筒外部的齿圈驱动滚筒转动的驱动装置，滚筒可在驱动装 置的带动下正反向旋转运行。本系统在进行排渣工艺时，将滚筒式滤浆机的溜槽导向手柄 移到排渣位置，停止添加黄土，继续通水运行制浆机5-20分钟，然后停水关闭电源，待制浆 机滚筒完全静止后，反向启动滚筒，即进入排渣状态，通过螺旋叶片的旋转会将比较重的杂 质如石头、砖头等推向出料口，经过滚筒式滤浆机的过滤经由排渣口排到集渣坑。泥浆中颗 粒比较小的固体杂质如砂子可通过滚筒式滤浆机的出浆口和导向式浆液溜槽排往排污坑。所述滚筒制浆机的滚筒的中间圆柱体内壁均勻设有扬料板，可以使黄土与水充分 融合制备成均勻的泥浆。所述滚筒制浆机的滚筒出料口端圆锥体还连接有一个敞口的短圆柱体，使用时， 短圆柱体可以更好地与滚筒式滤浆机连接。与现有技术相比，本实用新型具有以下优点(1)本实用新型可以通过定量给料机控制黄土或粉煤灰的用量，清水泵控制用水 量，实现控制泥浆浓度的目的；(2)本实用新型实现了自动化连续作业，大大降低了劳动强度；(3)本实用新型使用了滚筒式制浆机，可以正反向运转进行制浆和排渣，其传动部 件设在滚筒的外面，避免了和泥浆接触，使用寿命长；(4)本实用新型结构简单，占地面积小，操作维护简单，运行成本低。
图1制浆系统平面布置图。图2制浆系统A-A剖面图。图3滚筒式制浆机结构图。 图4为图3滚筒式制浆机A-A剖面图。图5滚筒式滤浆机结构图。图6滚筒式滤浆机结构图。图中1-定量给料机、11-变频电机、2-皮带机、21-电子皮带秤、3_上料架、4_制 浆机、41-进料口、42-出料口、43-螺旋叶片、44-滚筒、45-驱动装置、46-托辊、47-齿圈、 8-4机架、49-扬料板、5-滚筒式滤浆机、51-滚筒筛、52-排渣口、53-出浆口、54-导向式浆 液溜槽、55-溜槽导向手柄、6-排污泵、7-渣浆泵、8-悬浮剂添加机、9-清水泵、91-涡轮流 量计、92-电动调节阀、10-电控柜。
具体实施方式
如图1、3、6所示，黄土、粉煤灰制浆系统，包括由皮带机2连接的定量给料机1和 上料架3，上料架3的出料口与制浆机4的进料口 41连接，上料架3还连接有进水管，进水 管通过涡轮流量计91和电动调节阀92与清水泵9连接，制浆机的出料口 42连接滚筒式滤 浆机5，滚筒式滤浆5通过调整导向式浆液溜槽54分别将泥浆输送到排污坑或储浆池，储浆池与注浆管路连接。如图5、6所示，调整滚筒式滤浆机5的滚筒筛51连接排渣口 52、出浆口 53，通过 操作溜槽导向手柄55，使得导向式浆液溜槽54分别连接排污坑或者储浆池。如图2所示，定量给料机1上安装有变频电机11，所述皮带机上2安装有皮带秤 21。储浆池通过渣浆泵7与设有悬浮剂添加机8的注浆管路连接。如图3、4所示，制浆机4为滚筒式制浆机，包括两端为同心锥形体，中间为圆柱体 的滚筒44，滚筒两端为进料口 41和出料口 42，出料口 42 —端的锥形体内壁上设有旋转叶 片43，进料口 41 一端的内壁敞角α大于出料口 42端的内壁敞角β，出料口 42直径大于 进料口 41直径，滚筒44支撑于安装在机架48上的托辊46上，机架48上还固定有经滚筒 外部的齿圈47驱动滚筒转动的驱动装置45，滚筒44可在驱动装置45的带动下正反向旋转 运行。滚筒制浆机的滚筒44的中间圆柱体内壁均勻设有扬料板49，出料口端圆锥体还连接 有一个敞口的短圆柱体。
权利要求一种黄土、粉煤灰制浆系统，其特征是包括由皮带机(2)连接的定量给料机(1)和上料架(3)，上料架(3)的出料口与制浆机(4)的进料口(41)连接，上料架(3)还连接有进水管，进水管通过涡轮流量计(91)和电动调节阀(92)与清水泵(9)连接，制浆机的出料口(42)连接滚筒式滤浆机(5)，滚筒式滤浆机(5)通过调整导向式浆液溜槽(54)分别将泥浆输送到排污坑或储浆池，储浆池与注浆管路连接。
2.根据权利要求1所述黄土、粉煤灰制浆系统，其特征是所述定量给料机(1)上安装变 频电机(11)，所述皮带机(2)上安装有皮带秤(21)。
3.根据权利要求1或2所述黄土、粉煤灰制浆系统，其特征是所述储浆池通过渣浆泵 (7)与设有悬浮剂添加机(8)的注浆管路连接。
4.根据权利要求1或2所述黄土、粉煤灰制浆系统，其特征是制浆机(4)为滚筒式制浆 机，包括两端为同心锥形体，中间为圆柱体的滚筒(44)，滚筒两端为进料口(41)和出料口 (42)，出料口(42) —端的锥形体内壁上设有旋转叶片(43)，进料口(41) 一端的内壁敞角 α大于出料口(42)端的内壁敞角β，出料口(42)直径大于进料口(41)直径，滚筒(44)支 撑于安装在机架(48)上的托辊(46)上，机架(48)上还固定有经滚筒外部的齿圈(47)驱 动滚筒转动的驱动装置(45)，滚筒(44)可在驱动装置(45)的带动下正反向旋转运行。
5.根据权利要求4所述黄土、粉煤灰制浆系统，其特征是所述滚筒制浆机的滚筒(44) 的中间圆柱体内壁均勻设有扬料板(49)。
6.根据权利要求4所述黄土、粉煤灰制浆系统，其特征是所述滚筒制浆机的滚筒出料 口端圆锥体还连接有一个敞口的短圆柱体。
专利摘要本实用新型公开了一种黄土、粉煤灰制浆系统，解决了现有技术存在的能耗高，自动化程度低、不能连续制浆的问题。包括由皮带机连接的定量给料机和上料架，上料架的出料口与制浆机的进料口连接，上料架还连接有进水管，进水管通过涡轮流量计和电动调节阀与清水泵连接，制浆机的出料口连接滚筒式滤浆机，滚筒式滤浆通过调整导向式浆液溜槽分别将泥浆输送到集渣坑或储浆池，储浆池与注浆管路连接。本实用新型可以控制泥浆浓度，实现了自动化连续作业，结构简单，占地面积小，操作维护简单，运行成本低。
文档编号E21F5/00GK201723240SQ20102026140
公开日2011年1月26日 申请日期2010年7月14日 优先权日2010年7月14日
发明者王保申, 高贵生 申请人:河北新概念矿山设备有限公司