专利名称：高效井下气液分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及高气液比、高产气量油气井井下气液分离器，是一种高效井下气 液分离器。
背景技术：
气锚或井下油气分离器是建立在油气密度差的基础上，利用滑脱效应、离心效应、 捕集效应及气帽排气效应进行油气分离。目前国内外使用的气锚按工作原理分为螺旋式气 锚、重力式气锚、封隔器式气锚，其具体结构类型主要有敞口气锚、进口带筛管气锚、沉没式 气锚、双级气锚、下端带有消泡器的多级气锚、盘式气锚、带有排气管的盘式气锚、基于液流 串流分布的气锚、串流与分流结合的气锚、伞式气锚、封隔器气锚、螺旋气锚、螺旋与重力组 合式气锚等。普通井下气液分离器主要是针对低产气量的井进行设计的，该类在国内外各 类油气井的应用中大都见到了一定的效果，但是在高气液比、高产气量的油气井结构设计 中存在着重力式气锚行程太短、螺旋式气锚储气空间不足等问题，使得在高气液比井中的 分离效率较低，严重影响泵效。
发明内容本实用新型提供了一种高效井下气液分离器，克服了上述现有技术之不足，其能 有效解决现有井下气液分离器在高气液比、高产气量的油气井内分离效率较低，严重影响 泵效的问题。本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的一种高效井下气液分离器，包 括重力式分离器和螺旋式分离器，重力式分离器的上端与螺旋式分离器的下端通过螺纹固 定安装在一起。下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进上述重力式分离器可包括丝堵、吸入外管、吸入心管、下油管接头、吸入心管接头、 进油接头、筛管和下扶正接头，吸入外管的下端固定安装有丝堵，吸入外管的上端外侧与下 油管接头的下端内侧通过螺纹固定安装在一起，下油管接头的上端内侧通过螺纹与进油接 头的下端外侧固定安装在一起，在进油接头的中部内侧有凸台，吸入心管接头的上端外侧 与凸台的内侧通过螺纹固定安装在一起，吸入心管接头的下端内侧与吸入心管的上端外侧 通过螺纹固定安装在一起，吸入心管的下端外侧通过筛管接头和螺纹与筛管的上端外侧固 定安装在一起，筛管的下端与下扶正接头的上端通过螺纹固定安装在一起，进油接头、下油 管接头、吸入外管与吸入心管接头、吸入心管、筛管接头、筛管、下扶正接头之间形成下进油 通道，吸入心管接头、吸入心管、筛管接头、筛管和下扶正接头内形成与下进油通道相连通 的上进油通道，在进油接头上分布有至少一个的呈外高内低并与下进油通道相连通的进油 孔。上述吸入外管与丝堵之间可通过螺纹固定安装有至少一个的沉沙管，在筛管上间 隔安装有至少一组的挡板和分离杯，挡板呈两端窄中间宽的形状，分离杯的上端和下端均有间隔分布的孔洞。上述螺旋式 分离器可包括多孔接头、接头、变扣接箍、中扶正接头、中心引流管、夕卜 引流管、下心管接头、外引流管接箍、螺旋外管、螺旋管、下心管接头、中段外管、中段外管下 接头、下油管短节、中段心管、中段外管上接头、中段心管接头、中段心管密封接头、上段外 管、上段心管、上扶正接头、上段心管接头、排气阀、上接头、上油管短节和上油管接头；多孔 接头包括上套筒、堵头和下套筒，上套筒的下端外侧与下套筒的上端内侧固定在一起，下套 筒的外径大于上套筒的外径，上套筒的下端内侧与堵头的外端固定在一起，在上套筒的内 壁上有至少一个的与下套筒内腔相连通的轴向通孔，在上套筒上有至少一个的径向通孔； 进油接头的上端外侧与下套筒的下端内侧通过螺纹安装在一起，中段外管的下端内侧与下 套筒的上部外侧通过螺纹固定安装在一起，中段外管的上端内侧与中段外管下接头的下端 外侧通过螺纹固定安装在一起，中段外管下接头的上端内侧与下油管短节的下端外侧通过 螺纹固定安装在一起，下油管短节的上端外侧中段外管上接头的下端内侧通过螺纹固定安 装在一起，中段外管上接头的上端外侧与上段外管的下端内侧通过螺纹固定安装在一起， 上段外管的上端内侧与上接头的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，上接头和上油管接头 通过上油管短节固定安装在一起；变扣接箍的下端内侧与上套筒的上端外侧通过螺纹固 定安装在一起，变扣接箍的上端内侧与外引流管的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，夕卜 引流管的上端外侧和螺旋外管的下端外侧通过外引流管接箍固定安装在一起；上套筒的上 端内侧与接头的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，接头的上端内侧与中扶正接头的下端 外侧套装在一起，中扶正接头的上端内侧与中心引流管的下端外侧通过螺纹固定安装在一 起，中心引流管的上端外侧和螺旋管的下端外侧通过下心管接头固定安装在一起，在螺旋 管上均布有螺旋，螺旋管的上端外侧与中段心管的下端外侧通过下心管接头固定安装在一 起，中段心管的上端外侧与中段心管密封接头通过中段心管接头固定安装在一起，中段心 管密封接头的上部套装在上扶正接头的下部上并保持密封，上扶正接头的上部内侧与上段 心管的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，在上扶正接头的中部间隔分布有至少一个的扶 正头，上段心管的上端外侧与上接头的下端内侧通过上段心管接头固定安装在一起；在上 接头上安装有能与上段外管内腔相连通的排气阀；螺旋外管与螺旋管之间形成螺旋腔，螺 旋腔的上部有出气孔，在螺旋外管上分布有至少一个的出液孔，上套筒、变扣接箍、外引流 管、外引流管接箍与中扶正接头、中心引流管、下心管接头之间形成分别与轴向通孔和螺旋 腔相连通的下气液通道，上套筒、变扣接箍、外引流管、外引流管接箍、螺旋外管与中段外管 之间形成液流通道，液流通道通过出液孔与螺旋腔相连通，液流通道通过上套筒上的径向 通孔与上套筒的内腔相连通。上述中段外管上接头与上段外管之间可有加长管，该加长管包括加长外管、加长 扶正接头、加长心管、加长心管接头、加长心管密封接头、加长外管上接头、加长外管下接头 和加长油管短节；中段外管上接头的上端外侧与加长外管的下端内侧通过螺纹固定安装在 一起，加长外管的上端内侧与加长外管下接头的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，加长 外管下接头的上端内侧与加长油管短节的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，加长油管短 节的上端外侧与加长外管上接头的下端内侧通过螺纹固定安装在一起，加长外管上接头的 上端外侧与上段外管的下端内侧通过螺纹固定安装在一起；中段心管密封接头的上部套装 在加长扶正接头的下部上并保持密封，加长扶正接头的上部内侧与加长心管的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，加长心管的上端与加长心管密封接头的下端通过加长心管接头固 定安装在一起，加长心管密封接头的上部套装在上扶正接头的下部上并保持密封。 上述上接头的内壁上可有与上段外管内腔相连通的轴向安装孔，排气阀包括阀 座、阀罩和阀球，阀座的下部固定安装在轴向安装孔的上部内，在阀座的上部外侧固定安装 有阀罩，在阀罩上有出气孔，在阀座的上部座有阀球。上述上扶正接头的下部上可有密封槽，在密封槽内安装有密封圈。上述加长扶正接头的下部上可有密封槽，在密封槽内安装有密封圈，在中扶正接 头的下部上有密封槽，在密封槽内安装有密封圈。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，在高气液比、高产气量的油气井使用时， 通过将重力式分离器和螺旋式分离器串联，并加长螺旋式分离器的长度，使气体分离有足 够的行程和储气空间，因此极大地提高了液、气、砂三相分离的效率，抽油泵的泵效也得到 了极大地提高。
附图1为本实用新型中重力式分离器的主视半剖视结构示意图。附图2为本实用新型中螺旋式分离器下段在安装有护帽时的主视半剖视结构示 意图。附图3为本实用新型中螺旋式分离器上段在安装有护帽时的主视半剖视结构示 意图。附图4为本实用新型中螺旋式分离器加长段在安装护帽时的主视半剖视结构示 意图。附图中的编码分别为1为丝堵，2为吸入外管，3为吸入心管，4为油管接头，5为 吸入心管接头，6为进油接头，7为筛管，8为下扶正接头，9为筛管接头，10为挡板，11为分 离杯，12为凸台，13为下进油通道，14为上进油通道，15为进油孔，16为沉沙管，17为上套 筒，18为接头，19为变扣接箍，20为中扶正接头，21为中心引流管，22为外引流管，23为下 心管接头，24为外引流管接箍，25为螺旋外管，26为螺旋管，27为下心管接头，28为中段外 管，29为中段外管下接头，30为下油管短节，31为中段心管，32为中段外管上接头，33为中 段心管接头，34为中段心管密封接头，35为上段外管，36为上段心管，37为上扶正接头，38 为上段心管接头，39为上接头，40为上油管短节，41为上油管接头，42为堵头，43为下套筒， 44为下套筒内腔，45为轴向通孔，46为径向通孔，47为螺旋，48为扶正头，49为上段外管内 腔，50为螺旋腔，51为出气孔，52为下气液通道，53为液流通道，54为出液孔，55为加长外 管，56为加长扶正接头，57为加长心管，58为加长心管密封接头，59为轴向安装孔，60为阀 座，61为阀罩，62为阀球，63为排气孔，64为密封圈，65为护帽，66为加长心管接头，67为加 长外管上接头，68为加长外管下接头，69为加长油管短节。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方 向来确定的。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述如附图1至4所示，该高效井下气液分离器包括重力式分离器和螺旋式分离器，重 力式分离器的上端与螺旋式分离器的下端通过螺纹固定安装在一起。可根据实际需要，对上述高效井下气液分离器作进一步优化或/和改进如附图1所示，重力式分离器包括丝堵1、吸入外管2、吸入心管3、下油管接头4、 吸入心管接头5、进油接头6、筛管7和下扶正接头8，吸入外管的下端固定安装有丝堵1，吸 入外管2的上端外侧与下油管接头4的下端内侧通过螺纹固定安装在一起，下油管接头4 的上端内侧通过螺纹与进油接头6的下端外侧固定安装在一起，在进油接头6的中部内侧 有凸台12，吸入心管接头5的上端外侧与凸台12的内侧通过螺纹固定安装在一起，吸入心 管接 头5的下端内侧与吸入心管3的上端外侧通过螺纹固定安装在一起，吸入心管3的下 端外侧通过筛管接头9和螺纹与筛管7的上端外侧固定安装在一起，筛管7的下端与下扶 正接头8的上端通过螺纹固定安装在一起，进油接头6、下油管接头4、吸入外管2与吸入心 管接头5、吸入心管3、筛管接头9、筛管7、下扶正接头8之间形成下进油通道13，吸入心管 接头5、吸入心管3、筛管接头9、筛管7和下扶正接头8内形成与下进油通道13相连通的上 进油通道14，在进油接头6上分布有至少一个的呈外高内低并与下进油通道13相连通的进 油孔15。如附图1所示，吸入外管2与丝堵1之间通过螺纹固定安装有至少一个的沉沙管 16，在筛管7上间隔安装有至少一组的挡板10和分离杯11，挡板10呈两端窄中间宽的形 状，分离杯11的上端和下端均有间隔分布的孔洞。如附图1至3所示，螺旋式分离器包括多孔接头、接头18、变扣接箍19、中扶正接 头20、中心引流管21、外引流管22、下心管接头23、外引流管接箍24、螺旋外管25、螺旋管 26、下心管接头27、中段外管28、中段外管下接头29、下油管短节30、中段心管31、中段外管 上接头32、中段心管接头33、中段心管密封接头34、上段外管35、上段心管36、上扶正接头 37、上段心管接头38、排气阀、上接头39、上油管短节40和上油管接头41 ；多孔接头包括上 套筒17、堵头42和下套筒43，上套筒17的下端外侧与下套筒43的上端内侧固定在一起， 下套筒43的外径大于上套筒17的外径，上套筒17的下端内侧与堵头42的外端固定在一 起，在上套筒17的内壁上有至少一个的与下套筒内腔44相连通的轴向通孔45，在上套筒 17上有至少一个的径向通孔46 ；进油接头6的上端外侧与下套筒43的下端内侧通过螺纹 安装在一起，中段外管28的下端内侧与下套筒43的上部外侧通过螺纹固定安装在一起，中 段外管28的上端内侧与中段外管下接头29的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，中段外 管下接头29的上端内侧与下油管短节30的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，下油管短 节30的上端外侧与中段外管上接头32的下端内侧通过螺纹固定安装在一起，中段外管上 接头32的上端外侧与上段外管35的下端内侧通过螺纹固定安装在一起，上段外管35的上 端内侧与上接头39的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，上接头39和上油管接头41通过 上油管短节40固定安装在一起；变扣接箍19的下端内侧与上套筒17的上端外侧通过螺纹 固定安装在一起，变扣接箍19的上端内侧与外引流管22的下端外侧通过螺纹固定安装在 一起，外引流管22的上端外侧和螺旋外管25的下端外侧通过外引流管接箍24固定安装在一起；上套筒17的上端内侧与接头18的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，接头18的上端内侧与中扶正接头20的下端外侧套装在一起，中扶正接头20的上端内侧与中心引流管 21的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，中心引流管21的上端外侧和螺旋管26的下端外 侧通过下心管接头23固定安装在一起，在螺旋管26上均布有螺旋47，螺旋管26的上端外 侧与中段心管31的下端外侧通过下心管接头27固定安装在一起，中段心管31的上端外侧 与中段心管密封接头34通过中段心管接头33固定安装在一起，中段心管密封接头34的上 部套装在上扶正接头37的下部上并保持密封，上扶正接头37的上部内侧与上段心管36的 下端外侧通过螺纹固定安装在一起，在上扶正接头37的中部间隔分布有至少一个的扶正 头48，上段心管36的上端外侧与上接头39的下端内侧通过上段心管接头38固定安装在一 起；在上接头39上安装有能与上段外管内腔49相连通的排气阀；螺旋外管25与螺旋管26 之间形成螺旋腔50，螺旋腔50的上部有出气孔51，在螺旋外管25上分布有至少一个的出 液孔54，上套筒17、变扣接箍19、外引流管22、外引流管接箍24与中扶正接头20、中心引流 管21、下心管接头23之间形成分别与轴向通孔45和螺旋腔50相连通的下气液通道52，上 套筒17、变扣接箍19、外引流管22、外引流管接箍24、螺旋外管25与中段外管28之间形成 液流通道53，液流通道53通过出液孔54与螺旋腔50相连通，液流通道53通过上套筒17 上的径向通孔46与上套筒17的内腔相连通。如附图2、3、4所示，中段外管上接头32与上段外管35之间有加长管，该加长管包 括加长外管55、加长扶正接头56、加长心管57、加长心管接头66、加长心管密封接头58、力口 长外管上接头67、加长外管下接头68和加长油管短节69 ；中段外管上接头32的上端外侧 与加长外管55的下端内侧通过螺纹固定安装在一起，加长外管55的上端内侧与加长外管 下接头68的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，加长外管下接头68的上端内侧与加长油 管短节69的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，加长油管短节69的上端外侧与加长外管 上接头67的下端内侧通过螺纹固定安装在一起，加长外管上接头67的上端外侧与上段外 管35的下端内侧通过螺纹固定安装在一起；中段心管密封接头34的上部套装在加长扶正 接头56的下部上并保持密封，加长扶正接头56的上部内侧与加长心管57的下端外侧通过 螺纹固定安装在一起，加长心管57的上端与加长心管密封接头58的下端通过加长心管接 头66固定安装在一起，加长心管密封接头58的上部套装在上扶正接头37的下部上并保持 密封，这样，通过增加加长管，使螺旋式分离有足够的行程和储气空间。如附图3所示，上接头39的内壁上有与上段外管内腔49相连通的轴向安装孔59， 排气阀包括阀座60、阀罩61和阀球62，阀座60的下部固定安装在轴向安装孔59的上部内， 在阀座60的上部外侧固定安装有阀罩61，在阀罩61上有排气孔63，在阀座60的上部座有 能密封住阀座内腔的阀球62，这样，在泵下冲程时，由于压力差的作用，气体将阀球62顶开 并排入油套环空中。如附图3所示，为了增加密封性，上扶正接头37的下部上有密封槽，在密封槽内安 装有密封圈64。如附图2、4所示，为了增加密封性，加长扶正接头56的下部上有密封槽，在密封槽 内安装有密封圈64，在中扶正接头20的下部上有密封槽，在密封槽内安装有密封圈64。以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施 效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。[0032] 本实用新型最佳实施例的使用过程安装时首先将护帽65拆卸下来，将上油管接 头41与抽油泵固定安装在一起，在依次将各段安装在一起，抽油泵上冲程时，含气原油从 进油接头6的进油孔15进入到下进油通道13后再进入到上进油通道14，利用井液中气、 砂、液的密度差、井液的两次换向流动及井液在下进油通道13和上进油通道14中流动和停 留的时间，将井液中大量的气体和砂粒分离出来，分离出的气体(气泡)集聚在吸入心管3与 吸入外管2小环空的上部，在抽油泵下冲程时，由于进油接头6停止进液，依靠气液的密度 差，气体从进油接头6的进油孔15进入油套管环空排出，分离出的砂粒等固相经过挡板10 和分离杯11的沉淀和减速最后沉入到沉砂管16内，在检泵时清除。分离后含气量较少的 原油集聚在吸入心管3下部，沿吸入心管3进入螺旋式分离器。在抽油泵上冲程时，依靠沉 没压力的作用，在螺旋腔50内高速旋转，在足够长的旋流时间内，井液中的小气泡将向螺 旋腔50中心聚集形成较大气泡，而部分“干净”井液将通过出液孔54被甩到液流通道53 内，当气、液到达螺旋腔50的出气孔51时，剩余的“干净”井液将继续被甩到液流通道53 内，液流通道53内的“干净”井液沿螺旋外管25下行，在此过程中“干净”井液中所含气体 将进一步分离，井液经多孔接头的径向通孔46进入中心引流管21内，再沿中心引流管21 的内腔、下心管接头23的内腔、螺旋管26的内腔、下心管接头27的内腔、中段心管31的内 腔、中段心管接头33的内腔、加长扶正接头56的内腔、加长心管57的内腔、加长心管接头 66的内腔、上扶正接头37的内腔、上段心管36的内腔、上段心管接头38的内腔、上接头39 的内腔，上油管短节40的内腔和上油管接头41的内腔依序上行到达泵的吸入端被抽油泵 吸走。而气体将向上运行依序通过中段心管31和下油管短节30之间的环空、中段心管密 封接头34与加长外管55之间的环空、加长心管57与加长外管55之间的环 空、加长心管密 封接头58与上段外管35之间的环空最后进入上段外管内腔49内，上段外管内腔49内的 气体将在泵下冲程时，由于压力差的作用，使排气阀打开将上段外管内腔49内的气体排入 油套环空中。
权利要求一种高效井下气液分离器，其特征在于包括重力式分离器和螺旋式分离器，重力式分离器的上端与螺旋式分离器的下端通过螺纹固定安装在一起。
2.根据权利要求1所述的高效井下气液分离器，其特征在于重力式分离器包括丝堵、 吸入外管、吸入心管、下油管接头、吸入心管接头、进油接头、筛管和下扶正接头，吸入外管 的下端固定安装有丝堵，吸入外管的上端外侧与下油管接头的下端内侧通过螺纹固定安装 在一起，下油管接头的上端内侧通过螺纹与进油接头的下端外侧固定安装在一起，在进油 接头的中部内侧有凸台，吸入心管接头的上端外侧与凸台的内侧通过螺纹固定安装在一 起，吸入心管接头的下端内侧与吸入心管的上端外侧通过螺纹固定安装在一起，吸入心管 的下端外侧通过筛管接头和螺纹与筛管的上端外侧固定安装在一起，筛管的下端与下扶正 接头的上端通过螺纹固定安装在一起，进油接头、下油管接头、吸入外管与吸入心管接头、 吸入心管、筛管接头、筛管、下扶正接头之间形成下进油通道，吸入心管接头、吸入心管、筛 管接头、筛管和下扶正接头内形成与下进油通道相连通的上进油通道，在进油接头上分布 有至少一个的呈外高内低并与下进油通道相连通的进油孔。
3.根据权利要求2所述的高效井下气液分离器，其特征在于吸入外管与丝堵之间通过 螺纹固定安装有至少一个的沉沙管，在筛管上间隔安装有至少一组的挡板和分离杯，挡板 呈两端窄中间宽的形状，分离杯的上端和下端均有间隔分布的孔洞。
4.根据权利要求2或3所述的高效井下气液分离器，其特征在于螺旋式分离器包括多 孔接头、接头、变扣接箍、中扶正接头、中心引流管、外引流管、下心管接头、外引流管接箍、 螺旋外管、螺旋管、下心管接头、中段外管、中段外管下接头、下油管短节、中段心管、中段外 管上接头、中段心管接头、中段心管密封接头、上段外管、上段心管、上扶正接头、上段心管 接头、排气阀、上接头、上油管短节和上油管接头；多孔接头包括上套筒、堵头和下套筒，上 套筒的下端外侧与下套筒的上端内侧固定在一起，下套筒的外径大于上套筒的外径，上套 筒的下端内侧与堵头的外端固定在一起，在上套筒的内壁上有至少一个的与下套筒内腔相 连通的轴向通孔，在上套筒上有至少一个的径向通孔；进油接头的上端外侧与下套筒的下 端内侧通过螺纹安装在一起，中段外管的下端内侧与下套筒的上部外侧通过螺纹固定安装 在一起，中段外管的上端内侧与中段外管下接头的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，中 段外管下接头的上端内侧与下油管短节的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，下油管短节 的上端外侧与中段外管上接头的下端内侧通过螺纹固定安装在一起，中段外管上接头的上 端外侧与上段外管的下端内侧通过螺纹固定安装在一起，上段外管的上端内侧与上接头的 下端外侧通过螺纹固定安装在一起，上接头和上油管接头通过上油管短节固定安装在一 起；变扣接箍的下端内侧与上套筒的上端外侧通过螺纹固定安装在一起，变扣接箍的上端 内侧与外引流管的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，外引流管的上端外侧和螺旋外管的 下端外侧通过外引流管接箍固定安装在一起；上套筒的上端内侧与接头的下端外侧通过螺 纹固定安装在一起，接头的上端内侧与中扶正接头的下端外侧套装在一起，中扶正接头的 上端内侧与中心引流管的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，中心引流管的上端外侧和螺 旋管的下端外侧通过下心管接头固定安装在一起，在螺旋管上均布有螺旋，螺旋管的上端 外侧与中段心管的下端外侧通过下心管接头固定安装在一起，中段心管的上端外侧与中段 心管密封接头通过中段心管接头固定安装在一起，中段心管密封接头的上部套装在上扶正 接头的下部上并保持密封，上扶正接头的上部内侧与上段心管的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，在上扶正接头的中部间隔分布有至少一个的扶正头，上段心管的上端外侧与上 接头的下端内侧通过上段心管接头固定安装在一起；在上接头上安装有能与上段外管内腔 相连通的排气阀；螺旋外管与螺旋管之间形成螺旋腔，螺旋腔的上部有出气孔，在螺旋外管 上分布有至少一个的出液孔，上套筒、变扣接箍、外引流管、外引流管接箍与中扶正接头、中 心引流管、下心管接头之间形成分别与轴向通孔和螺旋腔相连通的下气液通道，上套筒、变 扣接箍、外引流管、外引流管接箍、螺旋外管与中段外管之间形成液流通道，液流通道通过 出液孔与螺旋腔相连通，液流通道通过上套筒上的径向通孔与上套筒的内腔相连通。
5.根据权利要求4所述的高效井下气液分离器，其特征在于中段外管上接头与上段外 管之间有加长管，该加长管包括加长外管、加长扶正接头、加长心管、加长心管接头、加长心 管密封接头、加长外管上接头、加长外管下接头和加长油管短节；中段外管上接头的上端外 侧与加长外管的下端内侧通过螺纹固定安装在一起，加长外管的上端内侧与加长外管下接 头的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，加长外管下接头的上端内侧与加长油管短节的下 端外侧通过螺纹固定安装在一起，加长油管短节的上端外侧与加长外管上接头的下端内侧 通过螺纹固定安装在一起，加长外管上接头的上端外侧与上段外管的下端内侧通过螺纹固 定安装在一起；中段心管密封接头的上部套装在加长扶正接头的下部上并保持密封，加长 扶正接头的上部内侧与加长心管的下端外侧通过螺纹固定安装在一起，加长心管的上端与 加长心管密封接头的下端通过加长心管接头固定安装在一起，加长心管密封接头的上部套 装在上扶正接头的下部上并保持密封。
6.根据权利要求4所述的高效井下气液分离器，其特征在于上接头的内壁上有与上段 外管内腔相连通的轴向安装孔，排气阀包括阀座、阀罩和阀球，阀座的下部固定安装在轴向 安装孔的上部内，在阀座的上部外侧固定安装有阀罩，在阀罩上有出气孔，在阀座的上部座 有阀球。
7.根据权利要求5所述的高效井下气液分离器，其特征在于上接头的内壁上有与上段 外管内腔相连通的轴向安装孔，排气阀包括阀座、阀罩和阀球，阀座的下部固定安装在轴向 安装孔的上部内，在阀座的上部外侧固定安装有阀罩，在阀罩上有排气孔，在阀座的上部座 有能密封住阀座内腔的阀球。
8.根据权利要求4所述的高效井下气液分离器，其特征在于上扶正接头的下部上有密 封槽，在密封槽内安装有密封圈，。
9.根据权利要求5所述的高效井下气液分离器，其特征在于加长扶正接头的下部上有 密封槽，在密封槽内安装有密封圈，在中扶正接头的下部上有密封槽，在密封槽内安装有密 封圈。
10.根据权利要求7所述的高效井下气液分离器，其特征在于加长扶正接头的下部上 有密封槽，在密封槽内安装有密封圈，在中扶正接头的下部上有密封槽，在密封槽内安装有 密封圈。
专利摘要本实用新型涉及高气液比、高产气量油气井井下气液分离器，是一种高效井下气液分离器，其包括重力式分离器和螺旋式分离器，重力式分离器的上端与螺旋式分离器的下端通过螺纹固定安装在一起。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，在高气液比、高产气量的油气井使用时，通过将重力式分离器和螺旋式分离器串联，并加长螺旋式分离器的长度，使气体分离有足够的行程和储气空间，因此极大地提高了液、气、砂三相分离的效率，抽油泵的泵效也得到了极大地提高。
文档编号E21B43/38GK201763310SQ20102053508
公开日2011年3月16日 申请日期2010年9月19日 优先权日2010年9月19日
发明者刘雄伟, 张云, 李建伟, 李强, 柳春云, 梁静献, 蔡洪, 赵习森, 黄成 申请人:中国石油化工股份有限公司