专利名称：臂架防撞托架及具有该防撞托架的强夯机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种重型机械，具体涉及一种臂架防撞托架及具有该防撞托架的强夯机。
背景技术：
随着中国基础建设的发展，建筑工程项目逐年增多，应用的工程机械数量不但成倍增长，种类也日益丰富，例如起重机、泵车、强夯机等。其中，强夯机是一种夯实地基的重型机械，用于在建筑工程中对松土压实处理，强夯机种类有很多，包括蛙式，振动式，跃步式，打夯式，及吊重锤击式等，根据工程需要，可以选用不同类型的强夯机。目前市场上的吊重锤击式强夯机主要是通过履带起重机改制而成，通过对履带起重机的主臂头部作改动，作强夯机使用，这种强夯机需要用一根高度钢丝绳连接脱钩器与车架，通过调节高度钢丝绳长度来决定夯锤的起升高度，当高度钢丝绳受力时，夯锤从脱钩器脱落，做自由落体运动。利用夯锤自身的重量，在重力作用下，对地面造成冲击，夯实土地。然而，强夯机工作时，夯锤在脱钩后臂架产生剧烈震动，在臂架震动的作用下，吊钩与高度钢丝绳一起撞向腹杆，导致腹杆被多次撞击后出现变形，产生安全隐患。现有技术中通过在臂架上安装轮胎来减轻对腹杆的撞击，此方法虽然起到减缓吊钩的撞击作用，但是轮胎是安装在腹杆上，随着工作时间的增加，腹杆由于撞击而产生较大的弯曲，整个臂架出现变形，降低腹杆的强度，影响安全。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种强夯机臂架防撞托架和带有防撞托架的强夯机，以减轻对腹杆的撞击，避免腹杆变形，影响安全。本实用型新主要提供一种强夯机臂架防撞托架，该防撞托架包括托架焊合(81)、弹性缓冲装置(82)、定位装置(83)和移动架(84)，所述托架焊合(81)的一端通过弹性缓冲装置(82)与移动架(84)滑动连接，并由定位装置(83)限位。本实用新型的一个实施例中，该强夯机臂架防撞装置所述移动架(84)包括导向板(841)，弹性部件(842)，销轴(843)，耳板(844)和固定部件(845)，所述弹性部件(842)安装在销轴(843)上，销轴(843)通过耳板(844)安装在导向板(841)上，弹性部件(842)可绕销轴(843)旋转。所述固定部件(845)分别位于销轴(843)的两端，耳板(844)的外侧。本实用新型的一个实施例中，该强夯机臂架防撞装置所述固定部件(845)为开口销。本实用新型的一个实施例中，该强夯机臂架防撞托架所述托架焊合包括两根斜杆(813)、横杆(814),导向板(818)和两根导向杆(817),所述斜杆(813)的一端安装有一个圆板(812)，圆板(812)上安装有耳板(811)；[0010]所述两根斜杆(813)的另一端与导向板(818)相连，导向板(818)的另一面上焊接有两根导向杆(817)，导向杆(817)的一端与导向板(818)相连，另一端从移动架(84)的导向板(841)中穿出，并通过定位装置(83)限位，弹性缓冲装置(82)设置在导向板(818)和(841)之间的导向杆(817)上。本实用型新的另一个实施例主要提供一种强夯机，包括车架、与所述车架连接的臂架，臂架包括四根臂架主弦杆(10)和腹杆，与所述臂架主弦杆(10)连接的头部臂架
(I)，所述头部臂架(I)通过提升钢丝绳(2)与吊钩(3)相连，所述吊钩(3)下方安装有脱钩器(4)，所述吊钩(3)与所述车架通过高度钢丝绳(5)相连，其特征在于，还包括如权利要求1-4中任一项所述的防撞装置，该防撞装置为防撞托架，所述防撞托架安装在臂架主弦杆(10)面向吊钩(3)的一侧。本实用新型的另一个实施例中，该强夯机所述防撞托架通过耳板(811)与臂架主弦杆(10)上的下耳板(9)相连。本实用新型的另一个实施例中，该强夯机所述导向板(818)上安装有悬挂耳板(816)，悬挂钢丝绳(7)的一端悬挂在悬挂耳板(816)上，另一端与臂架主弦杆(10)上的上耳板(6)相连，使防撞托架固定在主弦杆(10)上。本实用新型提供的强夯机臂架防撞托架和强夯机，通过防撞托架中的移动架对缓冲装置的压缩，将钢丝绳对防撞托架的冲击力缓冲，进而保护整个臂架不产生大的形变，提高强夯机使用的安全性。
为了更清楚的说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图或得其他的附图。图I为本实用新型所提供的强夯机防撞托架安装形式示意图；图2-a-2_b为本实用新型一实施例所提供的防撞托架的结构形式示意图；图3-a-3_c为本实用新型一实施例所提供的托架焊合结构形式示意图；图4-a-4_c为本实用新型一实施例所提供的移动架结构形式示意图。I.臂架，2.提升钢丝绳，3.吊钩，4.脱钩器，5.高度钢丝绳，6.上耳板，7.悬挂钢丝绳，8.防撞托架，9.下耳板；81.托架焊合，82.弹性缓冲装置，83.定位装置，84.移动架；811.安装耳板，812.圆板，813.斜杆，814、815·横杆，816.悬挂耳板，817.导向杆，818.横板；841.导向板，842.弹性部件，843.销轴，844.耳板，845.固定部件。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有花费创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。图I为本实用新型所提供的强夯机防撞托架安装形式和工作方式示意图，强夯机可以由起重机改制而成，在臂架主弦杆(10)上增加了防撞托架(8) ，以缓冲钢丝绳对臂架的冲击力，保护臂架不产生大的变形，提高强夯机使用的安全性。其中，臂架主弦杆(10)连接在车架上，臂架主弦杆(10)与头部臂架(I)连接，头部臂架(I)通过提升钢丝绳(2)与吊钩⑶相连，吊钩⑶下方安装有脱钩器⑷，吊钩⑶与车架通过高度钢丝绳(5)相连，防撞托架(8)的一端通过下耳板(9)安装在臂架主弦杆(10)上，防撞托架(8)的另一端通过悬挂钢丝绳(7)与臂架主弦杆(10)上的上耳板(6)相连。强夯机使用时，吊钩(3)连接着脱钩器(4)与夯锤一起随着提升钢丝绳(2)上升，当高度钢丝绳(5)受力时，夯锤从脱钩器(4)处脱落，做自由落体运动。由于夯锤的突然脱落，臂架瞬间受到向后的惯性力，并出现剧烈震动，其带动提升钢丝绳、吊钩、高度钢丝绳快速向后移动，撞到防撞托架上，防撞托架对提升钢丝绳进行阻挡，并将吊钩的冲击能量缓冲，使剩余能量传递到臂架主弦杆上。图2-4为本实用新型一实施例所提供的防撞托架的具体结构形式示意图，包括托架焊合(81)、弹性缓冲装置(82)、定位装置(83)、移动架(84);其中，移动架(84)包括导向板(841)，弹性部件(842)，销轴(843)，耳板(844)，固定部件(845);弹性部件(842)安装在销轴(843)上，销轴(843)通过两个耳板(844)安装在导向板(841)上，固定部件(845)安装在销轴(843)的两端，并且位于耳板(844)的外侧，用于防止销轴掉落；其中，托架焊合(81)包括两根斜杆(813)，横杆(814)(至少一根，优选两根及以上)、两根导向杆(817)和导向板(818),防撞托架的两根斜杆(813)的一端各安装一个圆板(812)，圆板(812)上安装有耳板(811)，圆板(812)与斜杆(813)焊接，耳板(811)与主弦杆(10)上的下耳板(9)相连，两根斜杆(813)的另一端与导向板(818)相连，悬挂耳板(816)与导向板(818)焊接，悬挂钢丝绳(7)的一端悬挂在悬挂耳板(816)上，另一端与上耳板(6)相连，使防撞托架固定在主弦杆(10)上。横杆(814)为一根，则焊接在斜杆(813)中间部位，横杆(814)为两根及两根以上，则横杆等距分布。导向板(818)上焊接有两根导向杆(817)，托架焊合(81)通过导向杆(817)与移动架(84)连接，具体为导向杆(817)的另一端从移动架(84)的导向板(841)中穿出，并通过定位装置(83)对移动架(84)限位，弹性缓冲装置(82)通过导向杆(817)安装在导向板(818)和(841)之间。当高度钢丝绳(5)撞击到弹性部件(842)时，弹性部件(842)绕销轴(843)旋转，改变高度钢丝绳(5)的方向，并且弹性部件(842)受力向后压缩，带动整个移动架(84)向后压缩导向板(841)，导向板(841)压缩弹性缓冲装置(82)，弹性缓冲装置(82)受力产生形变，将一部分动能转化为势能，将提升钢丝绳、吊钩、高度钢丝绳的动能缓解，并且由于弹性部件(842)可绕销轴(843)旋转，吊钩(3)在弹性部件(842)处会作轻微旋转，通过防撞托架的阻挡，吊钩不能再运动到腹杆上，从而避免了腹杆受撞击而弯曲。以上对本发明所提供的一种强夯机臂架防撞装置及强夯机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
权利要求1.一种强夯机臂架防撞托架，其特征在于，所述防撞托架包括托架焊合(81)，弹性缓冲装置(82)，定位装置(83)和移动架(84)，所述托架焊合(81)的一端通过弹性缓冲装置(82)与移动架(84)滑动连接，并由定位装置(83)限位。
2.根据权利要求I所述的强夯机臂架防撞托架，其特征在于，所述移动架(84)包括导向板(841)，弹性部件(842)，销轴(843)，耳板(844)和固定部件(845)，所述弹性部件(842)安装在销轴(843)上，销轴(843)通过耳板(844)安装在导向板(841)上，弹性部件(842)可绕销轴(843)旋转，所述固定部件(845)分别位于销轴(843)的两端，耳板(844)的外侧。
3.根据权利要求2所述的强夯机臂架防撞托架，其特征在于，所述固定部件(845)为开口销。
4.根据权利要求2或3所述的强夯机臂架防撞托架，其特征在于，所述托架焊合包括两根斜杆(813)、横杆(814),导向板(818)和两根导向杆(817),所述斜杆(813)的一端安装有一个圆板(812)，圆板(812)上安装有耳板(811)安装； 两根斜杆(813)的另一端与导向板(818)相连，导向板(818)的另一面上焊接有两根导向杆(817),导向杆(817)的一端与导向板(818)相连,另一端从移动架(84)的导向板(841)中穿出，并通过定位装置(83)限位，弹性缓冲装置(82)设置在导向板(818)和(841)之间的导向杆(817)上。
5.一种强夯机，包括车架、与所述车架连接的臂架，臂架包括四根臂架主弦杆(10)和腹杆、与所述臂架主弦杆(10)连接的头部臂架(I)，所述头部臂架(I)通过提升钢丝绳(2)与吊钩(3)相连，所述吊钩(3)下方安装有脱钩器(4)，所述吊钩(3)与所述车架通过高度钢丝绳(5)相连，其特征在于，还包括如权利要求1-4中任一项所述的防撞装置，该防撞装置为防撞托架，所述防撞托架安装在臂架主弦杆(10)面向吊钩(3)的一侧。
6.根据权利要求5所述的强夯机，其特征在于，所述防撞托架通过耳板(811)与臂架主弦杆(10)上的下耳板(9)相连。
7.根据权利要求6所述的强夯机，其特征在于，所述导向板(818)上安装有悬挂耳板(816)，悬挂钢丝绳(7)的一端悬挂在悬挂耳板(816)上，另一端与臂架主弦杆(10)上的上耳板(6)相连。
专利摘要本实用新型公开了一种强夯机臂架防撞托架，所述防撞托架包括托架焊合(81)、弹性缓冲装置(82)、定位装置(83)和移动架(84)。所述防撞托架安装在臂架主弦杆(10)面向吊钩(3)的一侧。托架焊合(81)的一端通过弹性缓冲装置(82)与移动架(84)滑动连接，并由定位装置(83)限位。当防撞托架受到冲击力时，防撞托架中的移动架(84)压缩弹性缓冲装置(82)，弹性缓冲装置(82)缓解冲击能量，并使剩余的冲击能量传递到臂架主弦杆(10)上，并且通过防撞托架的阻挡，吊钩不能再运动到腹杆上，从而避免了腹杆受撞击而弯曲。
文档编号E02D3/046GK202369983SQ201120491639
公开日2012年8月8日 申请日期2011年11月30日 优先权日2011年11月30日
发明者何晓鲁, 陈志刚 申请人:北汽福田汽车股份有限公司