专利名称：齿轨座与采煤机械的制作方法
技术领域：
本发明涉及采煤机械领域，尤其涉及ー种新型的齿轨座及包括该齿轨座的采煤机械。
背景技术：
目前，刮板运输机中部槽所使用的齿轨座,包括齿轨底座和连接块,齿轨底座ー侧面与连接块的一端面固定连接，齿轨座是上底面带敞ロ的箱体，所述箱体ー边为六面体，箱体内部四壁之间所围成的角是直角，齿轨底座上设销接的通孔，齿轨底座的内部也设有隔板。但是现有技术中，一方面，因齿轨底座的箱体内部四壁之间所围成的角是直角，导 致应カ集中；另一方面，因齿轨底座的箱体下部堵死，因此在采煤机齿轮行走过程中，齿轮将会使掉在箱体中煤渣反复碾压，导致在箱体内形成板结、硬块，在推移过程中受齿轨(又称销排)的杠杆作用下，由于箱体内板结的硬块煤渣没有让位空间，容易造成箱体侧壁掰裂而影响正常生产；此外，采煤工作完成后，在刮板输送机拆卸中部槽时，常常由于箱体内煤渣板结，而操作空间有限无法将板结的煤渣顺利掏出，严重影响齿轨销和齿轨的拆卸，影响工作效率，増大工作难度，并且中部槽清洗齿轨座的时候，也会由于齿轨座箱体内积煤而反溅操作人员身上。现所使用的采煤机械，包括齿轨座和槽帮，齿轨座为上述齿轨座，槽帮包括相垂直的水平板和垂直板，水平板与齿轨底座的下底面是焊接连接，垂直板与连接块的一端面也是焊接连接，即槽帮与齿轨座使焊接成型。齿轨座与槽帮焊接成型，容易导致焊接处强度不够、开焊，刮板输送机推移过程中容易造成齿轨座与槽帮焊接处开裂，影响正常生产和增加使用成本，还存在安全隐患。
发明内容
为解决上述现有技术存在的上述问题或者之一，本发明提供了一种齿轨座，在齿轨底座的下底面上设有漏煤孔，齿轨底座与槽帮一体铸造成型，不但能解决在齿轨底座箱体内因运输过程中掉下煤块形成板结、硬块而造成齿轨座容易掰裂的难题，而且还能解决刮板输送机在推移过程中容易发生断裂问题，本发明提供的齿轨座提高了齿轨座的強度，提高了工作效率，很好地解决了上述现有技术的缺陷。本发明提供了一种齿轨座，包括齿轨底座和连接块，所述齿轨底座与所述连接块固定连接，所述的齿轨底座是上底面为敞ロ的箱体结构，所述箱体下底面上设有漏煤孔。该技术方案中，在齿轨底座的底面上设有漏煤孔，运输机在运输过程中掉下煤块，通过漏煤孔漏下，不会导致因齿轨底座的内腔积煤，克服在运输机的齿轮转动时对齿轨底座侧壁产生挤压，受カ过大，造成齿轨底座的侧壁容易掰裂的缺陷。而且因不积煤从而内部操作空间加大，容易拆卸齿轨销和齿轨，提高了工作效率，并且在清洗齿轨座的时候，不会因齿轨座没有漏煤孔脏水反溅操作人员身上。
在上述技术方案中，优选地，所述箱体为六面体形的箱体，所述箱体内部的四壁之间设有圆弧过渡的圆弧角。所述箱体的四壁之间设为圆弧角，避免了应カ集中，克服四壁之间的转角处被撕裂的缺陷。在上述技术方案中，优选地，所述箱体一侧壁与所述连接块的一端面固定连接，与所述ー侧壁相邻的两相对侧壁，为上大下小的倾斜结构。侧壁采用上大下小的倾斜结构，便于齿轨座的安装和使用。在上述技术方案中，优选地，所述箱体和所述连接块一体鋳造成型。采用一体鋳造成型，増加了齿轨座的使用強度。在上述技术方案中，优选地，所述齿轨底座的内部设有隔板。隔板可増加齿轨底座 的強度。在上述技术方案中，优选地，在所述齿轨底座上设有与所述连接块相平行的通孔。该通孔用干与齿轨进行销接。在上述技术方案中，优选地，所述连接块的两侧设有侧板，在所述侧板上设有与所述通孔轴线相垂直的销孔。该销孔中插入定位销，可以对齿轨座和齿轨之间连接的销进行限位，保证齿轨座和齿轨的正常工作。本发明，因在齿轨底座的下底面上设有漏煤孔，且带所述漏煤孔的齿轨底座与槽帮一体鋳造成型，不但能解决在齿轨底座箱体内因运输过程中掉下煤块形成板结、硬块而造成齿轨座容易掰裂的难题，而且还能解决刮板输送机在推移过程中容易发生断裂问题，本发明提供的齿轨座提高了齿轨座的使用強度，提高了工作效率。本发明还提供了 ー种采煤机械，包括槽帮和上述所述齿轨座。在上述技术方案中，优选地，所述槽帮包括相垂直的水平板和垂直板，所述水平板与齿轨底座的下底面固定连接，所述垂直板与连接块的一端面固定连接，所述槽帮与齿轨座一体铸造成型。该技术方案中，因所述齿轨座与所述槽帮一体鋳造成型，増加了齿轨座的強度，可避免刮板输送机等采煤机械在推移过程中对槽帮产生冲击カ而造成齿轨座断裂的问题。在上述技术方案中，优选地，所述槽帮的所述水平板上设有与漏煤孔相对应的通孔。从而使得运输过程中掉下的煤块被顺利漏棹，不积煤、不板结。
图I是本发明所述齿轨座一实施例的主视示意图；图2是图I所示齿轨座的俯视示意图；图3是图2中A-A的剖视示意图；图4是图I所示齿轨座局部剖的侧视示意图；图5是图4的B向视图；图6是带图I所示齿轨座的本发明所述采煤机械的局部结构主视示意图；图7是图6所示采煤机械局部结构的俯视示意图；图8是图6所示采煤机械局部结构的侧视示意图。其中，图I至图8中附图标记与部件名称之间的对应关系为
I齿轨底座 2连接块 3通孔4圆弧角5漏煤孔6槽帮7.侧壁8隔板9侧板10销孔11水平板12垂直板13.轨架14齿轨座
具体实施例方式下面结合附图和实施例对本发明做进ー步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例一如图1-5所示，示出了一种齿轨座的结构，其中，图I是本发明所述齿轨座ー实施 例的主视示意图；图2是图I所示齿轨座的俯视示意图；图3是图2中A-A的剖视示意图；图4是图I所示齿轨座局部剖的侧视示意图；图5是图4的B向视图。如图1-5所示，本发明提供了一种齿轨座，包括齿轨底座I和连接块2，齿轨底座I的一侧面与连接块2的一端面固定连接，所述箱体与连接块2 —体鋳造成型，齿轨底座I是上底面为敞ロ的箱体结构，在箱体下底面上设有漏煤孔5。刮板运输机等采煤机械在运输过程中会掉下煤块，沿漏煤孔5漏出，不会导致齿轨底座I的箱体内积煤，造成刮板运输机等采煤机械的齿轮转动时对齿轨底座I的侧壁7产生挤压，受カ过大，致齿轨底座I的侧壁7容易掰裂。而且因本发明在箱体的下底面设有漏煤孔，内部操作空间加大，容易拆卸齿轨销和齿轨，提高了工作效率，并且在清洗齿轨座的时候，不会因齿轨座没有漏煤孔而使脏水反溅操作人员身上。在上述技术方案中，优选地，所述箱体为六面体形的箱体，所述箱体内部的四壁之间设有圆弧过渡的圆弧角4。可避免齿轮在运行过程中，对齿轨座造成应カ集中，致箱体四壁之间的转角处被撕裂。在上述技术方案中，优选地，所述箱体ー侧壁7与所述连接块2的一端面固定连接，与所述ー侧壁7相邻的两相对侧壁，为上大下小的倾斜结构。侧壁采用上大下小的倾斜结构，便于齿轨座的安装和使用。在上述技术方案中，优选地，所述箱体和所述连接块2 —体鋳造成型，増加了齿轨座的使用強度，使齿轨座不容易断裂。在上述技术方案中，优选地，所述齿轨底座的内部设有隔板8。作为ー种具体实施方式
，所述隔板8可与所述齿轨底座I的两侧面7垂直连接。隔板8可増加齿轨底座I的強度。在上述技术方案中，优选地，在所述齿轨底座I上设有与所述连接块2相平行的通孔3。所述通孔3可通过销与齿轨连接，固定齿轨与齿轨座。在上述技术方案中，优选地，所述连接块2的两侧设有侧板9，在所述侧板9上设有与所述通孔3的轴线相垂直的销孔10。该销孔10中插入定位销，可以对齿轨座和齿轨之间连接的销进行限位，保证齿轨座和齿轨的正常工作。因此，本发明提供的上述齿轨座，因在齿轨底座的下底面上设有漏煤孔，且带所述漏煤孔的齿轨底座与槽帮一体鋳造成型，不但能解决在齿轨底座箱体内因运输过程中掉下煤块形成板结、硬块而造成齿轨座容易掰裂的难题，而且还能解决刮板输送机在推移过程中容易发生断裂问题，本发明提供的齿轨座提高了齿轨座的使用強度，提高了工作效率。实施例ニ如图6-8所示，示出了带上述实施例所述齿轨座的本发明所述采煤机械的局部局部结构，其中，图6是带图I所示齿轨座的本发明所述采煤机械的局部结构主视示意图；图7是图6所示采煤机械局部结构的俯视示意图；图8是图6所示采煤机械局部结构的侧视示意图。如图6-8所示，本发明还提供了ー种采煤机械，包括槽帮6和齿轨座14，所述齿轨座14为上述实施例所述的齿轨座，槽帮6包括相垂直的水平板11和垂直板12,水平板11与齿轨底座I的下底面固定连接，垂直板12与连接块2的一端面固定连接，槽帮6与齿轨座14 一体铸造成型，所述槽帮6与轨架13固定连接。
该技术方案中，因采用了所述齿轨座14与所述槽帮6 —体焊接成型，増加了齿轨座14的強度，避免刮板输送机等采煤机械在推移过程中对槽帮6产生冲击力，造成齿轨座14断裂的问题。在上述技术方案中，优选地，所述槽帮6的所述水平板11上设有与漏煤孔5相对应的通孔。从而使得运输过程中掉下的煤块被顺利漏棹，不积煤、不板结。本实施所述的采煤机械，具有上述齿轨座的全部有益效果，不再赘述。以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种齿轨座，用于支撑与其相配合的齿轨，其特征在于，包括齿轨底座(I)和连接块(2),所述齿轨底座(I)与所述连接块(2)固定连接，所述的齿轨底座(I)是上底面为敞ロ的箱体结构，所述箱体下底面上设有漏煤孔(5 )。
2.根据权利要求I所述的齿轨座，其特征在于所述箱体为六面体形的箱体，所述箱体内部的四壁之间设有圆弧过渡的圆弧角(4)。
3.根据权利要求2所述的齿轨座，其特征在于所述箱体ー侧壁(7)与所述连接块(2)的一端面固定连接，与所述ー侧壁(7)相邻的两相对侧壁，为上大下小的倾斜结构。
4.根据权利要求I所述的齿轨座，其特征在于所述齿轨底座(I)和所述连接块(2)—体铸造成型。
5.根据权利要求I至4任一所述的齿轨座，其特征在于所述齿轨底座(I)的内部设有隔板(8)。
6.根据权利要求I至4任一所述的齿轨座，其特征在于在所述齿轨底座(I)上设有与所述连接块(2)相平行的通孔(3)。
7.根据权利要求6所述的齿轨座，其特征在于所述连接块(2)的两侧设有侧板(9)，在所述侧板(9)上设有与所述通孔(3)的轴线相垂直的销孔(10)。
8.ー种采煤机械，包括槽帮(6)和齿轨座(14)，其特征在于所述齿轨座(14)为如权利要求I至7中任一项所述的齿轨座。
9.根据权利要求8所述的采煤机械，其特征在于所述的槽帮(6)包括相垂直的水平板(11)和垂直板(12)，所述水平板(11)与齿轨底座(I)的下底面固定连接,所述垂直板(12)与连接块(2)的一端面固定连接，所述槽帮(6)与所述齿轨座一体鋳造成型。
10.根据权利要求9所述的采煤机械，其特征在于所述槽帮(6)的所述水平板(11)上设 有与漏煤孔(5)相对应的通孔。
全文摘要
本发明公开了一种齿轨座，用于支撑与其相配合的齿轨，包括齿轨底座和连接块，所述齿轨底座与所述连接块固定连接，所述的齿轨底座是上底面为敞口的箱体结构，所述箱体下底面上设有漏煤孔。本发明的技术方案中，在所述箱体下底面设有漏煤孔，使输送机掉下的煤不会积压在所述箱体内，造成对箱体侧壁的挤压力，增加了齿轨座使用强度，提高了齿轮座使用寿命。本发明还公开了一种采煤机械，包括槽帮和所述齿轨座，所述槽帮与所述齿轨座一体铸造成型。在本发明的技术方案，通过槽帮与齿轨座一体铸造成型，增加了齿轨座使用强度，提高齿轨座使用寿命，同时提高了采煤机械的强度。
文档编号E21C35/20GK102689771SQ20121018902
公开日2012年9月26日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年5月14日
发明者李鸿, 郝行章 申请人:河北冀凯铸业有限公司