专利名称：冲铲采煤机破碎机构的制作方法
技术领域：
本实用新型属于矿山开采领域，具体涉及ー种冲铲采煤机破碎机构，主要用于旋冲采煤机及往复冲削采煤机。
背景技术：
随着国民经济的发展需要，对大块煤采煤机的使用越来越多，由于大块煤采煤机采取大块煤吋，难以对块煤的大小进行有效控制，故所采块煤中有大量超大块煤，超大块煤无法由机身下的刮板输送机转运，需对其进行合理破碎后方可进行运输。所以，必须在大块煤采取中使用破碎机，目前常用的辊式破碎机、颚式破碎机、锤式破碎机等都是闭式结构，在采煤机的工作现场无法使用，因此，急需要一种产量高、破碎粒度可控的开式破碎机与成块采煤机配套使用。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种与成块采煤机相配套的开式破碎机，其高产、节能、易损件少、整机寿命长。本实用新型是采用以下技术方案实现的一种冲铲采煤机破碎机构，包括固定部件等，其特征在于所述冲铲采煤机破碎机构还包括驱动装置和破碎装置等，驱动装置和破碎装置安装在固定部件上，所述的破碎装置为滚动破碎装置和/或往复破碎装置等。2所述固定部件可以为成块采煤机机身和/或截割部支架等。也可以同时为成块采煤机机身和截割部支架；固定部件也可以设置在成块采煤机机身和/或截割部支架上，固定部件与成块采煤机机身及截割部支架之间为固定连接或滑动连接。另外，所述的固定部件也可以为ー独立部件，固定部件的底部设有行走装置，行走装置与刮板输送机配套。3所述固定部件设置在成块采煤机机身和/或截割部支架上，固定部件与成块采煤机机身和/或截割部支架之间为固定连接或滑动连接。4所述固定部件的底部设有行走装置等。5所述滚动破碎装置包括旋转轴、破碎头固定杆和破碎头等，破碎头固定杆一端与旋转轴连接，另一端与破碎头连接。6所述滚动破碎装置包括旋转轴、破碎头固定杆、破碎头和破碎头铰接轴等，旋转轴的外表面设有破碎头固定座等，破碎头固定座外端设有铰接插ロ等，铰接插ロ与破碎头固定杆的一端通过破碎头铰接轴铰接，破碎头固定杆的另一端固定有破碎头等。7所述驱动装置为液压驱动装置、电机驱动装置、电机减速机驱动装置或气动驱动装置等，驱动装置固定在破碎机支撑架的ー侧，驱动装置通过联轴器与破碎装置的旋转轴相联接。8所述滚动破碎装置包括破碎头缓冲件等，破碎头缓冲件包括弹簧、链条、扭簧、拉簧、蝶簧、橡胶簧、尼龙簧、聚脂簧、液压缸、气缸和/或板簧等。9所述破碎头为破碎锤、破碎斧、破碎铲和/或破碎刀等。[0013]10所述破碎头的材料为合金钢等。11所述滚动破碎装置包括防物料飞溅护罩等，防物料飞溅护罩设置在破碎头旋转后最大直径的外侧。12所述破碎头沿旋转轴对称布置和/或交错设置等。或者对称布置和交错布置的结合布置形式。13所述往复破碎装置包括破碎杆等，破碎杆上设有至少ー个冲击头。14所述往复破碎装置包括曲柄机构等。15所述往复破碎装置包括连杆机构、液压缸机构、气缸机构、电磁锤机构和/或凸轮机构等。或者上述机构的任意組合。上述机构与破碎杆连接。16所述冲击头可以为锤式冲击头、锥式冲击头、楔式冲击头、斧式冲击头、铲式冲击头、柱式冲击头和/或叉式冲击头，或者上述冲击头的任意組合。本实用新型的有益效果是该冲铲采煤机破碎机构很好地与成块采煤机配套，及时解决了所采大块煤难以通过刮板机向外运输的问题，具有以下有益效果(I)设备采用开式结构，无物料堵塞，遇有较硬物料不易卡死；(2)设备体积小，结构紧凑，安装方便；(3)破碎头与旋转滚筒活动连接，易更换，维修方便；(4)破碎头在旋转滚筒上的布置灵活，可以根据煤质情况进行调整，适应不同的采煤面；(5)对块煤的破碎粒度可以进行有效的控制；(6)往复式破碎可以通过控制往复行程、往复カ度、往复速度对破碎粒度进行控制。即可使块煤进入刮板输送机，又最大程度的减少块煤的受损度。
图I是实施例I中冲铲采煤机破碎机构的结构示意图；图2是实施例I中固定部件的结构示意图；图3是实施例I中滚动破碎装置的结构示意图；图4是实施例I中旋转轴和破碎头固定座的结构示意图；图5是实施例2中冲铲采煤机破碎机构的结构示意图；图6是实施例3中冲铲采煤机破碎机构的结构示意图；图7是实施例4中滚动破碎装置的结构示意图；图8是实施例4中破碎斧的结构示意图；图9是实施例5中往复破碎装置的结构示意图；图10是实施例6中往复破碎装置的结构示意图；图11是实施例7中往复破碎装置的结构示意图；图12是实施例8中往复破碎装置的结构示意图；图13是实施例9中破碎头缓冲件采用弹簧结构示意图；图14是实施例9中破碎头缓冲件采用板簧结构示意图；图15是实施例9中破碎头缓冲件采用蝶簧结构示意图；图16是实施例9中破碎头缓冲件采用气缸结构示意图；[0043]图17是实施例9中破碎头缓冲件采用拉簧结构示意图；图18是实施例9中破碎头缓冲件采用液压缸结构示意图。图中I、冲铲采煤机机身；2破碎机支撑架；3液压马达；4滚动破碎装置；5过煤通道；6固定部件；7液压马达固定座；8轴承孔；9旋转轴；10破碎头铰接轴；11破碎头固定杆；12破碎头；13破碎头固定座；14轴；15滚筒；16铰接插ロ ； 17铰接轴孔；18调整滑板；19破碎斧固定座插ロ ；20往复破碎装置；21油缸支座；22破碎油缸；23破碎杆；24冲击头；25导向套；26弹簧；27板簧；28蝶簧；29气缸；30拉簧；31液压缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步说明。实施例I·[0048]图I至图4为实施例I中所述的冲铲采煤机破碎机构。该机构包括固定部件6、驱动装置和破碎装置等，驱动装置和破碎装置安装在固定部件6上，其中驱动装置为液压马达3，破碎装置为滚动破碎装置4。本实施例中的固定部件6即为成块采煤机机身I。成块采煤机机身的前部安装有破碎机支撑架2，破碎机支撑架2的内端与冲铲采煤机机身I固定连接，外端一侧设有轴承孔8，轴承孔8中安装有调心轴承，调心轴承的两轴承孔连线与采煤机下部的刮板输送机平行，以便破碎后的煤均匀地进入刮板输送机进行转运。在破碎机支撑架2外端的另ー侧固定有液压马达固定座7，液压马达固定座7的中心线与两调心轴承的连线同心，液压马达3安装在马达固定座8上。滚动破碎装置4通过在旋转滚筒上布置一定数量的破碎头进行破碎物料。滚动破碎装置4包括旋转轴9、破碎头固定杆11、破碎头12和破碎头铰接轴10等，旋转轴9包括滚筒15和轴14等，滚筒15与轴14的轴线重合，滚筒15与轴14固定连接，轴14可以带动滚筒15 —起转动，所述滚筒15与轴14也可以呈一体式结构。旋转轴9的外表面设有破碎头固定座13，破碎头固定座13的内端与旋转轴9固定连接，外端设有铰接插ロ 16，铰接插ロ16的两侧板上设有铰接轴孔17，铰接插ロ 16与破碎头固定杆11的一端通过破碎头铰接轴10铰接，所述的破碎头铰接轴10可以采用高強度的螺栓、销轴、锥销轴或链条等。破碎头固定杆11的另一端固定有破碎头12，破碎头固定杆11可以绕破碎头铰接轴10旋转。本实施例中的破碎头12为破碎锤，为了保证破碎头具有良好的破碎效果和较长的使用寿命，破碎头12可以使用高性能的合金钢以增加其耐磨度及冲击韧性，尤其可以使用锰钢或钨钢等。液压马达3通过联轴器与旋转轴9的轴14相联接。成块采煤机机身I的底部设有过煤通道5，过煤通道5与旋转轴9的轴向垂直。该冲铲采煤机破碎机构的工作过程如下启动液压马达3，液压马达3通过联轴器带动旋转轴9旋转，破碎头固定座13随旋转轴9 一起转动，与破碎头固定座13铰接的破碎头固定杆11在旋转轴9的带动及离心カ的作用下随速度的増加逐渐加速，当破碎头12的转动速度稳定后即可在转动过程中破碎物料。所述的固定部件6可以为冲铲采煤机机机身1，也可以是冲铲采煤机的截割部支架，固定部件与冲铲采煤机机身或截割部支架之间为固定连接或滑动连接。此时，滚动破碎装置4随采煤机截割部一起运动，截割部将物料采下后，滚动破碎装置4立刻对采下的物料进行破碎。另外，固定部件6也可以为ー独立的部件，此时，固定部件6的底部设有行走装置，行走装置可以在刮板输送机上行走。所述的驱动装置可以为液压马达，也可以采用电机驱动装置、电机减速机驱动装置或气动驱动装置等。为了防止破碎过程中破碎头带动物料飞溅，可以在破碎头旋转后最大直径的外侧设置防物料飞溅护罩，有效地提高了设备的安全性及破碎性能。实施例2图5为实施例2所述的冲铲采煤机破碎机构。本实施例中，所述冲铲采煤机破碎机构安装在冲铲采煤机机身I用于采煤的侧面，此时过煤通道5与旋转轴9的轴向平行。 其它同实施例I。实施例3图6为实施例3所述的冲铲采煤机破碎机构。本实施例中，在破碎机支撑架7与冲铲采煤机机身I之间设有调整滑板18，调整滑板18的外侧面与破碎机支撑架7固定连接，内侧面可以沿成块采煤机机身I滑动，当调整滑板10沿成块采煤机机身I滑动调整至需要的位置处后通过紧固螺栓固定。其它同实施例2。实施例4 图7和图8为实施例4所述的冲铲采煤机破碎机构。本实施例中，所述的破碎头12为破碎斧，破碎斧固定在破碎头固定杆11的一端，破碎头固定杆11的另一端设有破碎斧固定座插ロ 19，以便与破碎固定座铰接。所述的破碎头还可以是破碎铲或破碎刀，也可以为破碎锤、破碎斧、破碎铲、破碎刀等几种破碎头的任意結合。其它同实施例I。实施例5图9为实施例5所述的冲铲采煤机破碎机构。该冲铲采煤机破碎机构的破碎装置为往复破碎装置20，往复破碎装置20安装在固定部件上，所述的固定部件为冲铲采煤机机身I。往复破碎装置20包括液压缸推动式的冲击破碎机构，该机构包括固定在冲铲采煤机机身I上的油缸支座21、设置在油缸支座21上的破碎油缸22和破碎杆23，破碎杆23上的顶端与破碎油缸22连接，底端设有冲击头24，本实施例中的冲击头24为铲式冲击头。所述的往复破碎装置20还可以包括曲柄机构、连杆机构、气缸机构、电磁锤机构、凸轮机构或上述机构的组合使用的形式，只要能实现具有一定行程及冲击カ度的往复运动即可。其它同实施例I。实施例6图10为实施例6所述的冲铲采煤机破碎机构。本实施例中，在破碎油缸22和破碎杆23之间设置导向套25，以便于对破碎杆23的升降进行导向。其它同实施例5。实施例7图11是实施例7所述的冲铲采煤机破碎机构。本实施例中的冲击头24为锥式冲击头。[0073]所述的冲击头还可以为锤式冲击头、楔式冲击头、斧式冲击头、柱式冲击头、叉式冲击头或者上述结构冲击头的任意组合。其它同实施例5。实施例8图12是实施例8所述的冲铲采煤机破碎机构。本实施例中破碎杆的底端设有多个冲击头24，所述的冲击头可以为锤式冲击头、锥式冲击头、楔式冲击头、斧式冲击头、铲式冲击头、柱式冲击头、叉式冲击头或上述几种冲击头的任意組合。其它同实施例5。实施例9图13至图18是实施例8所述的冲铲采煤机破碎机构。本实施例中，所述的滚动破碎装置包括破碎头缓冲件。破碎头缓冲件可以包括如图13所示的弹簧26、如图14所示的板簧27、如图15所示的蝶簧28、如图16所示的气缸29、如图17所示的拉簧30或如图18所述的液压缸31。也可以采用链条、扭簧、橡胶簧、尼龙簧或者聚脂簧，或者采用弹簧、链条、扭簧、拉簧、蝶簧、橡胶簧、尼龙簧、聚脂簧、液压缸、气缸、板簧或者上述几种缓冲件的任意组合。图18中的破碎头12为破碎斧。其它同实施例I。
权利要求1.一种冲铲采煤机破碎机构，包括固定部件，其特征在于所述冲铲采煤机破碎机构还包括驱动装置和破碎装置，驱动装置和破碎装置安装在固定部件上，所述的破碎装置为滚动破碎装置和/或往复破碎装置。
2.根据权利要求I所述的冲铲采煤机破碎机构，其特征在于所述固定部件为冲铲采煤机机身和/或截割部支架。
3.根据权利要求I所述的冲铲采煤机破碎机构，其特征在于所述固定部件设置在成块采煤机机身和/或截割部支架上，固定部件与冲铲采煤机机身和/或截割部支架之间为固定连接或滑动连接。
4.根据权利要求I所述的冲铲采煤机破碎机构，其特征在于所述固定部件的底部设有行走装置。
5.根据权利要求I所述的冲铲采煤机破碎机构，其特征在于所述滚动破碎装置包括 旋转轴、破碎头固定杆和破碎头，破碎头固定杆一端与旋转轴连接，另一端与破碎头连接。
6.根据权利要求I所述的冲铲采煤机破碎机构，其特征在于所述滚动破碎装置包括旋转轴、破碎头固定杆、破碎头和破碎头铰接轴，旋转轴的外表面设有破碎头固定座，破碎头固定座外端设有铰接插ロ，铰接插ロ与破碎头固定杆的一端通过破碎头铰接轴铰接，破碎头固定杆的另一端固定有破碎头。
7.根据权利要求I或5或6所述的冲铲采煤机破碎机构，其特征在于所述驱动装置为液压驱动装置、电机驱动装置、电机减速机驱动装置或气动驱动装置，驱动装置固定在破碎机支撑架的ー侧，驱动装置通过联轴器与破碎装置的旋转轴相联接。
8.根据权利要求6所述的冲铲采煤机破碎机构，其特征在于所述滚动破碎装置包括破碎头缓冲件，破碎头缓冲件包括弹簧、链条、扭簧、拉簧、蝶簧、橡胶簧、尼龙簧、聚脂簧、液压缸、气缸和/或板簧。
9.根据权利要求5或6所述的冲铲采煤机破碎机构，其特征在于所述破碎头为破碎锤、破碎斧、破碎铲和/或破碎刀。
10.根据权利要求9所述的冲铲采煤机破碎机构，其特征在于所述破碎头的材料为合金钢。
11.根据权利要求I或5或6所述的冲铲采煤机破碎机构，其特征在于所述滚动破碎装置包括防物料飞溅护罩，防物料飞溅护罩设置在破碎头旋转后最大直径的外側。
12.根据权利要求5或6或9所述的冲铲采煤机破碎机构，其特征在于所述破碎头沿旋转轴对称布置和/或交错设置。
13.根据权利要求I所述的冲铲采煤机破碎机构，其特征在于所述往复破碎装置包括破碎杆，破碎杆上设有至少ー个冲击头。
14.根据权利要求I或13所述的冲铲采煤机破碎机构，其特征在于所述往复破碎装置包括曲柄机构。
15.根据权利要求I或13所述的冲铲采煤机破碎机构，其特征在于所述往复破碎装置包括连杆机构、液压缸机构、气缸机构、电磁锤机构和/或凸轮机构。
16.根据权利要求13所述的冲铲采煤机破碎机构，其特征在于所述冲击头为锤式冲击头、锥式冲击头、楔式冲击头、斧式冲击头、伊式冲击头、柱式冲击头和/或叉式冲击头。
专利摘要本实用新型属于矿山开采领域，具体涉及一种冲铲采煤机破碎机构，主要用于旋冲采煤机及往复冲削采煤机。本实用新型的冲铲采煤机破碎机构，包括固定部件，所述冲铲采煤机破碎机构还包括驱动装置和破碎装置，驱动装置和破碎装置安装在固定部件上，所述的破碎装置为滚动破碎装置和/或往复破碎装置。本实用新型的有益效果是该冲铲采煤机破碎机构很好地与成块采煤机配套，及时解决了所采大块煤难以通过刮板机向外运输的问题。
文档编号E21C27/28GK202483569SQ201220008910
公开日2012年10月10日 申请日期2012年1月10日 优先权日2011年10月29日
发明者刘素华 申请人:刘素华