专利名称：输送机胶带断裂自动抓捕装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种矿井输送机胶带断裂急救措施的改进，具体地说是一种输送机胶带断裂自动抓捕装置。
背景技术：
在矿井的运输中，所使用的输送胶带大多为倾斜状态，煤炭或矿料在倾斜的输送胶带上随着输送胶带的转动从井下传至井上。这种输送胶带一般都是长距离输送，一旦发生胶带断裂，将对设备产生重大损坏，输送胶带上的煤炭或矿料将迅速下滑，成大量堆积，对生产将造成重大损失。目前所使用的胶带断裂急救措施是采用感应检测装置，捕捉信 号，发出停机命令，防止撕裂扩大。这种胶带断裂急救措施的不足在于一旦胶带断裂，矿料迅速下滑，可导致设备失灵；另外，由于设备结构复杂，灵敏度较低，所以可靠性差，也不能快速阻止矿料的下滑。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种结构简单、性能可靠、稳定，无需单设动力，靠胶带断裂时的重力和下滑力启动的输送机胶带断裂自动抓捕装置。为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是该输送机胶带断裂自动抓捕装置，包括固定底板，固定底板安装在输送机胶带一侧的斜井地面上，其特征在于在固定底板的前部设有垂直的第一支撑板，在第一支撑板的内壁中部设有垂直于第一支撑板内壁的重力转动夹头固定轴，重力转动夹头的中部轴孔套装在重力转动夹头固定轴上，在第一支撑板的内壁上端设有垂直于第一支撑板内壁的固定夹板，固定夹板至重力转动夹头固定轴的距离比重力转动夹头固定轴至重力转动夹头向上转动端头的长度小0-2mm;在固定底板的后部设有垂直的第二支撑板，第二支撑板与第一支撑板在一条直线上，在第二支撑板的内壁上端设有垂直于第二支撑板内壁的压力转动柄固定轴，压力转动柄的中部轴孔套装在压力转动柄固定轴上，压力转动柄的前端抵至重力转动夹头向上转动端头的上部，在压力转动柄前端的上部设有楔面弹子，楔面弹子的楔面压在压力转动柄前端的上部。本实用新型还通过如下措施实施所述的重力转动夹头的前端固定上配重块，重力转动夹头的后端为半圆弧形端头，中部为轴孔。所述的固定夹板的前端底壁为下斜面。所述的压力转动柄的前端设有上钩齿；压力转动柄固定轴至压力转动柄后端的长度大于压力转动柄固定轴至压力转动柄前端的长度，这样可较容易的使压力转动柄的前端向上滑过楔面弹子。所述的楔面弹子由筒状壳体、柱体和弹簧构成，筒状壳体固定在第一支撑板的侧耳的槽内，柱体插入筒状壳体内，弹簧的一端焊接固定在柱体的底壁上，弹簧的另一端焊接固定在筒状壳体内的底壁上，在柱体的外端底侧为斜面；弹簧的弹力可调节，使其足以阻止在配重块的作用下，压力转动柄的前端不会滑过楔面弹子。[0009]所述的第一支撑板和第二支撑板的中部为减重孔。本实用新型的有益效果在于与目前所使用的胶带断裂急救措施相比，由于全为机械结构，所以结构简单、性能可靠、稳定；由于不需外加动力，所以节能；由于启动动力来源于胶带断裂时的下压力和下滑力，所以反应灵敏。可有效的防止胶带断裂后矿料下滑造成的事故。
图I为本实用新型的结构外视示意图；图2为本实用新型的重力转动夹头结构外视放大示意图；图3为本实用新型的楔面弹子结构轴向剖视放大示意图；图中1、固定底板；2、第一支撑板；3、重力转动夹头固定轴；4、重力转动夹头；41、配重块；42、半圆弧形端头；43、轴孔；5、固定夹板；6、第二支撑板；7、压力转动柄固定轴；8、压力转动柄；9、楔面弹子；91、筒状壳体；92、柱体；93、弹簧；94、斜面；10、上钩齿；11、侧耳；12、下斜面；13、减重孔。
具体实施方式
参照图I、图2、图3制作本实用新型。该输送机胶带断裂自动抓捕装置，包括固定底板1，固定底板I安装在输送机胶带一侧的斜井地面上，其特征在于在固定底板I的前部设有垂直的第一支撑板2，在第一支撑板2的内壁中部设有垂直于第一支撑板2内壁的重力转动夹头固定轴3，重力转动夹头4的中部轴孔套装在重力转动夹头固定轴3上，在第一支撑板2的内壁上端设有垂直于第一支撑板2内壁的固定夹板5，固定夹板5至重力转动夹头固定轴3的距离比重力转动夹头固定轴3至重力转动夹头4向上转动端头的长度小0-2mm，使重力转动夹头4的向上转动端头转动到向上的位置时，即可与固定夹板5形成夹持力，并停止转动，如果夹持住胶带，胶带则不会下滑，而且胶带越往下拉动越紧；在固定底板I的后部设有垂直的第二支撑板6，第二支撑板6与第一支撑板2在一条直线上，在第二支撑板6的内壁上端设有垂直于第二支撑板6内壁的压力转动柄固定轴7,压力转动柄8的中部轴孔套装在压力转动柄固定轴7上，压力转动柄8的前端抵至重力转动夹头4向上转动端头的上部，受压力转动柄8前端的阻挡,重力转动夹头4不会转动,在压力转动柄8前端的上部设有楔面弹子9，楔面弹子9的楔面压在压力转动柄8前端的上部，受楔面弹子9的阻挡，压力转动柄8不会转动，从而在压力转动柄8的后端不受力的情况下保持平衡静止状态；如果胶带断裂，断裂的胶带在矿料的重力下，迅速下垂，并下滑，导致压力转动柄8的后端下压，压力转动柄8的前端向上滑过楔面弹子9，使重力转动夹头4失去阻挡，重力转动夹头4的向上转动端便在自身配重块重力的作用下向上转动，将穿过重力转动夹头4和固定夹板5之间的胶带夹持住，使胶带不再下滑，从而保持了胶带上面的矿料不下滑。作为本实用新型的改进所述的重力转动夹头4的前端固定上配重块41，重力转动夹头4的后端为半圆弧形端头42，中部为轴孔43，当半圆弧形端头42不受阻挡时，配重块41下坠,使半圆弧形端头42向上转动。所述的固定夹板5的前端底壁为下斜面12，使重力转动夹头4的半圆弧形端头42向上转动到超过垂直固定夹板5的位置时，则越夹越紧。[0018]所述的压力转动柄8的前端设有上钩齿10，当压力转动柄8的前端向上滑过楔面弹子9时，即可触及胶带，在矿料重力作用下，可使断裂的胶带触及压力转动柄8前端的上钩齿10，上钩齿10即可钩住胶带，阻止胶带下滑；压力转动柄固定轴7至压力转动柄8后端的长度大于压力转动柄固定轴7至压力转动柄8前端的长度，这样可较容易的使压力转动柄8的前端向上滑过楔面弹子9。所述的楔面弹子9由筒状壳体91、柱体92和弹簧93构成，筒状壳体91固定在第一支撑板2的侧耳11的槽内，柱体92插入筒状壳体91内，弹簧93的一端焊接固定在柱体92的底壁上，弹簧93的另一端焊接固定在筒状壳体91内的底壁上，在柱体92的外端底侧为斜面94 ;弹簧93的弹力可调节，使其足以阻止在配重块41的作用下，压力转动柄8的前端不会滑过楔面弹子9。所述的第一支撑板2和第二支撑板6的中部为减重孔13。·本实用新型可对称的安装在胶带的两侧，重力转动夹头固定轴3和压力转动柄固定轴7可做成贯通轴，使胶带两侧的第一支撑板2和第二支撑板6固定为一体，这样，在胶带断裂时，可从断裂胶带的两侧同时夹持住。安装时，重力转动夹头4和压力转动柄8处在上层胶带的下侧，固定夹板5处在上层胶带的上侧。另外，压力转动柄8的前端上侧要有一根胶带的托辊，当胶带断裂时，胶带下坠时不作用于压力转动柄8的前端。
权利要求1.输送机胶带断裂自动抓捕装置，包括固定底板(1)，其特征在于在固定底板(I)的前部设有垂直的第一支撑板(2)，在第一支撑板(2)的内壁中部设有垂直于第一支撑板(2)内壁的重力转动夹头固定轴(3)，重力转动夹头(4)的中部轴孔套装在重力转动夹头固定轴(3)上，在第一支撑板(2)的内壁上端设有垂直于第一支撑板(2)内壁的固定夹板(5)，固定夹板(5)至重力转动夹头固定轴(3)的距离比重力转动夹头固定轴(3)至重力转动夹头(4)向上转动端头的长度小0-2mm ;在固定底板(I)的后部设有垂直的第二支撑板(6 )，第二支撑板(6)与第一支撑板(2)在一条直线上，在第二支撑板(6)的内壁上端设有垂直于第二支撑板(6)内壁的压力转动柄固定轴(7)，压力转动柄(8)的中部轴孔套装在压力转动柄固定轴(7)上，压力转动柄(8)的前端抵至重力转动夹头(4)向上转动端头的上部，在压力转动柄(8)前端的上部设有楔面弹子(9)，楔面弹子(9)的楔面压在压力转动柄(8)前端的上部。
2.根据权利要求I所述的输送机胶带断裂自动抓捕装置，其特征在于所述的重力转动夹头(4)的前端固定上配重块(41)，重力转动夹头(4)的后端为半圆弧形端头(42)，中部为轴孔(43)。
3.根据权利要求I所述的输送机胶带断裂自动抓捕装置，其特征在于所述的固定夹板(5)的前端底壁为下斜面(12)。
4.根据权利要求I所述的输送机胶带断裂自动抓捕装置，其特征在于所述的压力转动柄(8)的前端设有上钩齿(10)。
5.根据权利要求I所述的输送机胶带断裂自动抓捕装置，其特征在于所述的楔面弹子(9)由筒状壳体(91)、柱体(92)和弹簧(93)构成，筒状壳体(91)固定在第一支撑板(2)的侧耳(11)的槽内，柱体(92 )插入筒状壳体(91)内，弹簧(93 )的一端焊接固定在柱体(92 )的底壁上，弹簧(93)的另一端焊接固定在筒状壳体(91)内的底壁上，在柱体(92)的外端底侧为斜面(94)。
专利摘要本实用新型公开了输送机胶带断裂自动抓捕装置，包括固定底板，其特征在于在固定底板的前部设有第一支撑板，在第一支撑板的内壁中部设有重力转动夹头，在第一支撑板的内壁上端设固定夹板；在固定底板的后部设有第二支撑板，在第二支撑板的内壁上端设有压力转动柄，压力转动柄的前端抵至重力转动夹头向上转动端头的上部，在压力转动柄前端的上部设有楔面弹子，楔面弹子的楔面压在压力转动柄前端的上部。该输送机胶带断裂自动抓捕装置，由于全为机械结构，所以结构简单、性能可靠、稳定；由于不需外加动力，所以节能；由于启动动力来源于胶带断裂时的下压力和下滑力，所以反应灵敏。可有效的防止矿用输送机胶带断裂后矿料下滑造成的事故。
文档编号E21F13/00GK202707137SQ201220368209
公开日2013年1月30日 申请日期2012年7月28日 优先权日2012年7月28日
发明者张树美, 张钦军 申请人:莱芜风机有限公司