专利名称：挖掘机加强型连杆的制作方法
技术领域：
挖掘机加强型连杆技术领域[0001]本实用新型涉及一种连杆，具体是一种挖掘机加强型连杆，属于工程机械领域。
背景技术：
[0002]现有的挖掘机连杆前后轴座连接部分通常采用弯板，支撑板，U型板等焊接连接， 由于与前后轴座接触焊接部分仅为轴座外壁三分之一左右，焊接长度及接触面积均有限， 一旦连杆受到拉力或侧向力时，其作用力都作用在焊缝上，恶劣的工况作业下对连杆上焊 缝的要求是一个极大的考验，并且很容易导致连杆焊缝的开裂，尤其是对于安装有破碎锤 的挖掘机，对连杆焊缝的要求更为苛刻，由于破碎锤工作时对连杆传递连续的冲击力及复 杂工况下产生的侧向力，对于现有焊接长度小，接触面积小的连杆常出现焊缝处开裂的现 象主要原因，为解决焊缝开裂问题，通常采用加大焊缝和提高焊缝焊接质量来降低连杆开 裂，但由于接触面积小，焊缝长度短，在工况恶劣及安装有破碎锤的挖掘机上并不能从根本 上解决连杆开裂问题，而且还极大的增加了成本，维修和保养的时间增加，工人的劳动强度 大大增大，严重影响了工作效率。发明内容[0003]针对上述现有存在的问题，本实用新型提供一种挖掘机加强型连杆，该连杆的使 用可以有效解决在工况恶劣及安装破碎锤的挖掘机上常出现的连杆焊缝开裂问题，大大降 低成本开支，维修和保养的时间大大减少，工人的劳动强度有效降低，提高工作效率。[0004]为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种挖掘机加强型连杆， 包括加强板、后端短轴座、保护座、右侧板、U型弯板、上折弯板、下折弯板、左侧板、支撑板和 前端长轴座；前端长轴座和后端短轴座之间通过左侧板、右侧板、上折弯板和下折弯板相固 定，左侧板和右侧板两端均设有与前端长轴座和后端短轴座配合的通孔，通过通孔套在前 端长轴座和后端短轴座上之后通过焊接固定，左侧板和右侧板之间还通过上折弯板和下折 弯板焊接固定，后端短轴座之间通过一个加强板和一个U型弯板焊接固定，U型弯板和前端 长轴座之间还通过支撑板焊接固定，上折弯板和下折弯板之间还通过支撑板和U型弯板焊 接固定，后端短轴座通孔轴线保持重合，前端长轴座和后端短轴座上均焊有一个保护座，上 折弯板和下折弯板与前端长轴座和后端短轴座配合后，上折弯板和下折弯板端部件留有一 定缝隙，通过焊接将其空隙填充，加强上折弯板和下折弯板与前端长轴座和后端短轴座之 间的固定。[0005]本实用新型的有益效果是本实用新型与现有的连杆相比，侧板两端开设有两个 与长轴座和短轴座配合的孔，两侧板与两轴座配合后焊接固定，上下折弯板两端设有与长 轴座和短轴座配合的圆弧段，上下折弯板与长轴座和短轴座配合后通过焊缝固定，上下折 弯板上还设有与支撑板配合焊接的矩形孔，本实用新型在力传递过程中，与现有的连杆不 同，两个侧板和上下折弯板均承受拉压力和侧向力，有效避免了现有连杆仅靠焊缝承受拉 力和侧向力的问题，该实用新型更加牢固，延长了连杆的使用寿命，维修和保养的时间大大减少，提高了工作效率和操作人员的工作积极性，而且具有很广阔的市场前景。
[0006]图1是本实用新型的主体结构示意图，[0007]图2是本实用新型的主视图，[0008]图3是本实用新型的剖视图。[0009]图中1、加强板，2、后端短轴座,3、保护座,4、右侧板,5、U型弯板,6、上折弯板,7、 下折弯板，8、左侧板，9、支撑板，10、前端长轴座。
具体实施方式
[0010]
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。[0011]图1、图2、图3所示，一种挖掘机加强型连杆，包括加强板1、后端短轴座2、保护座 3、右侧板4、U型弯板5、上折弯板6、下折弯板7、左侧板8、支撑板9和前端长轴座10，前端 长轴座10和后端短轴座2之间通过左侧板8、右侧板4、上折弯板6和下折弯板7相固定， 左侧板8和右侧板4两端均设有与前端长轴座10和后端短轴座2配合的通孔，通过通孔套 在前端长轴座10和后端短轴座2上之后通过焊接固定，增大接触面积避免了出现焊缝处开 裂的现象，左侧板8和右侧板4之间还通过上折弯板6和下折弯板7焊接固定，后端短轴座 2之间通过一个加强板I和一个U型弯板5焊接固定，U型弯板5和前端长轴座10之间还 通过支撑板9焊接固定，上折弯板6和下折弯板7之间还通过支撑板9和U型弯板5焊接 固定，后端短轴座2通孔轴线保持重合，前端长轴座10和后端短轴座2上均焊有一个保护 座3，采用加大焊缝和提高焊缝焊接质量来降低连杆开裂，上折弯板6和下折弯板7与前端 长轴座10和后端短轴座2配合后，上折弯板6和下折弯板7端部件留有一定缝隙，通过焊 接将其空隙填充，保证其连接部位的紧固牢靠，加强上折弯板6和下折弯板7与前端长轴座 10和后端短轴座2之间的固定。[0012]该实用新型在工作的时候，左侧板8、右侧板4、上折弯板6和下折弯板7均可承受 拉力、压力和侧向力，有效避免了现有连杆仅靠焊缝承受拉力和侧向力的问题，该实用新型 更加牢固。[0013]工作时，连杆前端长轴座10通过销轴与铲斗铰孔配合，连杆两后端短轴座内侧通 过销轴与铲斗油缸配合，外侧与摇杆配合使用。
权利要求1.一种挖掘加强型机连杆，其特征在于，包括加强板(I)、后端短轴座(2)、保护座(3)、右侧板(4)、U型弯板(5)、上折弯板(6)、下折弯板(7)、左侧板(8)、支撑板(9)和前端长轴座(10);前端长轴座(10)和后端短轴座(2)之间通过左侧板(8)、右侧板(4)、上折弯板(6)和下折弯板(7)相固定，左侧板⑶和右侧板⑷两端均设有与前端长轴座(10)和后端短轴座(2)配合的通孔，通过通孔套在前端长轴座(10)和后端短轴座(2)上之后通过焊接固定，左侧板⑶和右侧板⑷之间还通过上折弯板(6)和下折弯板(7)焊接固定，后端短轴座(2)之间通过一个加强板(I)和一个U型弯板(5)焊接固定，U型弯板(5)和前端长轴座(10)之间还通过支撑板(9)焊接固定，上折弯板(6)和下折弯板(7)之间还通过支撑板(9)和U型弯板(5)焊接固定，后端短轴座(2)通孔轴线保持重合，前端长轴座(10)和后端短轴座(2)上均焊有一个保护座(3)，上折弯板(6)和下折弯板(7)与前端长轴座(10)和后端短轴座(2)配合后，上折弯板(6)和下折弯板(7)端部件留有一定缝隙，通过焊接将其空隙填充，加强上折弯板(6)和下折弯板(7)与前端长轴座(10)和后端短轴座(2)之间的固定。
2.根据权利要求1所述的一种挖掘加强型机连杆，其特征在于，所述的上折弯板(6)和下折弯板(7)两端分别折成与前端长轴座(10)外壁和后端短轴座(2)外壁配合的圆弧状，并在中部开有与支撑板(9)配合的长方孔，在端部开有与U型弯板(5)配合的圆弧孔，上折弯板(6)和下折弯板(7)与前端长轴座(10)配合的顶端还开有半圆孔与前端长轴座(10)上的油杯保护座(3)配合，后端开有两个圆孔与后端短轴座(2)上的油杯保护座(3)配合。
3.根据权利要求1所述的一种挖掘加强型机连杆，其特征在于，所述的前端长轴座(10)和后端短轴座(2)上均设有一个油杯安装孔，前端长轴座(10)和后端短轴座(2)上油杯安装孔上均焊有一个孔保护座(3 )。
4.根据权利要求1所述的一种挖掘加强型机连杆，其特征在于，所述的支撑板(9)一端设有与前端长轴座(10)外壁配合的圆弧面，通过与前端长轴座(10)焊接固定，另一端对称开有两个矩形孔与U型弯板(5 )、上折弯板(6 )和下折弯板(7 )焊接配合。
专利摘要本实用新型公开了一种挖掘机加强型连杆，属于工程机械领域。包括前端长轴座、后端短轴座，前端长轴座和后端短轴座之间通过两个侧板、两个折弯板相固定，两个后端短轴座之间还通过一个加强板和一个U型弯板固定，两个侧板之间还通过两个折弯板固定，U型弯板和前端长轴座之间还通过支撑板固定，两个折弯板之间还通过支撑板和U型板固定，两个后端短轴座通孔轴线保持重合；本实用新型能有效防止焊缝的开裂，延长连杆的寿命，更适合作为工作在工况复杂环境及安装破碎锤的挖掘机的连杆。
文档编号E02F9/00GK202831039SQ201220480760
公开日2013年3月27日 申请日期2012年9月19日 优先权日2012年9月19日
发明者张 杰, 廖明军, 赵光, 张志洋, 李保忠, 姜娜敏 申请人:徐州徐工挖掘机械有限公司