专利名称：修井机液压地锚钻的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及石油开采及修井车修井作业设备技术领域，尤其是涉及一种修井机液压地锚钻。
背景技术：
现有技术中，油田修井机井架绷绳、压裂高压管线钻孔、打地锚桩目前普遍采用重力砝码设备直接打击地锚桩，使地锚机埋于地表下，或用人工进行打击地锚机，加大了工人的劳动强度，且工作效率低，而且遇到坚硬物体或冻层易受阻，加大了油田修井机修井作业的危险系数。
实用新型内容本实用新型的目的在于设计一种新型的修井机液压地锚钻，解决上述问题。为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下一种修井机液压地锚钻，包括钻杆、圆形操纵盘、固定托盘、多路操纵换向阀、摆线液压马达、马达液压管线和车连液压管线，所述摆线液压马达与所述钻杆的尾部相连，所述多路操纵换向阀和所述摆线液压马达设置在所述稳固托盘上，并通过所述稳固托盘与所述圆形操纵盘相连，所述车连液压管线依次经过所述多路操纵换向阀和所述马达液压管线连通到所述摆线液压马达。所述钻杆包括中心钻杆和螺旋叶片，所述中心钻杆的顶端设置有钻头，所述螺旋叶片设置在所述中心钻杆上并且所述螺旋叶片的前端与所述钻头相衔接，所述稳固托盘设置在所述圆形操纵盘上。所述螺旋叶片为相互交错设置大的双螺旋叶片，所述双螺旋叶片在切削刃上镶有硬质合金，所述钻头为弧度三角硬质合金钻头。所述螺旋叶片的螺旋方向为顺时针。所述稳固托盘与所述圆形操纵盘之间设置有用于加固的稳固梁。所述螺旋叶片的螺旋深度为500mm-l500mm,螺旋直径为80mm-300mm。所述钻杆与所述摆线液压马达通过结合齿相连。所述车连液压管线和所述马达液压管线均包括来油管和同油管。还包括修井车自带的液压动力源，所述车连液压管线连通到所述修井车自带的液压动力源。所述圆形操作盘的外围设置有环保绝缘材质的安全把套。本实用新型是一种修井机液压地锚钻机，用于油田修井机固定井架绷绳的钻孔设备，采用修井机上的液压动力，传输到修井机液压地锚钻上，使其产生动力，驱动钻杆、钻头高速旋转，转出理想的孔，修井机液压地锚钻由两根车连液压管线使油田修井机的液压动力装置输出源与液压地锚钻液压动力装置输入源相连接，使设备(修井机液压地锚钻)运转，进而使螺旋钻体高速旋转，钻出理想深度与直径的孔(直径80mm-300mm，深度500mm-1800mm),本实用新型(修井机液压地锚钻)更加方便、快捷，减轻了劳动力，为修井工人挖地锚孔费时费力的难题提供了优质的解决方案，提高修井机的作业效率(春、夏两季可以提高100 %，秋、冬两季可以提高300 % )，节约了钻孔成本，钻孔速度与其他同类产品相比有明显的优势，平均2至3分钟即可钻一个孔(深度500mm-1800mm)，是理想的钻孔设备。本实用新型采用修井机液压传输动力原理使本设备(修井机液压地锚钻)工作，修井机与液压地锚钻之间由两根车连 液压管线相连接，采用圆形操纵盘，圆形操纵盘与固定托盘之间通过稳固梁相连接，圆形操作盘外围采用安全、环保、绝缘的安全把套，加大操作时的安全性。本实用新型的钻杆由中心钻杆、螺旋叶片、弧度三角硬质合金钻头组成，中心钻杆上设有双螺旋叶片，双螺旋叶片相互交错而成，双螺旋叶片在切削刃上镶设有硬质合金工艺，中心杆顶端(接触地面的一端)设置弧度三角硬质合金钻头。本实用新型为解决背景技术的不足，操作更加便捷，提高修井工人与修井机的作业效率，提供了一种修井机液压地锚钻机设备。本实用新型的有益效果可以总结如下I.本实用新型通过油田修井机液压系统产生的动力来源使液压地锚钻工作。2.本实用新型体积小，而且携带方便(进行钻孔作业时通过车连液压管线把液压地锚钻的液压动力装置输入源与修井机的液压动力装置输出源相连接在修井机上；修井机修井作业结束时将修井机与液压地锚钻相连接的车连液压管线接头卸掉，可放在修井机上)。3.本实用新型采用旋转弧度三角硬质合金钻头，钻孔速度更快，效率更高。4.本实用新型采用圆形操纵盘，并采用稳固梁与固定托盘相连接，使修井机液压地锚钻更加稳定、安全。并且圆形操作盘外围采用安全、环保、绝缘的安全把套，加大操作时的安全性。5.本实用新型钻体采用双螺旋叶片，每一组螺旋叶片均一体成型，更加安全、稳定，钻孔速度更快，效率更高，钻孔速度与其他同类产品相比有明显的优势，平均2至3分钟即可钻一个孔(深度500mm-1800mm)。
图I是本实用新型的结构示意图。其中，①、圆形操纵盘②、摆线液压马达③、多路操纵换向阀④、摆线液压马达与多路换向阀之间连接的马达液压管线⑤、稳固梁⑥、中心钻杆⑦、螺旋叶片⑧、弧度三角硬质合金钻头⑨、与油田修井车连接的车连液压管线。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，
以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。如图I所示的一种修井机液压地锚钻，包括钻杆、圆形操纵盘、固定托盘、多路操纵换向阀、摆线液压马达、马达液压管线和车连液压管线，所述摆线液压马达与所述钻杆的尾部相连，所述多路操纵换向阀和所述摆线液压马达设置在所述稳固托盘上，并通过所述稳固托盘与所述圆形操纵盘相连，所述车连液压管线依次经过所述多路操纵换向阀和所述马达液压管线连通到所述摆线液压马达；所述钻杆包括中心钻杆和螺旋叶片，所述中心钻杆的顶端设置有钻头，所述螺旋叶片设置在所述中心钻杆上并且所述螺旋叶片的前端与所述钻头相衔接，所述稳固托盘设置在所述圆形操纵盘上；所述车连液压管线和所述马达液压管线均包括来油管和同油管，所述螺旋叶片的螺旋深度为500mm-1500mm，螺旋直径为80mm-300mmo在更加优选的实施例中，所述螺旋叶片为相互交错设置大的双螺旋叶片，所述双螺旋叶片在切削刃上镶有硬质合金，所述钻头为弧度三角硬质合金钻头，所述螺旋叶片的螺旋方向为顺时针，所述稳固托盘与所述圆形操纵盘之间设置有用于加固的稳固梁，所述钻杆与所述摆线液压马达通过结合齿相连；所述修井机液压地锚钻还包括修井车自带的液·压动力源，所述车连液压管线连通到所述修井车自带的液压动力源；所述圆形操作盘的外围设置有环保绝缘材质的安全把套。本实用新型圆形操纵盘与稳固托盘采用稳固梁加固，使圆形操纵盘更加稳定、安全；摆线液压马达与多路操纵换向阀用车连液压管线相连接；摆线液压马达体积小、重量轻、它的外观尺寸相比同样扭矩的其它类型液压马达小得多、转动惯性小；双螺旋叶片与钻杆相连，钻杆与摆线液压马达通过接合齿相连；弧度三角硬质合金钻头与钻杆、双螺旋叶片相连；两根车连液压管线一端连接修井机液压动力装置输出源，另一端连接液压地锚钻液压动力装置输入源。为了使本领域的普通技术人员更好地理解本实用新型，下面对修井机液压地锚钻的使用、安装步骤作了如下说明I、安装专业人员在修井车上选出适当的来、同油管线，将其断开，分别接在液压地锚钻来、同油的管线上。2、使用启动修井车后(10-20分钟，使液压油循环畅通)，由两名操作员扶好操纵盘，一名操作员操控多路换向操纵阀，使液压地锚钻正、反转交替旋转，钻到理想深度后，使液压地锚钻反转，将液压地锚钻取出，将地锚桩放入钻好的孔内，完成地锚桩的安装。以上通过具体的和优选的实施例详细的描述了本实用新型，但本领域技术人员应该明白，本实用新型并不局限于以上所述实施例，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种修井机液压地锚钻，其特征在于，包括钻杆、圆形操纵盘、固定托盘、多路操纵换向阀、摆线液压马达、马达液压管线和车连液压管线，所述摆线液压马达与所述钻杆的尾部相连，所述多路操纵换向阀和所述摆线液压马达设置在所述稳固托盘上，并通过所述稳固托盘与所述圆形操纵盘相连，所述车连液压管线依次经过所述多路操纵换向阀和所述马达液压管线连通到所述摆线液压马达。
2.根据权利要求I所述的修井机液压地锚钻，其特征在于所述钻杆包括中心钻杆和螺旋叶片，所述中心钻杆的顶端设置有钻头，所述螺旋叶片设置在所述中心钻杆上并且所述螺旋叶片的前端与所述钻头相衔接，所述稳固托盘设置在所述圆形操纵盘上。
3.根据权利要求2所述的修井机液压地锚钻，其特征在于所述螺旋叶片为相互交错设置大的双螺旋叶片，所述双螺旋叶片在切削刃上镶有硬质合金，所述钻头为弧度三角硬质合金钻头。
4.根据权利要求2所述的修井机液压地锚钻，其特征在于所述螺旋叶片的螺旋方向为顺时针。
5.根据权利要求2所述的修井机液压地锚钻，其特征在于所述稳固托盘与所述圆形操纵盘之间设置有用于加固的稳固梁。
6.根据权利要求2所述的修井机液压地锚钻，其特征在于所述螺旋叶片的螺旋深度为 500mm-1500mm,螺旋官径为 80mm-300mm。
7.根据权利要求I所述的修井机液压地锚钻，其特征在于所述钻杆与所述摆线液压马达通过结合齿相连。
8.根据权利要求I所述的修井机液压地锚钻，其特征在于所述车连液压管线和所述马达液压管线均包括来油管和同油管。
9.根据权利要求I所述的修井机液压地锚钻，其特征在于还包括修井车自带的液压动カ源，所述车连液压管线连通到所述修井车自带的液压动カ源。
10.根据权利要求I所述的修井机液压地锚钻，其特征在于所述圆形操作盘的外围设置有环保绝缘材质的安全把套。
专利摘要一种修井机液压地锚钻，包括钻杆、圆形操纵盘、固定托盘、多路操纵换向阀、摆线液压马达、马达液压管线和车连液压管线，所述摆线液压马达与所述钻杆的尾部相连，所述多路操纵换向阀和所述摆线液压马达设置在所述稳固托盘上，并通过所述稳固托盘与所述圆形操纵盘相连，所述车连液压管线依次经过所述多路操纵换向阀和所述马达液压管线连通到所述摆线液压马达。本实用新型体积小，携带方便；采用旋转弧度三角硬质合金钻头，钻孔速度更快，效率更高；采用圆形操纵盘，并采用稳固梁与固定托盘相连接，使修井机液压地锚钻更加稳定、安全。并且圆形操作盘外围采用安全、环保、绝缘的安全把套，加大操作时的安全性。
文档编号E21B4/02GK202767872SQ201220504509
公开日2013年3月6日 申请日期2012年9月27日 优先权日2012年9月27日
发明者刘壹民, 刘连生 申请人:刘壹民