停机定位型节能抽油的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种停机定位型节能抽油机。抽油机停机时，惯性会使抽油机运动少许时间，然后由于抽油机的抽油杆的重力作用，抽油机会停留到下时点的位置，抽油机下次将不得不重负荷启动。本发明设置驴头、吊绳、游梁、游梁支架、支架吊瓦、驱动杆、驱动杆吊瓦、变速箱、皮带轮、传动皮带和电动机，游梁的尾部设置有固定配重铁，驱动杆下部设置有旋转配重铁；游梁的尾部下端设置有铁芯，铁芯与固定的电磁铁相匹配。本发明为抽油机下次启动提供了有利条件，在无负荷下启动电动机，比过去节约了电能，也改善了过去送电困难的局面。
【专利说明】停机定位型节能抽油机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种抽油机，具体涉及一种停机定位型节能抽油机。
【背景技术】
[0002]抽油机是开采石油的一种机器设备，俗称“磕头机”，通过加压的办法使石油出井。当抽油机上冲程时，油管弹性收缩向上运动，带动机械解堵采油器向上运动，撞击滑套产生振动；同时，正向单流阀关闭，变径活塞总成封堵油当抽油机下冲程时，油管弹性伸长向下运动，带动机械解堵采油器向下运动，撞击滑套产生振动；同时，反向单流阀部分关闭，变径活塞总成仍然封堵油套环形油道，使正向单流阀下方区域形成负压区，相当于对地层产生了一个强大的抽吸力。
[0003]抽油机的停机定位技术目前属于尝试阶段。当抽油机停机时候，惯性会使抽油机运动少许时间，然后由于抽油机的抽油杆的重力作用，抽油机会停留到下时点的位置，抽油机下次将不得不重负荷启动，在送电的一瞬间供电线路所有的抽油机同时启动，供电线路因为送电时，线路的抽油机同时在重负荷启动而导致启动电流过大，引起线路过电流跳闸停电，影响油田正常生产，使得供电线路的稳定性、可靠性大大降低。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种能有效降低电动机能耗、实现停机定位以避免抽油机重负荷启动的停机定位型节能抽油机。
[0005]本发明所采用的技术方案是:
停机定位型节能抽油机，包含有驴头、吊绳、游梁、游梁支架、支架吊瓦、驱动杆、驱动杆吊瓦、变速箱、皮带轮、传动皮带和电动机，其特征在于:
所述的游梁的尾部设置有固定配重铁，驱动杆下部设置有旋转配重铁；
所述的游梁的尾部下端设置有铁芯，铁芯与固定的电磁铁相匹配。
[0006]所述的电磁铁由电磁铁铁芯和电磁铁线圈组成，固定在支架顶部。
[0007]所述的支架由支架横杆和支架竖杆垂直固定组成。
[0008]所述的支架上设置有配电箱，配电箱内设置有包含低压电容器的控制保护电路。
[0009]本发明具有以下优点:
本发明在抽油机的游梁尾端下部设置了电磁铁，在停机以后，设定好的时间就会由电容器供电(抽油机正常工作时电容器与电源连接，完成充电过程)，电磁铁通电充磁，吸引住抽油机游梁尾端不在向上，这个时候的抽油机游梁首端驴头正处于上时点位置，为抽油机下次启动提供了有利条件，在无负荷下启动电动机，比过去节约了电能，也改善了过去送电困难的局面。本发明不仅结构紧凑，易于实现，还大大降低了抽油机启动时的耗电量，节约了生产成本,改善了跳闸停电频繁的现象。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构示意图。
[0011]图2为本发明的控制电路图。
[0012]图中，卜驴头，2-吊绳，3-游梁，4-支架吊瓦，5-支架，6-吊环，7-驱动杆吊瓦，8-专用铁芯，9-供电配重块，10-电磁铁铁芯，11-电磁铁线圈，12-支持架横杆，13-驱动杆，14-支持架竖杆，15-皮带轮，16-变速箱，17-传动皮带，18-配电箱，19-旋转配重铁，20-电动机。
【具体实施方式】
[0013]下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细的说明。
[0014]抽油机的电动机，其启动电流是额定电流的四至六倍，如果是重负荷(抽油机向上运动就是抽油的过程)启动，启动电流会更大。所以说将停电后的抽油机定位于上时点，方便了抽油机下次无负荷启动，既有益于电动机的使用寿命，也节省了电动机的耗电量，又改善了因为过电流而跳闸停电频繁的现象，提高了供电线路的运行稳定性。
[0015]如图1所示，本发明所涉及的一种停机定位型节能抽油机，包含有常见抽油机的一般结构，包括驴头1、吊绳2、游梁3、游梁支架5、支架吊瓦4、驱动杆13、驱动杆吊瓦7、变速箱16、皮带轮15、传动皮带17和电动机20，本发明的技术方案中，在游梁3的尾部设置了固定配重铁9，驱动杆13下部设置了旋转配重铁19 ;游梁3的尾部下端设置有铁芯8，铁芯8与固定的电磁铁相匹配，电磁铁由电磁铁铁芯10和电磁铁线圈11组成，固定在支架顶部。支架由支架横杆12和支架竖杆14垂直固定组成。支架上设置有配电箱18，配电箱18内设置有包含低压电容器的控制保护电路，抽油机的电动机20停止工作时，配电箱18使得电磁铁接通。在停电情况下，在设定好的时间由电容器供电，使电磁铁充磁，将停电以后的抽油机定位在上时点，避免了抽油机下次的重负荷启动，大大降低了启动电流，减少了供电线路因为送电同时重负荷启动抽油机而产生电流太大，引起的过电流跳闸停电故障。
[0016]如图2所示的控制电路图，手动试验时，按下按钮AN1将启动时间继电器SI，时间继电器SI的常开接点SI闭合后，接触器Q2线圈接通，合上接触器接通电磁铁电源，将抽油机停机定位。接触器Q2线圈接通以后的同时接触器Q2的一个常开接点接通，启动了时间继电器S2，经过设定时间后，时间继电器常闭接点S2断开，接触器Q2断开电源，停止了电磁铁的供电。
[0017]当抽油机停电时，电动机接触器QI断开，QI常闭接点接通，启动时间继电器SI，时间继电器SI的常开接点SI闭合后，接触器Q2线圈接通电源，合上接触器接通电磁铁电源，将抽油机停机定位。Q2接通以后的同时接触器Q2的一个常开接点Q2接通，启动了时间继电器S2，经过设定时间后，时间继电器常闭接点S2断开，接触器Q2断开，停止了电磁铁的供电。
[0018]本发明的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。
【权利要求】
1.停机定位型节能抽油机，包含有驴头(I)、吊绳(2)、游梁(3)、游梁支架(5)、支架吊瓦(4)、驱动杆(13)、驱动杆吊瓦(7)、变速箱(16)、皮带轮(15)、传动皮带(17)和电动机(20)，其特征在于: 所述的游梁(3)的尾部设置有固定配重铁(9)，驱动杆(13)下部设置有旋转配重铁(19)； 所述的游梁(3)的尾部下端设置有铁芯(8)，铁芯(8)与固定的电磁铁相匹配。
2.根据权利要求1所述的停机定位型节能抽油机，其特征在于: 所述的电磁铁由电磁铁铁芯(10 )和电磁铁线圈(11)组成，固定在支架顶部。
3.根据权利要求2所述的停机定位型节能抽油机，其特征在于: 所述的支架由支架横杆(12)和支架竖杆(14)垂直固定组成。
4.根据权利要求3所述的停机定位型节能抽油机，其特征在于: 所述的支架上设置有配电箱(18)，配电箱(18)内设置有包含低压电容器的控制保护电路。
【文档编号】E21B43/00GK104047575SQ201310083158
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2013年3月15日 优先权日:2013年3月15日
【发明者】曹培东, 李江明, 戴程, 曹鑫瑞 申请人:曹培东