煤矿乏风逆流催化氧化装置的组合式氧化床的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种煤矿乏风逆流催化氧化装置的组合式氧化床，属于超低浓度甲烷氧化【技术领域】，包括两个由蜂窝陶瓷堆积构成的蓄热陶瓷床和设置在两个蓄热陶瓷床之间的催化氧化床，催化氧化床由多个催化氧化层组成，位于中间的催化氧化层由活性组分负载量低、比表面积小、孔密度低的蜂窝型催化剂填充而成，其余催化氧化层填充的催化剂其活性组分负载量、比表面积和孔密度以催化氧化床中部为对称面，由内向外台阶式增加。本发明具有起燃温度低、氧化效率高、运行稳定性好等优点。
【专利说明】煤矿乏风逆流催化氧化装置的组合式氧化床
【技术领域】
[0001]本发明提供一种煤矿乏风逆流催化氧化装置的组合式氧化床，属于超低浓度甲烷氧化【技术领域】。
【背景技术】
[0002]煤矿瓦斯的主要成分为甲烷，是一种可以利用的气体能源。但为了提高煤矿生产的安全性，通常采用大量通风将瓦斯稀释后直接将其排放到大气之中。这种煤矿乏风瓦斯的直接排放一方面造成了有限的不可再生资源的巨大浪费，另一方面也加剧了大气污染和温室效应:以100年计的甲烷温室效应是二氧化碳的21倍，甲烷占全球气候变暖份额的17%，仅次于二氧化碳。目前，我国煤矿每年向大气排放的甲烷量高达200亿Nm3，其中，乏风瓦斯占150多亿Nm3。煤矿乏风排放量巨大，乏风瓦斯浓度很低，这两个因素是制约其利用的主要难题，目前有效的利用方法是采用热逆流氧化技术(Thermal Flow ReversalReactor,简称 TFRR)和催化逆流氧化技术(Catalytic Flow Reversal,简称 CFRR), TFRR技术存在着占地相对较大、装置运行温度高、阻力损失很大、自动控制程度要求较高、操作技术要求很高等问题，CFRR技术由于利用催化剂氧化甲烷，其具有装置运行温度低、占地相对较小等优点，具有良好发展前景。氧化床是逆流催化氧化装置十分关键的部件，其性能直接影响整个装置的优劣，湖南科技大学申请的专利(201120007948.1)中公开了 “一种瓦斯催化氧化装置的组合式氧化床”，该组合式氧化床由两层蓄热陶瓷和一层催化陶瓷组成。但是，该氧化床的催化陶瓷层仅由单一结构的催化陶瓷填充而成，其存在起燃温度高、氧化效率低、流动阻力大、运行稳定性差等问题，有待进一步完善。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种能克服或避免上述现有技术中存在的缺点或不足、起燃温度低、氧化效率高、运行稳定性好的煤矿乏风逆流催化氧化装置的组合式氧化床。其技术方案为:
[0004]一种煤矿乏风逆流催化氧化装置的组合式氧化床，包括两个由蜂窝陶瓷堆积构成的蓄热陶瓷床和设置在两个蓄热陶瓷床之间的催化氧化床，其特征在于:催化氧化床由多个催化氧化层组成，位于中间的催化氧化层由活性组分负载量低、比表面积小、孔密度低的蜂窝型催化剂填充而成，其余催化氧化层填充的催化剂其活性组分负载量、比表面积和孔密度以催化氧化床中部为对称面，由内向外台阶式增加。
[0005]所述的煤矿乏风逆流催化氧化装置的组合式氧化床，催化氧化层为5?7个。
[0006]所述的煤矿乏风逆流催化氧化装置的组合式氧化床，相邻的催化氧化层之间均留有2?5mm的间隙。
[0007]所述的煤矿乏风逆流催化氧化装置的组合式氧化床，相邻催化氧化层填充的催化剂的活性组分负载量相差50?150g/m3，比表面积相差300?800m2/m3，孔密度相差100?200 目。[0008]本发明的主要优点和有益效果是:
[0009]1、临近蓄热陶瓷床的催化氧化层最先与加热后的煤矿乏风接触，采用活性组分负载量高、比表面积大、孔密度高的蜂窝型催化剂填充，使催化剂的反应活化中心数量增加，提高了甲烷氧化率，降低了煤矿乏风的起燃温度，既减少了装置的起动时间和所需能量，又实现了装置的低温度稳定运行，提高了装置运行安全稳定性。
[0010]2、因乏风中甲烷氧化放热，催化氧化层内的气体流速逐渐升高，氧化床中部的催化氧化层孔密度低，流通能力强，有效的降低了氧化床的气体流动阻力。
[0011]3、因乏风中甲烷氧化放热，煤矿乏风流过临近蓄热陶瓷床的催化氧化层后温度上升，氧化床中部的催化氧化层仅需较低的活性组分负载量即可保证甲烷的完全氧化，从而有效降低了催化氧化层的成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1是本发明实施例的结构示意图。
[0013]图中:1、蓄热陶瓷床 2、催化氧化层 3、间隙
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本发明做进一步说明。在图1所示的实施例中:包括两个由蜂窝陶瓷堆积构成的蓄热陶瓷床I和设置在两个蓄热陶瓷床I之间的催化氧化床。催化氧化床由5个催化氧化层2组成，相邻催化氧化层2之间留有3mm的间隙3，位于中间的催化氧化层2由活性组分负载量低、比表面积小、孔密度低的蜂窝型催化剂填充而成，其余催化氧化层2填充的催化剂其活性组分负载量、比表面积和孔密度以催化氧化床中部为对称面，由内向外台阶式增加，相邻催化氧化层2填充的催化剂的活性组分负载量相差100g/m3，比表面积相差500m2/m3，孔密度相差150目。
【权利要求】
1.一种煤矿乏风逆流催化氧化装置的组合式氧化床，包括两个由蜂窝陶瓷堆积构成的蓄热陶瓷床(I)和设置在两个蓄热陶瓷床(I)之间的催化氧化床，其特征在于:催化氧化床由多个催化氧化层(2)组成，位于中间的催化氧化层(2)由活性组分负载量低、比表面积小、孔密度低的蜂窝型催化剂填充而成，其余催化氧化层(2)填充的催化剂其活性组分负载量、比表面积和孔密度以催化氧化床中部为对称面，由内向外台阶式增加。
2.如权利要求1所述的煤矿乏风逆流催化氧化装置的组合式氧化床，其特征在于:催化氧化层(2)为5?7个。
3.如权利要求1所述的煤矿乏风逆流催化氧化装置的组合式氧化床，其特征在于:相邻的催化氧化层(2 )之间留有2?5mm的间隙(3 )。
4.如权利要求1所述的煤矿乏风逆流催化氧化装置的组合式氧化床，其特征在于:相邻催化氧化层(2)填充的催化剂的活性组分负载量相差50?150g/m3，比表面积相差300?800m2/m3，孔密度相差100?200目。
【文档编号】E21F7/00GK103510977SQ201310501359
【公开日】2014年1月15日 申请日期:2013年10月23日 优先权日:2013年10月23日
【发明者】郑斌, 刘永启, 刘瑞祥, 毛明明, 孟建 申请人:山东理工大学