一种采煤机非导向滑靴的制作方法
【专利摘要】本发明提供的是一种采煤机非导向滑靴。包含非导向滑靴体，非导向滑靴体与刮板输送机齿轨两侧接触的两个侧面为板状结构，非导向滑靴体的两端开有耐磨板安装槽，耐磨板安装槽中安装耐磨装置，耐磨装置通过安装在非导向滑靴体端部的挡板定位，耐磨装置由耐磨板和弹簧组成，耐磨板上开有凹槽，弹簧的一端置于耐磨板上的凹槽中，非导向滑靴体上的耐磨板安装槽处开有与耐磨板上的凹槽相对应的凹槽，弹簧的另一端置于非导向滑靴体上的耐磨板安装槽处的凹槽中。本发明可以采煤机提高行走部使用寿命，进而提高采煤生产效率，降低设备损耗和故障率，且更换方便，降低了产品成本。
【专利说明】一种采煤机非导向滑靴
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种采煤机械的部件，特别是一种采煤机非导向滑靴。
【背景技术】
[0002]目前，采煤机牵引系统采用两驱系统，采煤机靠近煤壁一侧为两个支撑滑靴，另一侧为两个导向滑靴。由于煤田地质构造不规则，在一个采区内煤层厚度和倾角常有起伏变化，采煤机在工作过程中，行走部受力情况极为复杂，行走机构经常发生各种故障，如行走轮断齿、导向滑靴异常磨损等，既影响生产又降低了设备的使用寿命，给生产企业造成了很大的损失，变相地提高了采煤成本，影响国民经济的正常发展。目前，导向滑靴内侧均焊有一层耐磨层，当导向滑靴不能正常工作时，将导向滑靴拆下，重新堆焊或是直接报废，需要较长的更换与维修时间，严重降低了采煤效率。为了改善采煤机行走部受力状态，提高行走轮及导向滑靴等易损零件的使用寿命，提高采煤效率，对行走部的支撑及导向装置进行结构创新，势在必行。
【发明内容】
[0003]本发明专利的目的在于提供一种能够延长使用寿命、提高生产效率，降低生产成本的采煤机非导向滑靴。
[0004]本发明的目的是这样实现的:
[0005]包含非导向滑靴体，所述非导向滑靴体与刮板输送机齿轨两侧接触的两个侧面为板状结构，所述非导向滑靴体的两端开有耐磨板安装槽，所述耐磨板安装槽中安装耐磨装置，所述耐磨装置通过安装在非导向滑靴体端部的挡板定位，所述耐磨装置由耐磨板和弹簧组成，耐磨板上开有凹槽，所述弹簧的一端置于耐磨板上的凹槽中，非导向滑靴体上的耐磨板安装槽处开有与耐磨板上的凹槽相对应的凹槽，弹簧的另一端置于非导向滑靴体上的耐磨板安装槽处的凹槽中。
[0006]本发明还可以包括:
[0007]1、非导向滑靴体的呈板状结构的两个侧面上开有倒U型的豁口。
[0008]2、耐磨板上的凹槽和非导向滑靴体上的耐磨板安装槽处的凹槽的数量均为3个，3个凹槽等间距排成一排。
[0009]本发明提供了一种采煤机非导向滑靴装置，能够方便易损的导向及非导向滑靴的更换，进而提高采煤效率。同时，将此装置应用到现有采煤机上，可以减小采煤机行走部单个支撑滑靴与单个导向滑靴的受力，从而改善行走轮与齿轨的啮合状态，增加支撑滑靴、导向滑靴、行走轮与齿轨及相关零部件的使用寿命，降低机器故障率。
[0010]本发明是对现有导向滑靴的结构进行改进，在其上增加耐磨装置，并使其在发生磨损后能够快速更换。包含非导向滑靴、两套耐磨装置，两个挡板及若干个连接螺钉。非导向滑靴与刮板输送机齿轨两侧存在一定间隙，非导向滑靴与现有导向滑靴不同之处在于:非导向滑靴上与刮板输送机齿轨两侧接触的两侧面为板状结构，在非导向滑靴上设置有两套易更换的耐磨装置，其对称布置在非导向滑靴上与采煤机前进方向垂直的两端面上。在非导向滑靴上与采煤机行走方向平行的两侧面上开有两个倒U型的豁口，在两侧面居中布置，避免采煤机斜切进刀时齿轨与导向滑靴产生干涉，与输送机齿轨上表面接触的非导向滑靴表面沿着采煤机前进方向设置有两个不通的耐磨板安装槽，其开口分别设置在非导向滑靴的两端面上，耐磨板安装槽表面为弧面，安装槽内安装耐磨装置，耐磨装置由耐磨板和若干弹簧组成，耐磨板底面与输送机上表面接触，耐磨板一侧端面与耐磨板安装槽不通一侧内侧面接触，安装槽上有若干一定深度的弹簧安装孔，用来安装弹簧。为防止耐磨板与非导向滑靴沿着采煤机前进方向发生相对移动，非导向滑靴两端面钻有若干螺纹孔，在非导向滑靴两端面各安装一个挡板，挡板外形为矩形，挡板底面略高于输送机上表面，防止挡板与输送机发生干涉。挡板上有若干圆形通孔，螺钉穿过挡板上的圆形通孔与非导向滑靴端面的螺纹孔相连。耐磨板使用高耐磨材料，其与非导向滑靴接触面为弧面，耐磨板与耐磨板安装槽接触的上表面有若干个与耐磨板安装槽底部弹簧安装孔相对应的弹簧安装孔，用来安装弹簧。该耐磨装置同样可以应用在导向滑靴上。
[0011]本发明的有益之处是:(I)可以改善原有两个支撑滑靴与两个导向滑靴的受力状态，同时，改善行走轮与齿轨啮合状态，提高行走部使用寿命，进而提高采煤生产效率，降低设备损耗和故障率；(2)增加了耐磨装置，当本发明中的非导向滑靴不能正常工作时，通过更换耐磨装置就可以使导向滑靴及非导向滑靴正常工作，且更换方便，降低了产品成本。因此，本发明具有一定的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的非导向滑靴装置装配图示意图。
[0013]图2为现有导向滑靴剖视图。
[0014]图3为非导向滑靴体主视图。
[0015]图4为非导向滑靴体左视图。
[0016]图5耐磨装置主视图。
[0017]图6为耐磨装置俯视图。
[0018]图7为挡板结构示意图。
[0019]图8为本发明装置在采煤机中的实际应用示意图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图举例对本发明做更详细的描述。
[0021]结合图8，在传统采煤机装有支撑滑靴I的一侧，在两个支撑滑靴I中间安装两个相同的支撑滑靴1，在安装有导向滑靴2的一侧，在两个导向滑靴2中间安装两个只起支撑作用、不起导向作用的非导向滑靴3。
[0022]结合图1、图3和图4，非导向滑靴3的滑靴6与输送机齿轨两侧面接触的两个侧面开有两个倒U型的豁口，在两侧面居中布置，避免采煤机斜切进刀时齿轨与导向滑靴2产生干涉；与输送机齿轨上表面接触的非导向滑靴体表面沿着采煤机前进方向有两个不通的耐磨板安装槽12，耐磨板安装槽的开口分别设置在非导向滑靴体的两端面上，耐磨板安装槽12表面为弧面，耐磨板安装槽12内安装耐磨装置；同时结合图5和图6，耐磨装置由耐磨板4和3个弹簧5组成，耐磨板4底面与输送机上表面接触，耐磨板4 一侧端面与耐磨板安装槽12不通一侧内侧面接触,耐磨板安装槽12上有若干一定深度的圆形安装凹槽7,用来安装弹簧5。为防止耐磨板4与非导向滑靴体沿着采煤机前进方向发生相对移动，非导向滑靴体两端面钻有若干螺纹孔11，在非导向滑靴体两端面各安装一个挡板10。同时结合图6，挡板10外形为矩形，挡板10底面略高于输送机上表面，防止挡板10与输送机发生干涉。挡板10上有若干圆形通孔，螺钉9穿过挡板10上的圆形通孔与非导向滑靴端面的螺纹孔11相连。耐磨板使用高耐磨材料，其与非导向滑靴接触面为弧面，耐磨板4与耐磨板安装槽12接触的上表面有若干个与耐磨板安装槽12底部安装凹槽7对应的安装凹槽8，用来安装弹簧5。该耐磨装置同样可以应用在导向滑靴上2。
【权利要求】
1.一种采煤机非导向滑靴，包含非导向滑靴体，其特征是:所述非导向滑靴体与刮板输送机齿轨两侧接触的两个侧面为板状结构，所述非导向滑靴体的两端开有耐磨板安装槽，所述耐磨板安装槽中安装耐磨装置，所述耐磨装置通过安装在非导向滑靴体端部的挡板定位，所述耐磨装置由耐磨板和弹簧组成，耐磨板上开有凹槽，所述弹簧的一端置于耐磨板上的凹槽中，非导向滑靴体上的耐磨板安装槽处开有与耐磨板上的凹槽相对应的凹槽，弹簧的另一端置于非导向滑靴体上的耐磨板安装槽处的凹槽中。
2.根据权利要求1所述的一种采煤机非导向滑靴，其特征是:非导向滑靴体的呈板状结构的两个侧面上开有倒U型的豁口。
3.根据权利要求1或2所述的一种采煤机非导向滑靴，其特征是:耐磨板上的凹槽和非导向滑靴体上的耐磨板安装槽处的凹槽的数量均为3个，3个凹槽等间距排成一排。
【文档编号】E21C29/22GK103775079SQ201410013067
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2014年1月13日 优先权日:2014年1月13日
【发明者】胡胜海, 张丹, 余伟, 陈茜, 孙天仕, 张保平, 张满慧, 高爽, 邵东, 郭春阳 申请人:哈尔滨工程大学